CN213254224U - 高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂料应用技术领域，具体公开了高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，包括配液罐、第一导液管、第二导液管、第一抽液泵、第二抽液泵、A料混合料罐、B料混合料罐、第一混合液输料管、第二混合液输料管、第一混合液输料泵、第二混合液输料泵、搅拌混合罐、出料管和输料泵。本实用新型的高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统的有益效果在于：其整体系统结构设计合理，能实现高耐化性丙烯酸树脂涂料的自动化生产作业，降低人工劳动强度和节约人工投入成本，同时生产作业稳定、安全，提高了涂料生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂涂料应用技术领域，具体涉及高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，实现高效、稳定和安全的涂料制备要求。
背景技术
涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
丙烯酸树脂（acrylic resin）是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料，或丙烯酸辐射涂料。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄，最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
基于上述问题，本实用新型提供高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，其整体系统结构设计合理，能实现高耐化性丙烯酸树脂涂料的自动化生产作业，降低人工劳动强度和节约人工投入成本，同时生产作业稳定、安全，提高了涂料生产效率。
技术方案：本实用新型提供高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，包括配液罐，及分别与配液罐连接的第一导液管、第二导液管，及分别设置在第一导液管、第二导液管上的第一抽液泵、第二抽液泵，及分别与第一导液管、第二导液管连接的A料混合料罐、B料混合料罐，及分别与A料混合料罐、B料混合料罐连接的第一混合液输料管、第二混合液输料管，及分别设置在第一混合液输料管、第二混合液输料管上的第一混合液输料泵、第二混合液输料泵，及分别与第一混合液输料泵、第二混合液输料泵连接的搅拌混合罐，及设置在搅拌混合罐底部的出料管，及设置在出料管上的输料泵。
本技术方案的，所述高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，还包括设置在A料混合料罐内的第一圆形进气头，及贯穿A料混合料罐内且与第一圆形进气头连接的第一进气管，及与第一进气管连接的第一进气空压机，及设置在B料混合料罐内的第二圆形进气头，及贯穿B料混合料罐内且与第二圆形进气头连接的第二进气管，及与第二进气管连接的第二进气空压机。
本技术方案的，所述高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，还包括分别与第一进气管、第二进气管连接的第一空气增压泵、第二空气增压泵。
与现有技术相比，本实用新型的高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统的有益效果在于：其整体系统结构设计合理，能实现高耐化性丙烯酸树脂涂料的自动化生产作业，降低人工劳动强度和节约人工投入成本，同时生产作业稳定、安全，提高了涂料生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1所示的高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，包括配液罐1，及分别与配液罐1连接的第一导液管2、第二导液管4，及分别设置在第一导液管2、第二导液管4上的第一抽液泵3、第二抽液泵5，及分别与第一导液管2、第二导液管4连接的A料混合料罐6、B料混合料罐7，及分别与A料混合料罐6、B料混合料罐7连接的第一混合液输料管8、第二混合液输料管9，及分别设置在第一混合液输料管8、第二混合液输料管9上的第一混合液输料泵10、第二混合液输料泵11，及分别与第一混合液输料泵10、第二混合液输料泵11连接的搅拌混合罐12，及设置在搅拌混合罐12底部的出料管13，及设置在出料管13上的输料泵14。
进一步优选的，所述高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，还包括设置在A料混合料罐6内的第一圆形进气头16，及贯穿A料混合料罐6内且与第一圆形进气头16连接的第一进气管15，及与第一进气管15连接的第一进气空压机17，及设置在B料混合料罐7内的第二圆形进气头20，及贯穿B料混合料罐7内且与第二圆形进气头20连接的第二进气管19，及与第二进气管19连接的第二进气空压机21，当配液罐1内的混合液分别进入A料混合料罐6、B料混合料罐7后，可开启第一进气空压机17、第二进气空压机21通过第一圆形进气头16、第二圆形进气头20分别将空气压入A料混合料罐6、B料混合料罐7（A料混合料罐6、B料混合料罐7上分别设置有泄压阀，图中均未标出）内，提高混合料（粉剂混合料）和混合液的混合充分；及所述高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，还包括分别与第一进气管15、第二进气管19连接的第一空气增压泵18、第二空气增压泵22，实现分别对第一进气管15、第二进气管19管道内的空气进行增压，提高混合效率和混合效果。
本结构的高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，第一抽液泵3、第二抽液泵5、第一进气空压机17、第一空气增压泵18、第二进气空压机21、第二空气增压泵22、第一混合液输料泵10、第二混合液输料泵11、搅拌混合罐12、输料泵14分别与PLC控制器连接并进行控制（PLC控制器图中未标出，且为成熟的采购市场产品，本申请无任何技术创新），实现自动化的生产控制目的。
本结构的高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，一方面其整体系统结构设计合理，能实现高耐化性丙烯酸树脂涂料的自动化生产作业，降低人工劳动强度和节约人工投入成本，另一方面生产作业稳定、安全，提高了涂料生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，其特征在于：包括配液罐（1），及分别与配液罐（1）连接的第一导液管（2）、第二导液管（4），及分别设置在第一导液管（2）、第二导液管（4）上的第一抽液泵（3）、第二抽液泵（5），及分别与第一导液管（2）、第二导液管（4）连接的A料混合料罐（6）、B料混合料罐（7），及分别与A料混合料罐（6）、B料混合料罐（7）连接的第一混合液输料管（8）、第二混合液输料管（9），及分别设置在第一混合液输料管（8）、第二混合液输料管（9）上的第一混合液输料泵（10）、第二混合液输料泵（11），及分别与第一混合液输料泵（10）、第二混合液输料泵（11）连接的搅拌混合罐（12），及设置在搅拌混合罐（12）底部的出料管（13），及设置在出料管（13）上的输料泵（14）。
2.根据权利要求1所述的高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，其特征在于：所述高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，还包括设置在A料混合料罐（6）内的第一圆形进气头（16），及贯穿A料混合料罐（6）内且与第一圆形进气头（16）连接的第一进气管（15），及与第一进气管（15）连接的第一进气空压机（17），及设置在B料混合料罐（7）内的第二圆形进气头（20），及贯穿B料混合料罐（7）内且与第二圆形进气头（20）连接的第二进气管（19），及与第二进气管（19）连接的第二进气空压机（21）。
3.根据权利要求2所述的高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，其特征在于：所述高耐化性丙烯酸树脂涂料自动化生产系统，还包括分别与第一进气管（15）、第二进气管（19）连接的第一空气增压泵（18）、第二空气增压泵（22）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113908753A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-11 | 瑞昌市溢香农产品有限公司 | 一种鸭蛋腌制液的混合系统 |
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021979267.7U patent/CN213254224U/zh active Active
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| CN113908753B (zh) * | 2021-10-08 | 2023-09-29 | 瑞昌市溢香农产品有限公司 | 一种鸭蛋腌制液的混合系统 |
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