CN213254419U - 一种高效化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种高效化工反应釜，包括装置主体，所述装置主体的上端边缘处开设有入料口，所述装置主体的上端中心处设置有密封管，所述密封管的上端设置有减速机，所述减速机的上端设置有电机，所述电机的下端设置有旋转轴，所述旋转轴的下端连接有旋转杆，所述装置主体的下端设置有支撑脚，所述装置主体的前端靠近下端处设置有紧固装置，所述紧固装置包括换底装置、长杆，所述换底装置包括短圆柱，所述短圆柱的后端固定连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外表面活动连接有内螺纹管，所述内螺纹管的后端固定连接有底盘。本实用新型所述的一种高效化工反应釜，可以增大出料效率，可以清洁旋转杆，较为实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种高效化工反应釜。
背景技术
化工反应釜是反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。现有的化工反应釜存在一些缺点，工作结束后不方便对旋转杆进行清洁，此外，出料口较小，影响出料效率，为了解决上述问题，我们提出了一种高效化工反应釜。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高效化工反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高效化工反应釜，包括装置主体，所述装置主体的上端边缘处开设有入料口，所述装置主体的上端中心处设置有密封管，所述密封管的上端设置有减速机，所述减速机的上端设置有电机，所述电机的下端设置有旋转轴，所述旋转轴的下端连接有旋转杆，所述装置主体的下端设置有支撑脚，所述装置主体的前端靠近下端处设置有紧固装置，所述紧固装置包括换底装置、长杆，所述换底装置包括短圆柱，所述短圆柱的后端固定连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外表面活动连接有内螺纹管，所述内螺纹管的后端固定连接有底盘，所述装置主体的表面换底装置的两侧固定连接有固定板。
优选的，所述长杆的两端贯穿固定板的表面，所述长杆两端外表面设置有螺帽，所述长杆通过螺帽固定在固定板的一端表面。
优选的，所述长杆贯穿换底装置，所述装置主体的下端为敞口结构，所述内螺纹管、底盘的外表面与装置主体的内壁之间为活动连接，所述旋转杆位于底盘的内部。
优选的，所述固定板关于换底装置对称设置有两组，所述固定板与装置主体的前端表面之间为固定连接。
优选的，所述短圆柱的表面贯穿设置有圆孔，所述长杆的尺寸与短圆柱表面圆孔相适配。
优选的，所述旋转轴与电机之间为活动连接，所述旋转轴贯穿于装置主体的内部。
优选的，所述装置主体的表面对称设置有挂板，所述装置主体与挂板之间为固定连接，所述挂板的表面开设有圆孔。
优选的，所述旋转杆关于旋转轴的竖直线中心对称，所述旋转杆两端到装置主体内壁之间的距离相等。
优选的，所述支撑脚对称设置有两组，所述支撑脚的上端与装置主体的下端固定连接，所述支撑脚的下端设置有矩形块，所述支撑脚的下端与矩形块之间为固定连接。
优选的，所述外螺纹杆的外表面与内螺纹管的内表面通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种高效化工反应釜，将装置主体的下端端设置为敞口结构，用手托住底盘的下端从装置主体的下端往上顶，将底盘送入装置主体的内部，使得底盘充当装置主体的底端，由于底盘的开口较大，可以提高反应釜的出料效率，当底盘顶到合适位置后，将短圆柱插入内螺纹管的内部并转动短圆柱的头部，使得外螺纹杆、内螺纹管固定在一起，由于两组固定板的表面均开设有圆孔，将长杆的一端从其中一组固定板插入并贯穿短圆柱，接着从另一组固定板穿出，最后通过螺帽将长杆的两端固定在固定板的表面，进而将底盘固定在装置主体的内部，将旋转轴放置在底盘的内部，可以将作业过程的物料装载在底盘的内部，此外，在底盘的内部装入清水，启动电机带动旋转杆在底盘内部清水中旋转，进而可以对旋转杆进行清洁，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种高效化工反应釜的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高效化工反应釜的紧固装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种高效化工反应釜的换底装置的结构示意图；
图4为本实用新型一种高效化工反应釜的剖切示意图；
图中：1、装置主体；2、挂板；3、入料口；4、电机；5、减速机；6、密封管；7、支撑脚； 8、紧固装置；81、换底装置；811、短圆柱；812、外螺纹杆；813、内螺纹管；814、底盘；82、固定板；83、长杆；84、螺帽；9、旋转轴；10、旋转杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，一种高效化工反应釜，包括装置主体1，装置主体1的上端边缘处开设有入料口3，装置主体1的上端中心处设置有密封管6，密封管6的上端设置有减速机5，减速机5的上端设置有电机4，电机4的下端设置有旋转轴9，旋转轴9的下端连接有旋转杆10，装置主体1的下端设置有支撑脚7，装置主体1的前端靠近下端处设置有紧固装置8，紧固装置8包括换底装置81、长杆83，换底装置81包括短圆柱811，短圆柱811的后端固定连接有外螺纹杆812，外螺纹杆812的外表面活动连接有内螺纹管813，内螺纹管813的后端固定连接有底盘814，装置主体1的表面换底装置81的两侧固定连接有固定板82。
本方案具备以下工作过程：用手托住底盘814的下端从装置主体1的下端往上顶，将底盘814送入装置主体1的内部，当底盘814顶到合适位置后，将短圆柱811插入内螺纹管813的内部并转动短圆柱811的头部，将外螺纹杆812、内螺纹管813固定在一起，将长杆83的一端从其中一组固定板82插入并贯穿短圆柱811，接着从另一组固定板82穿出，最后通过螺帽84将长杆83的两端固定在固定板82的表面，此时底盘814固定在装置主体1的内部，将物料通过入料口3的上端开口倒入装置主体1的内部，将电机4打开，旋转轴9随后产生转动并带动旋转杆10旋转，旋转杆10在旋转的过程中对底盘814内部的物料进行搅拌、挤压，作业结束后进行清洁工作，将电机4关闭，将螺帽84拧下并将长杆83抽出，将短圆柱811拧下，用手托住底盘814的下端并取出底盘814内部的物料，在底盘814的内部装入清水，重复之前的工作，将底盘814固定在装置主体1的内部，启动电机4带动旋转杆10在底盘814内部清水中旋转，自动对旋转杆10进行清洁。
进一步的，长杆83的两端贯穿固定板82的表面，长杆83两端外表面设置有螺帽84，长杆83通过螺帽84固定在固定板82的一端表面。
进一步的，长杆83贯穿换底装置81，装置主体1的下端为敞口结构，内螺纹管813、底盘814的外表面与装置主体1的内壁之间为活动连接，旋转杆10位于底盘814的内部。
进一步的，固定板82关于换底装置81对称设置有两组，固定板82与装置主体1的前端表面之间为固定连接。
进一步的，短圆柱811的表面贯穿设置有圆孔，长杆83的尺寸与短圆柱811表面圆孔相适配。
进一步的，旋转轴9与电机4之间为活动连接，旋转轴9贯穿于装置主体1的内部。
进一步的，装置主体1的表面对称设置有挂板2，装置主体1与挂板2之间为固定连接，挂板2的表面开设有圆孔。
进一步的，旋转杆10关于旋转轴9的竖直线中心对称，旋转杆10两端到装置主体1内壁之间的距离相等。
进一步的，支撑脚7对称设置有两组，支撑脚7的上端与装置主体1的下端固定连接，支撑脚7的下端设置有矩形块，支撑脚7的下端与矩形块之间为固定连接。
进一步的，外螺纹杆812的外表面与内螺纹管813的内表面通过螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种高效化工反应釜，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端边缘处开设有入料口(3)，所述装置主体(1)的上端中心处设置有密封管(6)，所述密封管(6)的上端设置有减速机(5)，所述减速机(5)的上端设置有电机(4)，所述电机(4)的下端设置有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的下端连接有旋转杆(10)，所述装置主体(1)的下端设置有支撑脚(7)，所述装置主体(1)的前端靠近下端处设置有紧固装置(8)，所述紧固装置(8)包括换底装置(81)、长杆(83)，所述换底装置(81)包括短圆柱(811)，所述短圆柱(811)的后端固定连接有外螺纹杆(812)，所述外螺纹杆(812)的外表面活动连接有内螺纹管(813)，所述内螺纹管(813)的后端固定连接有底盘(814)，所述装置主体(1)的表面换底装置(81)的两侧固定连接有固定板(82)。
2.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述长杆(83)的两端贯穿固定板(82)的表面，所述长杆(83)两端外表面设置有螺帽(84)，所述长杆(83)通过螺帽(84)固定在固定板(82)的一端表面。
3.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述长杆(83)贯穿换底装置(81)，所述装置主体(1)的下端为敞口结构，所述内螺纹管(813)、底盘(814)的外表面与装置主体(1)的内壁之间为活动连接，所述旋转杆(10)位于底盘(814)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述固定板(82)关于换底装置(81)对称设置有两组，所述固定板(82)与装置主体(1)的前端表面之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述短圆柱(811)的表面贯穿设置有圆孔，所述长杆(83)的尺寸与短圆柱(811)表面圆孔相适配。
6.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述旋转轴(9)与电机(4)之间为活动连接，所述旋转轴(9)贯穿于装置主体(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述装置主体(1)的表面对称设置有挂板(2)，所述装置主体(1)与挂板(2)之间为固定连接，所述挂板(2)的表面开设有圆孔。
8.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述旋转杆(10)关于旋转轴(9)的竖直线中心对称，所述旋转杆(10)两端到装置主体(1)内壁之间的距离相等。
9.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述支撑脚(7)对称设置有两组，所述支撑脚(7)的上端与装置主体(1)的下端固定连接，所述支撑脚(7)的下端设置有矩形块，所述支撑脚(7)的下端与矩形块之间为固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种高效化工反应釜，其特征在于：所述外螺纹杆(812)的外表面与内螺纹管(813)的内表面通过螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN213254419U true CN213254419U (zh) | 2021-05-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202021754203.7U Active CN213254419U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种高效化工反应釜 |
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| Country | Link |
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2020
- 2020-08-21 CN CN202021754203.7U patent/CN213254419U/zh active Active
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