CN213254630U - 一种全自动传动破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纳米碳酸钙生产装置技术领域,具体公开了一种全自动传动破碎机,包括箱体,箱体的顶部设置有加料斗,箱体内设置有第一破碎箱,第一破碎箱设置有多根粉碎杆,第一破碎箱底部设置有出料口,且出料口通过连接管与第二破碎箱顶部的进料口连通,第二破碎箱内设置有多个研磨辊,第二破碎箱底部设置有出料口,且出料口通过连接管与输送箱顶部的开口连通,输送箱内设置有输送绞龙,输送绞龙的一端与输送电机自带的电机轴连接,且输送电机设置在输送箱外侧,输送箱的底部一端设置有出料口,且出料口连接有出料管,通过设置的第一破碎箱和第二破碎箱,对加入的原料进行二次破碎,提高了破碎效果,给纳米碳酸钙的生产带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米碳酸钙生产装置技术领域,具体为一种全自动传动破碎机。
背景技术
纳米碳酸钙是一种新型超细固体粉末材料,由于纳米碳酸钙粒子的超细化,其晶体结构和表面电子结构发生变化,产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应。现有的纳米碳酸钙生产时,需要使用破碎机对原料进行破碎,破碎后的原料颗粒较大,给生产工作带来不便,需要人工使用其他设备进行加工,延长了加工时间,给纳米碳酸钙的生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动传动破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动传动破碎机,包括箱体,箱体的顶部设置有加料斗,箱体内设置有第一破碎箱,第一破碎箱设置有多根粉碎杆,第一破碎箱底部设置有出料口,且出料口通过连接管与第二破碎箱顶部的进料口连通,第二破碎箱内设置有多个研磨辊,第二破碎箱底部设置有出料口,且出料口通过连接管与输送箱顶部的开口连通,输送箱内设置有输送绞龙,输送绞龙的一端与输送电机自带的电机轴连接,且输送电机设置在输送箱外侧,输送箱的底部一端设置有出料口,且出料口连接有出料管,出料管贯穿箱体的底部设置,箱体的外侧设置有第一保护箱和第二保护箱,第一保护箱和第二保护箱内均设置有驱动电机,粉碎杆和研磨辊的两端均设置有驱动轴,且粉碎杆一端通过驱动轴与第一保护箱内的驱动电机连接,研磨辊一端通过驱动轴与第二保护箱内的驱动电机连接。
优选的,第一破碎箱和第二破碎箱的外侧均设置有安装架,且安装架连接在箱体的内壁上,第二破碎箱的底部为锥形结构。
优选的,第一破碎箱顶部的进料口通过连接管与加料斗的底端连通,且第一破碎箱和第二破碎箱的内壁上均设置有与驱动轴连接的安装座。
优选的,输送电机设置在第三保护箱内,且第三保护箱设置在箱体的外侧。
优选的,箱体的底部四角均设置有竖向的支撑柱,每根支撑柱的底端均设置有滚轮,且箱体的外侧设置有多个控制按钮,且控制按钮分别与第一保护箱内的驱动电机、第二保护箱内的驱动电机和输送电机对应电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的第一破碎箱和第二破碎箱,对加入的原料进行二次破碎,提高了破碎效果,给纳米碳酸钙的生产带来便利,大大提高破碎的效率,还能够保证破碎效果,破碎后的原料经过输送箱内的输送绞龙输送至出料管流出,方便收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体侧视图;
图3为本实用新型的输送箱内部示意图。
图中:1、箱体;2、加料斗;3、第一破碎箱;4、第二破碎箱;5、输送箱;51、输送电机;52、输送绞龙;53、开口;6、出料管;7、安装架;8、粉碎杆;9、研磨辊;10、驱动轴;11、支撑柱;12、连接管;13、第一保护箱;14、第二保护箱;15、第三保护箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动传动破碎机,包括箱体1,箱体1的顶部设置有加料斗2,箱体1内设置有第一破碎箱3,第一破碎箱3设置有多根粉碎杆8,第一破碎箱3底部设置有出料口,且出料口通过连接管12与第二破碎箱4顶部的进料口连通,第二破碎箱4内设置有多个研磨辊9,第二破碎箱4底部设置有出料口,且出料口通过连接管12与输送箱5顶部的开口53连通,输送箱5内设置有输送绞龙52,输送绞龙52的一端与输送电机51自带的电机轴连接,且输送电机51设置在输送箱5外侧,输送箱5的底部一端设置有出料口,且出料口连接有出料管6,出料管6贯穿箱体1的底部设置,箱体1的外侧设置有第一保护箱13和第二保护箱14,第一保护箱13和第二保护箱14内均设置有驱动电机,粉碎杆8和研磨辊9的两端均设置有驱动轴10,且粉碎杆8一端通过驱动轴10与第一保护箱13内的驱动电机连接,研磨辊9一端通过驱动轴10与第二保护箱14内的驱动电机连接。
第一破碎箱3和第二破碎箱4的外侧均设置有安装架7,且安装架7连接在箱体1的内壁上,第二破碎箱4的底部为锥形结构。
第一破碎箱3顶部的进料口通过连接管12与加料斗2的底端连通,且第一破碎箱3和第二破碎箱4的内壁上均设置有与驱动轴10连接的安装座。
输送电机51设置在第三保护箱15内,且第三保护箱15设置在箱体1的外侧。
箱体1的底部四角均设置有竖向的支撑柱11,每根支撑柱11的底端均设置有滚轮,且箱体1的外侧设置有多个控制按钮,且控制按钮分别与第一保护箱13内的驱动电机、第二保护箱14内的驱动电机和输送电机51对应电性连接。
工作原理:使用时,给该装置通电,通过控制按钮控制第一保护箱13和第二保护箱14内的驱动电机进行工作,将生产纳米碳酸钙的原料通过加料斗2加入箱体1内,经过连接管12输送至第一破碎箱3内,驱动电机通过驱动轴10带动粉碎杆8转动,对原料进行粉碎,再通过第一保护箱13底部连接的连接管12进入到第二破碎箱4内,驱动电机通过驱动轴10带动研磨辊9转动,对粉碎的原料进行研磨,然后通过第二破碎箱4底部连接的连接管12进入输送想5内,打开输送电机51,带动输送绞龙52工作,输送粉碎后的原料至出料管6内,分别流出进行收集。
值得注意的是:整个装置通过控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动传动破碎机,包括箱体(1),其特征在于:箱体(1)的顶部设置有加料斗(2),箱体(1)内设置有第一破碎箱(3),第一破碎箱(3)设置有多根粉碎杆(8),第一破碎箱(3)底部设置有出料口,且出料口通过连接管(12)与第二破碎箱(4)顶部的进料口连通,第二破碎箱(4)内设置有多个研磨辊(9),第二破碎箱(4)底部设置有出料口,且出料口通过连接管(12)与输送箱(5)顶部的开口(53)连通,输送箱(5)内设置有输送绞龙(52),输送绞龙(52)的一端与输送电机(51)自带的电机轴连接,且输送电机(51)设置在输送箱(5)外侧,输送箱(5)的底部一端设置有出料口,且出料口连接有出料管(6),出料管(6)贯穿箱体(1)的底部设置,箱体(1)的外侧设置有第一保护箱(13)和第二保护箱(14),第一保护箱(13)和第二保护箱(14)内均设置有驱动电机,粉碎杆(8)和研磨辊(9)的两端均设置有驱动轴(10),且粉碎杆(8)一端通过驱动轴(10)与第一保护箱(13)内的驱动电机连接,研磨辊(9)一端通过驱动轴(10)与第二保护箱(14)内的驱动电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动传动破碎机,其特征在于:第一破碎箱(3)和第二破碎箱(4)的外侧均设置有安装架(7),且安装架(7)连接在箱体(1)的内壁上,第二破碎箱(4)的底部为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种全自动传动破碎机,其特征在于:第一破碎箱(3)顶部的进料口通过连接管(12)与加料斗(2)的底端连通,且第一破碎箱(3)和第二破碎箱(4)的内壁上均设置有与驱动轴(10)连接的安装座。
4.根据权利要求1所述的一种全自动传动破碎机,其特征在于:输送电机(51)设置在第三保护箱(15)内,且第三保护箱(15)设置在箱体(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种全自动传动破碎机,其特征在于:箱体(1)的底部四角均设置有竖向的支撑柱(11),每根支撑柱(11)的底端均设置有滚轮,且箱体(1)的外侧设置有多个控制按钮,且控制按钮分别与第一保护箱(13)内的驱动电机、第二保护箱(14)内的驱动电机和输送电机(51)对应电性连接。
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CN202021422554.8U Active CN213254630U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种全自动传动破碎机 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021422554.8U patent/CN213254630U/zh active Active
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