CN213254221U - 一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及啤酒加工设备技术领域，具体涉及一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置，包括底座、立板、转轴、混合罐、密封盖、隔板、混合腔、过滤腔、筛孔、混合电机、转动轴、翻搅片、摆动驱动单元，摆动驱动单元包括的从动齿轮、减速电机、主动齿轮。本实用新型的有益效果：通过混合电机驱动翻搅片对倒入混合罐的混合腔内的原料进行翻搅，使原料进行混合，同时通过减速电机驱动主动齿轮与从动齿轮啮合传动，进而使混合罐绕转轴进行往复摆动，从而使原料在混合腔内来回移动，增加与翻搅片的接触几率，提高了混合效率，另外通过筛孔对原料中的瘪料、体积较小的小料进行筛选剔除，进而实现对原料的筛选，降低生产成本。

Description

一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒加工设备技术领域，具体涉及一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置。

背景技术

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。

啤酒加工制作的过程中，需要对制作所需要的原料，比如小麦芽、大麦芽等进行混合，进而便于后序的加工制作，目前使用的混合设备主要通过电机驱动搅拌桨对原料进行搅动，但是由于搅拌桨的搅拌范围有限，进而导致可能产生一定的搅拌盲区，降低了搅拌混合的质量及效率，另外在搅拌混合过程中，原料中的瘪料无法得到剔除，使得后序需要增加用于剔除瘪料、小料的过滤设备，进而使得生产的成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置,包括一底座，所述底座相对两端各竖直设有一立板，两个所述立板上通过安装转轴水平转动连接有混合罐，所述混合罐顶部敞口且铰接有密封盖，所述混合罐内设有一隔板，所述隔板将混合罐内部自上而下依次隔成混合腔、过滤腔，所述隔板上均匀设有多个通孔形式的筛孔，所述密封盖上竖直安装有混合电机，所述混合电机上驱动连接有转动轴，所述转动轴下端可转动地延伸至混合腔内且穿进混合腔内一端阵列设有多个翻搅片，所述混合罐由摆动驱动单元驱动其绕转轴往复摆动，所述摆动驱动单元包括套接在其中一个转轴上的从动齿轮，所述立板上水平安装有减速电机，所述减速电机上驱动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述隔板顶面向下凹陷并大致成半球形。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述混合罐的底部设有与过滤腔连通的排料口。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述密封盖通过安装活页铰接于混合罐上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述密封盖通过翻转驱动单元驱动其沿与混合罐铰接处翻转，所述翻转驱动单元包括设于混合罐外壁上的固定铰座，所述固定铰座上铰接有活动铰座，所述活动铰座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有活动块，所述密封盖上设有活动座，所述活动块与活动座铰接。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为液压杆。

本实用新型的有益效果：通过混合电机驱动翻搅片对倒入混合罐的混合腔内的原料进行翻搅，使原料进行混合，同时通过减速电机驱动主动齿轮与从动齿轮啮合传动，进而使混合罐绕转轴进行往复摆动，从而使原料在混合腔内来回移动，增加与翻搅片的接触几率，进而提高了翻搅片的翻搅效率，提高了混合效率，另外通过筛孔对原料中的瘪料、体积较小的小料进行筛选剔除，进而实现对原料的筛选，降低生产成本，设置翻转驱动单元，驱动密封盖沿与混合罐的铰接处翻转，使混合罐的口部敞开，便于工人将原料倒入混合罐内进行混合，同时混合完毕后，通过翻转驱动单元驱动混合罐翻转大于90度后，使混合罐的口部朝下，此外密封盖敞开，使混合腔内的原料从混合罐的口部倒出至外部收集装置上，从而便于对混合后的原料进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构的仰视角度示意图；

图3为图1中立体结构的正视示意图；

图4为图3中立体结构的局部剖视示意图；

其中各附图标记说明如下：

1-底座，2-排料口，3-立板，4-混合罐，5-减速电机，6-从动齿轮，7-密封盖，8-混合电机，9-活动座，10-活动块，11-活页，12-液压杆，13-活动铰座，14-固定铰座，15-主动齿轮，16-转动轴，17-翻搅片，18-混合腔，19-隔板，20-筛孔，21-过滤腔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置,包括一底座1，所述底座1相对两端各竖直设有一立板3，两个所述立板3上通过安装转轴水平转动连接有混合罐4，所述混合罐4顶部敞口且通过安装活页11铰接有密封盖7，所述密封盖7通过翻转驱动单元驱动其沿与混合罐4铰接处翻转，所述翻转驱动单元包括设于混合罐4外壁上的固定铰座14，所述固定铰座14上铰接有活动铰座13，所述活动铰座13上安装有液压杆12，所述液压杆12上驱动连接有活动块10，所述密封盖7上设有活动座9，所述活动块10与活动座9铰接，所述混合罐4内设有一隔板19，所述隔板19将混合罐4内部自上而下依次隔成混合腔18、过滤腔21，所述隔板19上均匀设有多个通孔形式的筛孔20，所述密封盖7上竖直安装有混合电机8，所述混合电机8上驱动连接有转动轴16，所述转动轴16下端可转动地延伸至混合腔18内且穿进混合腔18内一端阵列设有多个翻搅片17，所述隔板19顶面向下凹陷并大致成半球形，使得原料能够被翻搅片进行充分翻搅，所述混合罐4的底部设有与过滤腔21连通的排料口2，所述混合罐4由摆动驱动单元驱动其绕转轴往复摆动，所述摆动驱动单元包括套接在其中一个转轴上的从动齿轮6，所述立板3上水平安装有减速电机5，所述减速电机5上驱动连接有主动齿轮15，所述主动齿轮15与从动齿轮6啮合。

本实用新型在使用时：将原料从混合罐的口部倒入混合罐的混合腔内，再启动液压杆，液压杆的伸缩杆伸长，驱动活动块上移，进而使密封盖沿活页进行翻转，使混合罐的口部密封，然后接通外部电源，启动减速电机及混合电机，混合电机转动，驱动翻搅片对混合腔内的原料进行翻搅，使原料能够进行混合，同时由于翻搅片的翻搅，使原料中的体积小的小料及瘪料可从筛孔落入过滤腔内，启动减速电机及外部控制器，外部控制器控制减速电机往复转动，进而使减速电机驱动主动齿轮与从动齿轮啮合传动，使混合罐绕转轴的轴向进行往复摆动，混合罐摆动过程中，原料在混合腔内来回移动，使原料与翻搅片的接触几率，从而提升了翻搅片的翻搅效率，以及混合效率，混合完后，减速电机驱动主动齿轮与从动齿轮啮合传动，并使混合罐转动至大于90度(只要使混合罐的口部朝下即可)，然后，启动液压杆，液压杆的伸缩杆缩回，使活动块拉动密封盖沿活页反向翻转，使混合罐的口部敞开，此时混合后的原料从混合腔内落入外部收集装置中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置，其特征在于,包括一底座(1)，所述底座(1)相对两端各竖直设有一立板(3)，两个所述立板(3)上通过安装转轴水平转动连接有混合罐(4)，所述混合罐(4)顶部敞口且铰接有密封盖(7)，所述混合罐(4)内设有一隔板(19)，所述隔板(19)将混合罐(4)内部自上而下依次隔成混合腔(18)、过滤腔(21)，所述隔板(19)上均匀设有多个通孔形式的筛孔(20)，所述密封盖(7)上竖直安装有混合电机(8)，所述混合电机(8)上驱动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)下端可转动地延伸至混合腔(18)内且穿进混合腔(18)内一端阵列设有多个翻搅片(17)，所述混合罐(4)由摆动驱动单元驱动其绕转轴往复摆动，所述摆动驱动单元包括套接在其中一个转轴上的从动齿轮(6)，所述立板(3)上水平安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)上驱动连接有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(6)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置，其特征在于，所述隔板(19)顶面向下凹陷并大致成半球形。

3.根据权利要求1所述的一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置，其特征在于，所述混合罐(4)的底部设有与过滤腔(21)连通的排料口(2)。

4.根据权利要求1所述的一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置，其特征在于，所述密封盖(7)通过安装活页(11)铰接于混合罐(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置，其特征在于，所述密封盖(7)通过翻转驱动单元驱动其沿与混合罐(4)铰接处翻转，所述翻转驱动单元包括设于混合罐(4)外壁上的固定铰座(14)，所述固定铰座(14)上铰接有活动铰座(13)，所述活动铰座(13)上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有活动块(10)，所述密封盖(7)上设有活动座(9)，所述活动块(10)与活动座(9)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种青稞原浆啤酒制作用原料混匀装置，其特征在于，所述驱动元件为液压杆(12)。

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