CN213256085U - 一种钢管内部吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢管内部吹扫装置，包括受驱动能在第一轨道上移动的吹扫单元以及受驱动能第二轨道上移动的接收单元，所述吹扫单元包括能移动的机架以及设在所述机架上的高压空气管，所述高压空气管上安装有用于钢管的一端堵住的吹扫堵头，所述接收单元包括能移动的接收箱，接收箱上有用于所述钢管的另一个端口插入的接收口。本实用新型的钢管内部吹扫装置，通过动空气压缩机，吹入压缩空气，实现对钢管的内部的吹扫，管内杂质被气流带入到接收单元中收集起来，完成吹扫工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种钢管内部吹扫装置。
背景技术
石油套管加完成后，需要对内部进行吹扫，以保障内壁面干净，无杂质，符合要求。目前的的吹扫装置，不方便使用，因此，开发一种新型的吹扫装置，很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种钢管内部吹扫装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种钢管内部吹扫装置，包括受驱动能在第一轨道上移动的吹扫单元以及受驱动能第二轨道上移动的接收单元，所述吹扫单元包括能移动的机架以及设在所述机架上的高压空气管，所述高压空气管上安装有用于钢管的一端堵住的吹扫堵头，所述接收单元包括能移动的接收箱，接收箱上有用于所述钢管的另一个端口插入的接收口。
其中，所述机架的底部通过一个底板安装在一个移动板上，所述移动板的底部安装有移动轮，所述移动轮与所述第一轨道配合；上述的第一轨道为两个，相对布置，两个所述的第一轨道通过连接板在两端连接固定。
其中，所述的接收箱的底板的底部安装有行走轮，所述行走轮与所述第二轨道配合。
其中，所述第一轨道的外侧安装有检测板，与所述底板上固定的检测开关配合。
本实用新型的钢管内部吹扫装置，通过包括受驱动能在第一轨道上移动的吹扫单元以及受驱动能第二轨道上移动的接收单元，所述吹扫单元包括能移动的机架以及设在所述机架上的高压空气管，所述高压空气管上安装有用于钢管的一端堵住的吹扫堵头，所述接收单元包括能移动的接收箱，接收箱上有用于所述钢管的另一个端口插入的接收口，这样在将吹扫单元以及接收单元分别相对布置在工作区的两端后，当钢管被传送过来并停留在加工位置上后，通过驱动所述的吹扫单元以及接收单元，使吹扫单元的前端插入钢管一侧口中，使接收单元的接收口套在所述钢管的另一个口外，然后启动空气压缩机，吹入压缩空气，实现对钢管的内部的吹扫，管内杂质被气流带入到接收单元中收集起来，完成吹扫工作。
附图说明
图1为本实用新型的钢管内部吹扫装置的吹扫单元的示意图；
图2为吹扫单元的主视图；
图3为钢管内部吹扫装置的布置示意图；
图4为接收单元的示意图；
图5为一种实施例下的接收单元的内部结构示意图；
图6为图5的左侧视图；
图7为图6的主视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-7所示，本实用新型的一种钢管内部吹扫装置，包括受驱动能在第一轨道8上移动的吹扫单元100以及受驱动能第二轨道22上移动的接收单元300，所述吹扫单元包括能移动的机架4以及设在所述机架4上的高压空气管2，所述高压空气管4上安装有用于钢管200的一端堵住的吹扫堵头3，所述吹扫堵头3为圆盘形，外侧面为锥形面，安装在高压空气管的前端，近吹扫头1的位置；所述接收单元包括能移动的接收箱20，接收箱20上有用于所述钢管200的另一个端口插入的接收口21。
在吹扫作业时，所述的钢管可以是单独设置在支架上架高进行吹扫作业，或是通过传送装置400在向前传送过程中的，然后由布置的两端的吹扫单元以及接收单元配合进行吹扫，如图3所示，
其中，所述机架的底部通过一个底板5安装在一个移动板6上，所述移动板5的底部安装有移动轮9，所述移动轮与所述第一轨道8配合。上述的第一轨道为两个，相对布置，并通过前连接板7、后连接板10在两端连接固定，
其中，所述的接收箱20的底板的底部安装有行走轮23，所述行走轮与所述第二轨道配合。
其中，所述第一轨道的外侧安装有检测板，包括前检测板12以及后检测板11，通过支撑板固定在气所述第一轨道的外侧，与所述底板上固定的检测开关5配合，所述检测开关可以为接近开关，当由检测板检测到时，控制所述吹单元的移动板停止，实限对移动的前后移动位置进行限位。
需要说明的是，本实用新型中，所述的移动板可以由电机(未示出)进行驱动，实现在沿第一轨道进行移动，所述的接收箱也可是由电机(未示出)驱动来移动，从而实现自动化的操作控制。当然它们也可以是非电动驱动，通过人为移动操作实现，具体不限。
需要说明的是，本用实用新型中，在自动控制下，即由电机驱动所述接收箱的技术方案下，所述的接收箱的前后也同样设置上述的检测开关以及检测板，以控制所述接收箱的移动位置，实现限位。
所述接收箱内有集尘容器26，放在接收口的下方，其中在所述的集尘容器的上方，通过支架或焊接固定设有消音孔板25，水平以及纵向布置在所述的集尘容器26的上方，当进入的气流进来后，先通过消音孔板外侧的倾斜布置的导流板24流向集尘容器26，然后折回上方，自所述集尘容器上方的消音孔板通过后排出于所述接收箱外，从而实现吹扫消音的功能。
所述的集尘容器26的底部可以设置移动轮27，方便清理时移动，可以在接收箱的一侧，如图6的左侧的接收箱20的下部设置的门(未示出)，方便所述集尘容器26的拉出与推入，在所述接收箱的该侧有斜面板28，方便所述集尘容器26移动出入所述接收箱。
本实用新型的钢管内部吹扫装置，通过包括受驱动能在第一轨道上移动的吹扫单元以及受驱动能第二轨道上移动的接收单元，所述吹扫单元包括能移动的机架以及设在所述机架上的高压空气管，所述高压空气管上安装有用于钢管的一端堵住的吹扫堵头，所述接收单元包括能移动的接收箱，接收箱上有用于所述钢管的另一个端口插入的接收口，这样在将吹扫单元以及接收单元分别相对布置在工作区的两端后，当钢管被传送过来并停留在加工位置上后，通过驱动所述的吹扫单元以及接收单元，使吹扫单元的前端插入钢管一侧口中，使接收单元的接收口套在所述钢管的另一个口外，然后启动空气压缩机，吹入压缩空气，实现对钢管的内部的吹扫，管内杂质被气流带入到接收单元中收集起来，完成吹扫工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢管内部吹扫装置，其特征在于，包括受驱动能在第一轨道上移动的吹扫单元以及受驱动能第二轨道上移动的接收单元，所述吹扫单元包括能移动的机架以及设在所述机架上的高压空气管，所述高压空气管上安装有用于钢管的一端堵住的吹扫堵头，所述接收单元包括能移动的接收箱，接收箱上有用于所述钢管的另一个端口插入的接收口。
2.根据权利要求1所述钢管内部吹扫装置，其特征在于，所述机架的底部通过一个底板安装在一个移动板上，所述移动板的底部安装有移动轮，所述移动轮与所述第一轨道配合；上述的第一轨道为两个，相对布置，两个所述的第一轨道通过连接板在两端连接固定。
3.根据权利要求1所述钢管内部吹扫装置，其特征在于，所述的接收箱的底板的底部安装有行走轮，所述行走轮与所述第二轨道配合。
4.根据权利要求2所述钢管内部吹扫装置，其特征在于，所述第一轨道的外侧安装有检测板，与所述底板上固定的检测开关配合。
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