CN213254479U - 一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置,涉及热循环设备领域,针对目前的脱附燃烧设备在脱附过程中,需要消耗大量燃料的问题,现提出如下方案,其包括脱附箱,所述脱附箱底端固定安装有加热箱,且所述加热箱底端向中心呈倾斜设置,且所述加热箱底端中心处固定安装有排料管,所述加热箱一侧固定安装有鼓风箱,且所述鼓风箱内固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出气口贯穿加热箱侧壁延伸至其内部。本实用新型结构新颖,且该装置不仅能够将排出尾气的热量循环利用,减少燃料的消耗,还便于对碳纤维层进行更换,同时便于对加热箱中的燃料废渣进行清理,解决了目前的脱附燃烧设备在脱附过程中,需要消耗大量燃料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热循环设备领域,尤其涉及一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置。
背景技术
碳纤维层上吸附的废气在对其进行排放时,是通过加热高温,使得废气从碳纤维层上分离出来,然后通过管道排放到大气中,目前的设备在脱附的过程中,需要消耗大量的燃料,使得排放带大气中的气体带有大量的热量,因其热量没有得到循环利用,导致后续的脱附过程中,仍需要消耗大量的燃料,为了解决这个问题,我们提出一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置,解决了目前的脱附燃烧设备在脱附过程中,需要消耗大量燃料的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置,包括脱附箱,所述脱附箱底端固定安装有加热箱,且所述加热箱底端向中心呈倾斜设置,且所述加热箱底端中心处固定安装有排料管,所述加热箱一侧固定安装有鼓风箱,且所述鼓风箱内固定安装有鼓风机,所述鼓风机的出气口贯穿加热箱侧壁延伸至其内部,所述鼓风机的进气口贯穿鼓风箱顶端延伸至其外部,所述脱附箱内壁两侧均对称固定安装有限位块,且所述限位块之间滑动安装有碳纤维层,所述脱附箱一侧固定安装有热量输入管,且所述热量输入管一端与碳纤维层一端匹配,所述脱附箱顶端固定安装有脱附排气管,且所述脱附排气管远离脱附箱的一端固定安装有第一传输管,所述第一传输管远离脱附排气管的一端固定安装有热交换器,且所述热交换器固定安装于脱附箱顶端,所述热交换器顶端一侧开设有冷流出口,所述热交换器一侧开设有热流进口,且所述热流进口与第一传输管远离脱附排气管的一端固定连接,所述热交换器远离热流进口的一侧固定安装有热流出口,且所述热流出口远离热交换器的一端固定安装有第二传输管,且所述第二传输管远离热流出口的一端与热量输入管一端固定连接。
优选的,所述加热箱底端固定安装有支撑腿。
优选的,所述排料管内部设置有挡料板,且所述排料管侧壁设置有转阀,且转阀一端贯穿排料管侧壁延伸至其内部与挡料板侧壁固定连接。
优选的,所述脱附箱一侧通过铰链活动安装有脱附箱门,且所述脱附箱门呈双开设置。
优选的,所述加热箱一侧通过铰链活动安装有加热箱门。
本实用新型的有益效果为:
1、通过在脱附箱顶端设置有热交换器,使得脱附箱中脱附下来的高温尾气在排放时,经过顶端的热交换器,将热量从第二传输管输送到碳纤维层一端,让脱附箱的温度均衡,可以继续进行脱附,脱附箱温度均衡时,使得加热箱中暂时无需添加燃料,达到了减少燃料消耗的目的,同时尾气失去热量后从冷流出口排出,不会对大气造成污染。
2、当碳纤维层需要跟换时,通过打开脱附箱门,将碳纤维层抽出更换即可,其操作步骤简单,便于碳纤维层的更换,同时当加热箱中的燃料废渣积攒较多时,可通过打开挡料板,将加热箱底端的燃料废渣进行清理。
综上所述,该装置不仅能够将排出尾气的热量循环利用,减少燃料的消耗,还便于对碳纤维层进行更换,同时便于对加热箱中的燃料废渣进行清理,解决了目前的脱附燃烧设备在脱附过程中,需要消耗大量燃料的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中标号:1、加热箱;2、排料管;3、支撑腿;4、脱附箱;5、限位块;6、碳纤维层;7、热量输入管;8、脱附排气管;9、热交换器;10、热流进口;11、冷流出口;12、热流出口;13、脱附箱门; 14、鼓风机;15、鼓风箱;16、第一传输管;17、第二传输管;18、加热箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置,包括脱附箱4,脱附箱4底端固定安装有加热箱1,且所述加热箱1底端向中心呈倾斜设置,且所述加热箱1底端中心处固定安装有排料管2,所述加热箱1一侧固定安装有鼓风箱15,且所述鼓风箱15内固定安装有鼓风机14,所述鼓风机14的出气口贯穿加热箱1侧壁延伸至其内部,所述鼓风机14的进气口贯穿鼓风箱15顶端延伸至其外部,所述脱附箱4内壁两侧均对称固定安装有限位块5,且所述限位块5之间滑动安装有碳纤维层6,所述脱附箱4一侧固定安装有热量输入管7,且所述热量输入管7一端与碳纤维层6一端匹配,所述脱附箱4顶端固定安装有脱附排气管8,且所述脱附排气管8远离脱附箱4的一端固定安装有第一传输管16,所述第一传输管16远离脱附排气管8的一端固定安装有热交换器9,且所述热交换器9固定安装于脱附箱4 顶端,所述热交换器9顶端一侧开设有冷流出口11,所述热交换器9 一侧开设有热流进口10,且所述热流进口10与第一传输管16远离脱附排气管8的一端固定连接,所述热交换器9远离热流进口10的一侧固定安装有热流出口12,且所述热流出口12远离热交换器9的一端固定安装有第二传输管17,且所述第二传输管17远离热流出口 12的一端与热量输入管7一端固定连接,所述加热箱1底端固定安装有支撑腿3,所述排料管2内部设置有挡料板,且所述排料管2侧壁设置有转阀,且转阀一端贯穿排料管2侧壁延伸至其内部与挡料板侧壁固定连接,所述脱附箱4一侧通过铰链活动安装有脱附箱门13,且所述脱附箱门13呈双开设置,所述加热箱1一侧通过铰链活动安装有加热箱门18。
工作原理:首先打开脱附箱门13,沿着限位块5将碳纤维层6 固定好,关闭脱附箱门13,然后打开加热箱门18,向加热箱1中加人燃料并将其点燃,再将加热箱门18关闭,启动鼓风机14,使加热箱1中的燃烧更加猛烈,通过加热箱1内的燃烧,使其对脱附箱4进行加热,当脱附箱4内的温度上升到一定数值时,碳纤维层6内吸附的废气受高温进行脱附,然后从脱附排气管8排出,经过第一传输管 16传输进入热交换器9内部,通过热交换器9的作用,将高温废气的热量从热流出口12排出,通过第二传输管17进入脱附箱4内部,使得脱附箱4内部的温度均衡,可以继续进行脱附,此时无需再向加热箱1中添加燃料,同时热交换器9将失去热量的废气从冷流出口 11排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置,包括脱附箱(4),其特征在于,所述脱附箱(4)底端固定安装有加热箱(1),且所述加热箱(1)底端向中心呈倾斜设置,且所述加热箱(1)底端中心处固定安装有排料管(2),所述加热箱(1)一侧固定安装有鼓风箱(15),且所述鼓风箱(15)内固定安装有鼓风机(14),所述鼓风机(14)的出气口贯穿加热箱(1)侧壁延伸至其内部,所述鼓风机(14)的进气口贯穿鼓风箱(15)顶端延伸至其外部,所述脱附箱(4)内壁两侧均对称固定安装有限位块(5),且所述限位块(5)之间滑动安装有碳纤维层(6),所述脱附箱(4)一侧固定安装有热量输入管(7),且所述热量输入管(7)一端与碳纤维层(6)一端匹配,所述脱附箱(4)顶端固定安装有脱附排气管(8),且所述脱附排气管(8)远离脱附箱(4)的一端固定安装有第一传输管(16),所述第一传输管(16)远离脱附排气管(8)的一端固定安装有热交换器(9),且所述热交换器(9)固定安装于脱附箱(4)顶端,所述热交换器(9)顶端一侧开设有冷流出口(11),所述热交换器(9)一侧开设有热流进口(10),且所述热流进口(10)与第一传输管(16)远离脱附排气管(8)的一端固定连接,所述热交换器(9)远离热流进口(10)的一侧固定安装有热流出口(12),且所述热流出口(12)远离热交换器(9)的一端固定安装有第二传输管(17),且所述第二传输管(17)远离热流出口(12)的一端与热量输入管(7)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置,其特征在于,所述加热箱(1)底端固定安装有支撑腿(3)。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置,其特征在于,所述排料管(2)内部设置有挡料板,且所述排料管(2)侧壁设置有转阀,且转阀一端贯穿排料管(2)侧壁延伸至其内部与挡料板侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置,其特征在于,所述脱附箱(4)一侧通过铰链活动安装有脱附箱门(13),且所述脱附箱门(13)呈双开设置。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维层脱附燃烧尾气热循环装置,其特征在于,所述加热箱(1)一侧通过铰链活动安装有加热箱门(18)。
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- 2020-07-23 CN CN202021474878.6U patent/CN213254479U/zh active Active
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