CN213255000U - 一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置，包括堆放平台、滑动平台和破碎机本体，两组所述破碎机本体固定安装于滑动平台上端，所述破碎机本体的出料口贯穿滑动平台，所述空槽内通过两组第一轴承转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴的两端均贯穿滑动平台，且第一转动轴的两端对称安装有两组第一行走轮，所述堆放平台上对称安装有两组轨道，所述两组第一行走轮分别设置于两组轨道上，所述滑动平台上还转动安装有两组第二行走轮，所述两组第二行走轮分别设置于两组轨道上。本实用新型可使破碎后的原料铺设于堆放平台上达到了一边进行破碎作业，一边铺设堆料作业的目的，节约人力物力。

Description

一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑加工设备技术领域，具体为一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置。

背景技术

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等，在原料破碎之后，需要将原料预化，原料预均化就是在破碎后的原料进行物料堆放时，破碎后的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”，使原料堆场具备均化的功能，以便于后续粉磨工序按生产工艺要求的配比将各种物料定量给出。

目前的破碎机在原料破碎之后，破碎后的原料大多需要使用堆料机进行二次堆料，其后续堆料过程复杂漫长，费时费力；或将破碎后的原料暂时存放，后续采用称重给料机进行二次承重分配，其作业步骤业也相对复杂，浪费资源。因此我们需要一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置，可在破碎的同时进行堆料作业，简化了水泥生产过程，节约人力物力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置，包括堆放平台、滑动平台和破碎机本体，两组所述破碎机本体固定安装于滑动平台上端，所述破碎机本体的出料口贯穿滑动平台，所述滑动平台上开设有空槽，所述空槽内通过两组第一轴承转动安装有第一转动轴，所述两组第一轴承对称嵌装于空槽两侧壁，所述第一转动轴的两端均贯穿滑动平台，且第一转动轴的两端对称安装有两组第一行走轮，所述堆放平台上对称安装有两组轨道，所述两组第一行走轮分别设置于两组轨道上，所述滑动平台上还转动安装有两组第二行走轮，所述两组第二行走轮分别设置于两组轨道上。

优选的，所述第一转动轴上套接有第一齿轮，所述空槽内固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

优选的，所述滑动平台的两侧对称嵌装有两组第二轴承，所述第二轴承内插接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端与第二行走轮固定连接。

优选的，所述破碎机本体的出料口可拆卸连接有定位罩，所述定位罩位于滑动平台和堆放平台之间。

优选的，所述破碎机本体的出料口连通有外螺纹管，所述滑动平台上开设有通孔，所述外螺纹管的一端贯穿通孔位于滑动平台和堆放平台之间，所述外螺纹管的一端与定位罩螺纹连接。

优选的，所述轨道的两端均固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过轨道与第一行走轮和第二行走轮的设计，使得破碎机本体可在堆放平台上滑动，并且通过将破碎机本体的出料口延伸至滑动平台的下方，可使破碎后的原料铺设于堆放平台上达到了一边进行破碎作业，一边铺设堆料作业的目的，节约人力物力；

2、本实用新型通过外螺纹管的一端螺纹连接有定位罩，通过定位罩可使破碎后的原料按照固定的宽度进行铺设，并且定位罩可根据生产需求更换为不同宽度，以便于铺设作业，更换简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电机的示意图；

图3为本实用新型外螺纹管的示意图。

图中：1、堆放平台；2、滑动平台；3、空槽；4、第一轴承；5、第一转动轴；6、第一齿轮；7、电机；8、第二齿轮；9、第一行走轮；10、轨道；11、破碎机本体；12、第二行走轮；13、定位罩；14、第二轴承；15、第二转动轴；16、外螺纹管；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括堆放平台1、滑动平台2和破碎机本体11，两组破碎机本体11固定安装于滑动平台2上端，破碎机本体11的出料口连通有外螺纹管16，滑动平台2上开设有通孔，外螺纹管16的一端贯穿通孔位于滑动平台2和堆放平台1之间。

通过将破碎机本体11的出料口通过外螺纹管16延伸至滑动平台2的下方，可使破碎后的原料铺设于堆放平台1上；

进一步的，外螺纹管16的一端螺纹连接有定位罩13，通过定位罩13可使破碎后的原料按照固定的宽度进行铺设，并且定位罩13可根据生产需求更换为不同宽度，以便于铺设。

滑动平台2上开设有空槽3，空槽3内通过两组第一轴承4转动安装有第一转动轴5，两组第一轴承4对称嵌装于空槽3两侧壁，第一转动轴5的两端均贯穿滑动平台2，且第一转动轴5的两端对称安装有两组第一行走轮9，堆放平台1上对称安装有两组轨道10，两组第一行走轮9分别设置于两组轨道10上，滑动平台2的两侧对称嵌装有两组第二轴承14，第二轴承14内插接有第二转动轴15，第二转动轴15的一端与第二行走轮12固定连接，两组第二行走轮12分别设置于两组轨道10上；

通过轨道10与第一行走轮9和第二行走轮12的配合，使得破碎机本体11可在堆放平台1上滑动，达到了一边进行破碎作业，一边铺设堆料作业的目的，节约人力物力。

进一步的，轨道10的两端均固定安装有限位块17，通过限位块17可限制滑动平台2，避免其滑出轨道10；

进一步的，第一转动轴5上套接有第一齿轮6，空槽3内固定安装有电机7，电机7输出轴的一端固定安装有第二齿轮8，第一齿轮6和第二齿轮8啮合；

通过电机7带动第一转动轴5转动，从而使第一行走轮9转动，使滑动平台2自动行走，实现了自动化，提高了生产效率。

工作原理：使用时同时开启电机7和破碎机本体11，此时破碎机本体11在进行破原料碎作业时，滑动平台2同时进行匀速直线运动，破碎机本体11生产的破碎后的原料通过外螺纹管16均匀铺设于堆放平台1上，形成相同厚度的料层，从而达到了在破碎的同时进行堆料作业的目的，简化了水泥生产过程，节约人力物力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置，包括堆放平台(1)、滑动平台(2)和破碎机本体(11)，其特征在于：两组所述破碎机本体(11)固定安装于滑动平台(2)上端，所述破碎机本体(11)的出料口贯穿滑动平台(2)，所述滑动平台(2)上开设有空槽(3)，所述空槽(3)内通过两组第一轴承(4)转动安装有第一转动轴(5)，所述两组第一轴承(4)对称嵌装于空槽(3)两侧壁，所述第一转动轴(5)的两端均贯穿滑动平台(2)，且第一转动轴(5)的两端对称安装有两组第一行走轮(9)，所述堆放平台(1)上对称安装有两组轨道(10)，所述两组第一行走轮(9)分别设置于两组轨道(10)上，所述滑动平台(2)上还转动安装有两组第二行走轮(12)，所述两组第二行走轮(12)分别设置于两组轨道(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置，其特征在于：所述第一转动轴(5)上套接有第一齿轮(6)，所述空槽(3)内固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端固定安装有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(8)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置，其特征在于：所述滑动平台(2)的两侧对称嵌装有两组第二轴承(14)，所述第二轴承(14)内插接有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)的一端与第二行走轮(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置，其特征在于：所述破碎机本体(11)的出料口可拆卸连接有定位罩(13)，所述定位罩(13)位于滑动平台(2)和堆放平台(1)之间。

5.根据权利要求4所述的一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置，其特征在于：所述破碎机本体(11)的出料口连通有外螺纹管(16)，所述滑动平台(2)上开设有通孔，所述外螺纹管(16)的一端贯穿通孔位于滑动平台(2)和堆放平台(1)之间，所述外螺纹管(16)的一端与定位罩(13)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥粉磨站用原料快速破碎装置，其特征在于：所述轨道(10)的两端均固定安装有限位块(17)。

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