CN213256292U - 一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机，包括底板、固定于底板上的固定板一和固定于底板上的固定板二，固定板一和固定板二上均滑动设置有滑块，固定板一和固定板二上固定有固定板三，固定板三对称转动设置有分别与两侧滑块螺纹配合的螺纹杆，两个螺纹杆上端分别固定有皮带轮一和皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带一，皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接，固定板三上设置有带动其中一根螺纹杆转动的启动组件，滑块上转动设置有轧辊一，固定板一和固定板二之间转动设置有轧辊二，底板上设置有驱动轧辊二转动的驱动组件，底板上设置有用于传送工件的传送装置，具有通过调节辊来适用不同厚度板材的优点。

Description

一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机

技术领域

本实用新型涉及双辊精轧机技术领域，特别涉及一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机。

背景技术

二辊轧机设备为低碳钢、有色金属板材冷轧实验设备。具有先进的轧制工艺参数计算机采集装置，可进行轧制过程的压力、转矩、电机功率、转速等参数的测量。因此、在该设备上可进行材料轧制工艺的研究和冷轧件的开发。

现在的二辊轧机上的二个辊只能在原地转动，无法调节，当要辊压两种不同厚度的板材时，需要用到不同的二辊轧机，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机，具有通过调节辊来适用不同厚度板材的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机，包括底板、固定于底板上的固定板一和固定于底板上的固定板二，所述固定板一和固定板二上均滑动设置有滑块，所述固定板一和固定板二上固定有固定板三，所述固定板三对称转动设置有分别与两侧滑块螺纹配合的螺纹杆，所述两个螺纹杆上端分别固定有皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带一连接，所述固定板三上设置有带动其中一根螺纹杆转动的启动组件，所述滑块上转动设置有轧辊一，所述固定板一和固定板二之间转动设置有轧辊二，所述底板上设置有驱动轧辊二转动的驱动组件，所述底板上设置有用于传送工件的传送装置。

采用上述技术方案，在对板材进行精轧时，先要根据板材的厚度来调节轧辊一的高度，启动启动组件，启动组件带动与之连接的螺纹杆转动，这根螺纹杆转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带一传送，皮带一传送带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动另一根螺纹杆转动，两根螺纹杆转动带动滑块移动，滑块移动带动轧辊一移动，轧辊一调节到指定位置后，启动驱动组件带动轧辊二转动，传动装置传送板材到轧辊一和轧辊二之间，轧辊二转动对板材进行轧制并传送。

作为优选，所述驱动组件包括电机一和蜗杆，所述电机一固定于底板上，所述底板上固定有外壳，所述蜗杆转动设置于外壳内，所述电机一的输出轴与蜗杆固定，所述外壳内转动设置有转动杆，所述转动杆上固定有与蜗杆啮合的蜗轮，所述转动杆上固定有锥齿轮一，所述轧辊二的一端贯穿外壳侧壁，所述轧辊二的一端固定有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。

采用上述技术方案，要带动轧辊二转动时，电机一的输出轴转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动轧辊二转动，起到了转动轧辊二的作用。

作为优选，所述传送装置包括电机三和皮带二，所述固定板一和固定板二一侧固定有传送板，所述传送板上对称固定有支撑板，所述支撑板之间转动设置有传送辊一和传送辊二，所述电机三固定于底板上，所述电机三的输出轴上固定有皮带轮三，所述传送辊一的一端贯穿支撑板，所述传送辊一的一端固定有皮带轮四，所述皮带轮三和皮带轮四通过皮带二连接，所述传送辊一和传送辊二之间设置有传送带，所述传送辊一和传送辊二通过传送带连接。

采用上述技术方案，将待加工板材放置到传送带上，启动电机三内，电机三的输出轴转动带动皮带轮三转动，皮带轮三转动带动皮带二传送，皮带二传送带动皮带轮四转动，皮带轮四转动带动传送辊一转动，传送辊一转动带动传送带传送，传送带传送带动待加工板材向轧辊一和轧辊二移动，起到了传送待加工板材的作用。

作为优选，所述启动组件包括电机二、锥齿轮三和锥齿轮四，所述电机二固定于固定板三上，所述电机二的输出轴与锥齿轮三固定，其中一根所述螺纹杆上端与锥齿轮四固定，所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合。

采用上述技术方案，要转动螺纹杆时，启动电机二，电机二的输出轴转动带动锥齿轮三转动，锥齿轮三转动带动锥齿轮四转动，锥齿轮四转动带动其中一根螺纹杆转动，起到了转动螺纹杆的作用。

作为优选，所述底板上固定有控制器。

采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二和电机三的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示驱动组件的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、固定板一；3、固定板二；4、滑块；5、固定板三；6、螺纹杆；7、皮带轮一；8、皮带轮二；9、皮带一；10、启动组件；11、轧辊一；12、轧辊二；13、驱动组件；14、传送装置；15、电机一；16、蜗杆；17、外壳；18、转动杆；19、蜗轮；20、锥齿轮一；21、锥齿轮二；22、电机三；23、传送板；24、皮带二；25、支撑板；26、传送辊一；27、传送辊二；28、皮带轮三；29、皮带轮四；30、传送带；31、电机二；32、锥齿轮三；33、锥齿轮四；35、控制器。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至2，一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机，包括底板1、固定于底板1上的固定板一2和固定于底板1上的固定板二3，固定板一2和固定板二3上均滑动设置有滑块4，固定板一2和固定板二3上固定有固定板三5，固定板三5对称转动设置有分别与两侧滑块4螺纹配合的螺纹杆6，固定板三5上设置有带动其中一根螺纹杆6转动的启动组件10，滑块4上转动设置有轧辊一11，固定板一2和固定板二3之间转动设置有轧辊二12，启动组件10包括电机二31、锥齿轮三32和锥齿轮四33，电机二31固定于固定板三5上，电机二31的输出轴与锥齿轮三32固定，要对板材进行加工时，需要先根据板材厚度调节轧辊一11的高度，底板1上固定有控制器35，按下控制器35启动电机二31，电机二31的输出轴转动带动锥齿轮三32转动，其中一根螺纹杆6上端与锥齿轮四33固定，锥齿轮三32与锥齿轮四33啮合，锥齿轮三32转动带动锥齿轮四33转动，锥齿轮四33转动带动其中一根螺纹杆6转动，两个螺纹杆6上端分别固定有皮带轮一7和皮带轮二8，皮带轮一7和皮带轮二8之间设置有皮带一9，皮带轮一7和皮带轮二8通过皮带一9连接，这根螺纹杆6转动带动皮带轮一7转动，皮带轮一7转动带动皮带一9传送，皮带一9传送带30动皮带轮二8转动，皮带轮二8转动带动另一根螺纹杆6转动，两根螺纹杆6转动带动滑块4移动，滑块4移动带动轧辊一11移动。

如图1和图2所示，轧辊一11的高度调节好后，要转动轧辊二12，底板1上设置有驱动轧辊二12转动的驱动组件13，驱动组件13包括电机一15和蜗杆16，电机一15固定于底板1上，底板1上固定有外壳17，蜗杆16转动设置于外壳17内，电机一15的输出轴与蜗杆16固定，按下控制器35启动电机一15，电机一15的输出轴转动带动蜗杆16转动，外壳17内转动设置有转动杆18，转动杆18上固定有与蜗杆16啮合的蜗轮19，蜗杆16转动带动蜗轮19转动，蜗轮19转动带动转动杆18转动，转动杆18上固定有锥齿轮一20，轧辊二12的一端贯穿外壳17侧壁，轧辊二12的一端固定有与锥齿轮一20啮合的锥齿轮二21，转动杆18转动带动锥齿轮一20转动，锥齿轮一20转动带动锥齿轮二21转动，锥齿轮二21转动带动轧辊二12转动。

如图1所示，底板1上设置有用于传送工件的传送装置14，传送装置14包括电机三22和皮带二24，固定板一2和固定板二3一侧固定有传送板23，传送板23上对称固定有支撑板25，支撑板25之间转动设置有传送辊一26和传送辊二27，传送辊一26和传送辊二27之间设置有传送带30，传送辊一26和传送辊二27通过传送带30连接，将待加工板材放置到传送带30上，电机三22固定于底板1上，电机三22的输出轴上固定有皮带轮三28，传送辊一26的一端贯穿支撑板25，传送辊一26的一端固定有皮带轮四29，皮带轮三28和皮带轮四29通过皮带二24连接，按下控制器35启动电机三22，电机三22的输出轴转动带动皮带轮三28转动，皮带轮三28转动带动皮带二24传送，皮带二24传送带30动皮带轮四29转动，皮带轮四29转动带动传送辊一26转动，传送辊一26转动带动传送带30传送，传送带30传送带30动待加工板材向轧辊一11和轧辊二12移动，轧辊二12转动对待加工板材进行轧制。

Claims (5)

1.一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机，其特征在于，包括底板(1)、固定于底板(1)上的固定板一(2)和固定于底板(1)上的固定板二(3)，所述固定板一(2)和固定板二(3)上均滑动设置有滑块(4)，所述固定板一(2)和固定板二(3)上固定有固定板三(5)，所述固定板三(5)对称转动设置有分别与两侧滑块(4)螺纹配合的螺纹杆(6)，所述两个螺纹杆(6)上端分别固定有皮带轮一(7)和皮带轮二(8)，所述皮带轮一(7)和皮带轮二(8)之间设置有皮带一(9)，所述皮带轮一(7)和皮带轮二(8)通过皮带一(9)连接，所述固定板三(5)上设置有带动其中一根螺纹杆(6)转动的启动组件(10)，所述滑块(4)上转动设置有轧辊一(11)，所述固定板一(2)和固定板二(3)之间转动设置有轧辊二(12)，所述底板(1)上设置有驱动轧辊二(12)转动的驱动组件(13)，所述底板(1)上设置有用于传送工件的传送装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机，其特征在于，所述驱动组件(13)包括电机一(15)和蜗杆(16)，所述电机一(15)固定于底板(1)上，所述底板(1)上固定有外壳(17)，所述蜗杆(16)转动设置于外壳(17)内，所述电机一(15)的输出轴与蜗杆(16)固定，所述外壳(17)内转动设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)上固定有与蜗杆(16)啮合的蜗轮(19)，所述转动杆(18)上固定有锥齿轮一(20)，所述轧辊二(12)的一端贯穿外壳(17)侧壁，所述轧辊二(12)的一端固定有与锥齿轮一(20)啮合的锥齿轮二(21)。

3.根据权利要求2所述的一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机，其特征在于，所述传送装置(14)包括电机三(22)和皮带二(24)，所述固定板一(2)和固定板二(3)一侧固定有传送板(23)，所述传送板(23)上对称固定有支撑板(25)，所述支撑板(25)之间转动设置有传送辊一(26)和传送辊二(27)，所述电机三(22)固定于底板(1)上，所述电机三(22)的输出轴上固定有皮带轮三(28)，所述传送辊一(26)的一端贯穿支撑板(25)，所述传送辊一(26)的一端固定有皮带轮四(29)，所述皮带轮三(28)和皮带轮四(29)通过皮带二(24)连接，所述传送辊一(26)和传送辊二(27)之间设置有传送带(30)，所述传送辊一(26)和传送辊二(27)通过传送带(30)连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机，其特征在于，所述启动组件(10)包括电机二(31)、锥齿轮三(32)和锥齿轮四(33)，所述电机二(31)固定于固定板三(5)上，所述电机二(31)的输出轴与锥齿轮三(32)固定，其中一根所述螺纹杆(6)上端与锥齿轮四(33)固定，所述锥齿轮三(32)与锥齿轮四(33)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种具有辊高度调节功能的双辊精轧机，其特征在于，所述底板(1)上固定有控制器(35)。

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