CN211476706U - 一种节能型燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型燃烧炉，涉及燃烧炉技术领域；炉体的底部设置有燃烧室，燃烧室的上侧设置有加热室，加热室与燃烧室之间设置有聚热板体，燃烧室的左侧开设有孔槽，孔槽上通过合页安装有闸门板，加热室的左下端连接有排放管，排放管上安装有排放阀，加热室的上端安装有预热室，加热室的左上端连接有连接管，连接管与三通切换阀的1口连接，三通切换阀的口与加液管连接，三通切换阀的3口与回收管连接，回收管的上端设置在预热室的内部，预热室的上端连接有排气管；本实用新型能够实现快速燃烧，且便于合理的利用能源，使用方便，操作简便；能够节省时间，结构简单，且稳定性高，结构简单，便于快速操作。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧炉技术领域，具体涉及一种节能型燃烧炉。
背景技术
燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。
现有的燃烧炉在使用时浪费能源，同时在使用时效率低，且稳定性差。
实用新型内容
为解决现有的燃烧炉在使用时浪费能源，同时在使用时效率低，且稳定性差的问题；本实用新型的目的在于提供一种节能型燃烧炉。
本实用新型的一种节能型燃烧炉，包括炉体、燃烧室、聚热板体、闸门板、加热室、排放阀、三通切换阀、连接管、加液管、回收管、预热室、排气管；炉体的底部设置有燃烧室，燃烧室的上侧设置有加热室，加热室与燃烧室之间设置有聚热板体，燃烧室的左侧开设有孔槽，孔槽上通过合页安装有闸门板，加热室的左下端连接有排放管，排放管上安装有排放阀，加热室的上端安装有预热室，加热室的左上端连接有连接管，连接管与三通切换阀的1口连接，三通切换阀的口与加液管连接，三通切换阀的3口与回收管连接，回收管的上端设置在预热室的内部，预热室的上端连接有排气管。
作为优选，所述聚热板体的底部为球形。
作为优选，所述闸门板上开设有进气孔，进气孔上铰接有遮挡板。
作为优选，所述预热室的右下端与加热室的右上端通过管道连接，且管道上安装有控制阀门，预热室的上端开设有进液口，进液口上安装有盖板。
作为优选，所述燃烧室的中心位置安装有固定架体。
作为优选，所述加热室的侧壁上设置有液位观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
一、能够实现快速燃烧，且便于合理的利用能源，使用方便，操作简便；
二、能够节省时间，结构简单，且稳定性高，结构简单，便于快速操作。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中加热室的结构示意图；
图3为本实用新型中闸门板的结构示意图。
图中：1-炉体；2-燃烧室；3-聚热板体；4-闸门板；5-加热室；6-排放阀；7-三通切换阀；8-连接管；9-加液管；10-回收管；11-预热室；12-排气管；13-控制阀门；4-1-遮挡板；5-1-液位观察窗。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括炉体1、燃烧室2、聚热板体3、闸门板4、加热室5、排放阀6、三通切换阀7、连接管8、加液管9、回收管10、预热室11、排气管12；炉体1的底部设置有燃烧室2，燃烧室2能够提供热源，燃烧室2的上侧设置有加热室5，加热室能够实现加热，加热室5与燃烧室2之间设置有聚热板体3，聚热板体能够实现快速聚热，提高热量利用率，燃烧室2的左侧开设有孔槽，孔槽上通过合页安装有闸门板4，闸门板能够实现开启，加热室5的左下端连接有排放管，排放管上安装有排放阀6，加热室5的上端安装有预热室11，加热室5的左上端连接有连接管8，连接管8与三通切换阀7的1口连接，三通切换阀7的2口与加液管9连接，三通切换阀7的3口与回收管10连接，三通切换阀能够实现快速切换，回收管10的上端设置在预热室11的内部，预热室11的上端连接有排气管12，排气管能够实现排气。
进一步的，所述聚热板体3的底部为球形。
如图1所示，进一步的，所述预热室11的右下端与加热室5的右上端通过管道连接，且管道上安装有控制阀门13，预热室11的上端开设有进液口，进液口上安装有盖板。
进一步的，所述燃烧室2的中心位置安装有固定架体。
如图2所示，进一步的，所述加热室5的侧壁上设置有液位观察窗5-1。
如图3所示，进一步的，所述闸门板4上开设有进气孔，进气孔上铰接有遮挡板4-1。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过炉体的燃烧室进行燃烧，其燃烧室为燃气燃烧头或其它燃烧器，在加热室5加热需要燃烧的液体，预热室内也加入液体，其在加热室进行加热时，其热气会从连接管进入回收管10内，由回收管10进入预热室内进行预热，同时在加液体时，将三通切换阀切换为1、2口连通即可，加液完成后，使得1、2口关闭，1、3口处于通路，而排气时，通过排气管来实现排气，使得热量气体能够合理的再次利用，能够提高利用率，而聚热板体能够实现聚热，使得热源能够合理的利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种节能型燃烧炉，其特征在于：包括炉体、燃烧室、聚热板体、闸门板、加热室、排放阀、三通切换阀、连接管、加液管、回收管、预热室、排气管；炉体的底部设置有燃烧室，燃烧室的上侧设置有加热室，加热室与燃烧室之间设置有聚热板体，燃烧室的左侧开设有孔槽，孔槽上通过合页安装有闸门板，加热室的左下端连接有排放管，排放管上安装有排放阀，加热室的上端安装有预热室，加热室的左上端连接有连接管，连接管与三通切换阀的1口连接，三通切换阀的口与加液管连接，三通切换阀的3口与回收管连接，回收管的上端设置在预热室的内部，预热室的上端连接有排气管。
2.根据权利要求1所述的一种节能型燃烧炉，其特征在于：所述聚热板体的底部为球形。
3.根据权利要求1所述的一种节能型燃烧炉，其特征在于：所述闸门板上开设有进气孔，进气孔上铰接有遮挡板。
4.根据权利要求1所述的一种节能型燃烧炉，其特征在于：所述预热室的右下端与加热室的右上端通过管道连接，且管道上安装有控制阀门，预热室的上端开设有进液口，进液口上安装有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种节能型燃烧炉，其特征在于：所述燃烧室的中心位置安装有固定架体。
6.根据权利要求1所述的一种节能型燃烧炉，其特征在于：所述加热室的侧壁上设置有液位观察窗。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201922293698.1U Active CN211476706U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种节能型燃烧炉 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922293698.1U patent/CN211476706U/zh active Active
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