CN213254203U - 一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体揭示了一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置，包括混合箱和两个搅拌桶，混合箱的底部固定连接有出料管，混合箱的内部转动连接有混合搅拌杆，混合箱顶部的中央固定连接有第一电机，搅拌桶远离混合箱中央的一侧固定连接有进料管，搅拌桶的底部固定连接有连接管，连接管的底部与混合箱的内部相连通，搅拌桶的内部转动连接有螺纹搅拌杆，搅拌桶顶部的中央固定连接有正反转电机，搅拌桶的内部滑动连接有清洁块，固定块的内部滑动连接有推杆，搅拌桶远离混合箱中央一侧的底部滑动连接有喷水头；本实用新型缩短了对多种原料搅拌时所耗费的时间，同时便于对螺纹搅拌杆上的原料进行清理。

Description

一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及了一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置。

背景技术

随着时代的发展以及生产水平的不断提升，化学加工产业在加工工业中的地位越来越高，同时随着人造合成材料的兴起，如合成纤维、合成橡胶等在各领域的广泛运用，化工生产的需求也愈发增加，在化工生产的过程中，常需要将多种化工原料混合在一起进行搅拌，这时候就需要用到搅拌装置，但现有的搅拌装置在对多种化工原料进行混合搅拌时，为了保证原料之间能够充分混合，需要先向搅拌装置内添加两种原料进行搅拌，但两种原料混合搅拌充分后再添加另一种原料进行搅拌，十分耗费时间，同时搅拌完后后化工原料容易粘附在搅拌杆上，不方便工作人员对搅拌杆进行清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置，具备能够快速将多种原料进行充分搅拌，便于对搅拌杆上粘附的原料进行清理等优点，解决了对多种原料进行搅拌时十分耗费时间，搅拌完成后原料容易粘附在搅拌杆上的问题。

本实用新型的化工生产用高效的化工原料搅拌装置，包括混合箱和两个搅拌桶，两个所述搅拌桶分别固定连接于混合箱的左右两侧，所述混合箱的底部固定连接有出料管，所述混合箱的内部转动连接有混合搅拌杆，所述混合箱顶部的中央固定连接有第一电机，所述搅拌桶远离混合箱中央的一侧固定连接有进料管，所述搅拌桶的底部固定连接有连接管，所述连接管的底部与混合箱的内部相连通，所述搅拌桶的内部转动连接有螺纹搅拌杆，所述螺纹搅拌杆左右两侧的底部均固定连接有限位块，所述搅拌桶顶部的中央固定连接有正反转电机，所述搅拌桶的内部滑动连接有清洁块，所述搅拌桶顶部远离混合箱中央的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有复位弹簧，所述固定块的内部滑动连接有推杆，所述搅拌桶远离混合箱中央一侧的底部滑动连接有喷水头，所述喷水头远离混合箱中央的一侧固定连接有进水管，所述搅拌桶内壁远离混合箱中央一侧的底部通过弹簧合页连接有挡板，所述搅拌桶远离混合箱中央一侧的底部转动连接有转块。

本实用新型的化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其中第一电机输出轴的底部贯穿混合箱的顶部，所述第一电机输出轴的底部固定连接于混合搅拌杆的顶部，所述正反转电机输出轴的底部贯穿搅拌桶的顶部，所述正反转电机输出轴的底部固定连接于螺纹搅拌杆的顶部，该结构设置，使得第一电机能够带动混合搅拌杆进行转动，同时电机能够带动螺纹搅拌杆进行转动，从而利用混合搅拌杆和螺纹搅拌杆对原料进行混合搅拌。

本实用新型的化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其中出料管的表面固定连接有第一阀门，所述连接管的表面固定连接有第二阀门，该结构设置，使得工作人员能够通过第一阀门和第二阀门控制原料在该装置内的进出。

本实用新型的化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其中清洁块内部的中央开设有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的形状大小与螺纹搅拌杆的形状大小相契合，该结构设置，使得清洁块能够在螺纹孔和螺纹搅拌杆之间的螺纹连接下，利用螺纹搅拌杆的转动带动清洁块在搅拌桶内上下移动。

本实用新型的化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其中清洁块靠近混合箱中央的一侧固定连接有滑块，所述搅拌桶内壁靠近混合箱中央的一侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，该结构设置，使得清洁块的移动轨迹能够在滑块和滑槽的作用下进行限定，避免清洁块跟随螺纹搅拌杆一起转动。

本实用新型的化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其中喷水头的左右两侧分别贯穿搅拌桶的表面和内壁且喷水头的位置与挡板的位置相对应，所述喷水头的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面通过螺纹与转块的内壁相连接，该结构设置，使得工作人员能够通过转动转块，来控制喷水头的位置，避免喷水头对原料的搅拌造成影响。

本实用新型的化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其中复位弹簧的顶部固定连接于推杆的表面，所述复位弹簧的底部固定连接于搅拌桶的顶部，该结构设置，使得推杆能够在复位弹簧的作用下回复到初始位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过混合箱左右两侧设置的搅拌桶，配合螺纹搅拌杆和正反转电机，使得当需要对多种原料进行搅拌时，能够将原料分别加入搅拌桶中，通过搅拌桶内的螺纹搅拌杆对原料进行搅拌，当搅拌桶内的原料混合搅拌充分后再使其进入混合箱内进行最后的混合搅拌，从而缩短了对多种原料搅拌时所消耗的时间，通过设置的清洁块，配合喷水头和进水管，使得搅拌完成后，能够通过清洁块对螺纹搅拌杆上粘附的原料进行清洁，并通过喷水头将进水管内的水喷洒在清洁块的表面，将清洁块上的原料清洗干净。

2、本实用新型通过设置的固定块和复位弹簧，配合推杆，使得当需要对螺纹搅拌杆进行清理时，能够通过向下按压推杆，利用推杆推动清洁块上开设的螺纹孔与螺纹搅拌杆的表面相贴合，使螺纹搅拌杆转动能够带动清洁块向下移动，通过设置的挡板，配合转块和喷水头上设置的连接块，使得当不需要对清洁块进行清洗时，能够在挡板的作用下，将搅拌桶封闭住，避免搅拌桶内的原料从搅拌桶内漏出，当需要对清洁块进行清洗时，使得工作人员能够转动转块，利用转块和连接块之间的螺纹结构，使喷水头进入搅拌桶的内部对清洁块的表面喷水。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型清洁块俯视结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、混合箱；11、出料管；12、第一阀门；2、混合搅拌杆；21、第一电机；3、搅拌桶；31、滑槽；4、进料管；41、连接管；42、第二阀门；5、螺纹搅拌杆；51、正反转电机；52、限位块；6、清洁块；61、螺纹孔；62、滑块；7、固定块；71、复位弹簧；72、推杆；8、喷水头；81、连接块；82、进水管；9、挡板；91、转块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的化工生产用高效的化工原料搅拌装置，包括混合箱1和两个搅拌桶3，两个搅拌桶3分别固定连接于混合箱1的左右两侧，混合箱1的底部固定连接有出料管11，混合箱1的内部转动连接有混合搅拌杆2，混合箱1顶部的中央固定连接有第一电机21，搅拌桶3远离混合箱1中央的一侧固定连接有进料管4，搅拌桶3的底部固定连接有连接管41，连接管41的底部与混合箱1的内部相连通，搅拌桶3的内部转动连接有螺纹搅拌杆5，螺纹搅拌杆5左右两侧的底部均固定连接有限位块52，搅拌桶3顶部的中央固定连接有正反转电机51，搅拌桶3的内部滑动连接有清洁块6，搅拌桶3顶部远离混合箱1中央的一侧固定连接有固定块7，固定块7的内部设置有复位弹簧71，固定块7的内部滑动连接有推杆72，搅拌桶3远离混合箱1中央一侧的底部滑动连接有喷水头8，喷水头8远离混合箱1中央的一侧固定连接有进水管82，搅拌桶3内壁远离混合箱1中央一侧的底部通过弹簧合页连接有挡板9，搅拌桶3远离混合箱1中央一侧的底部转动连接有转块91。

第一电机21输出轴的底部贯穿混合箱1的顶部，第一电机21输出轴的底部固定连接于混合搅拌杆2的顶部，正反转电机51输出轴的底部贯穿搅拌桶3的顶部，正反转电机51输出轴的底部固定连接于螺纹搅拌杆5的顶部，该结构设置，使得第一电机21能够带动混合搅拌杆2进行转动，同时电机能够带动螺纹搅拌杆5进行转动，从而利用混合搅拌杆2和螺纹搅拌杆5对原料进行混合搅拌。

出料管11的表面固定连接有第一阀门12，连接管41的表面固定连接有第二阀门42，该结构设置，使得工作人员能够通过第一阀门12和第二阀门42控制原料在该装置内的进出。

清洁块6内部的中央开设有上下贯穿的螺纹孔61，螺纹孔61的形状大小与螺纹搅拌杆5的形状大小相契合，该结构设置，使得清洁块6能够在螺纹孔61和螺纹搅拌杆5之间的螺纹连接下，利用螺纹搅拌杆5的转动带动清洁块6在搅拌桶3内上下移动。

清洁块6靠近混合箱1中央的一侧固定连接有滑块62，搅拌桶3内壁靠近混合箱1中央的一侧开设有滑槽31，滑块62滑动连接于滑槽31的内部，该结构设置，使得清洁块6的移动轨迹能够在滑块62和滑槽31的作用下进行限定，避免清洁块6跟随螺纹搅拌杆5一起转动。

喷水头8的左右两侧分别贯穿搅拌桶3的表面和内壁且喷水头8的位置与挡板9的位置相对应，喷水头8的表面固定连接有连接块81，连接块81的表面通过螺纹与转块91的内壁相连接，该结构设置，使得工作人员能够通过转动转块91，来控制喷水头8的位置，避免喷水头8对原料的搅拌造成影响。

复位弹簧71的顶部固定连接于推杆72的表面，复位弹簧71的底部固定连接于搅拌桶3的顶部，该结构设置，使得推杆72能够在复位弹簧71的作用下回复到初始位置。

在使用本实用新型时，当工作人员需要对多种原料进行混合时，首先将两种原料通过混合箱1左侧搅拌桶3上设置的进料管4倒入混合箱1左侧的搅拌桶3内，同时将另外两种原料通过混合箱1右侧搅拌桶3上设置的进料管4倒入混合箱1右侧的搅拌桶3内，接着同时启动两个搅拌桶3上设置的正反转电机51，使正反转电机51带动螺纹搅拌杆5进行旋转，从而利用螺纹搅拌杆5对搅拌桶3内的原料进行搅拌，当两个搅拌桶3内的原料充分混合搅拌后，工作人员便可打开第二阀门42，使两个搅拌桶3内混合好的原料通过连接管41进入混合箱1内，再打开第一电机21，利用第一电机21带动混合搅拌杆2进行旋转，利用混合搅拌杆2对进入混合箱1内的原料进行充分混合搅拌，最后当搅拌完成后，工作人员只需要打开第一阀门12，使混合箱1内搅拌好的原料通过出料管11流出该装置即可，当工作人员需要对螺纹搅拌杆5上粘附的原料进行清理时，只需要启动正反转电机51，使正反转电机51带动带动螺纹搅拌杆5旋转，接着向下按压推杆72，利用推杆72向下推动清洁块6，时清洁块6上开设的螺纹孔61与螺纹搅拌杆5的表面贴合，利用螺纹孔61与螺纹搅拌杆5之间的螺纹结构带动清洁块6向下移动，从而利用清洁块6将螺纹搅拌杆5上粘附的原料刮除下来，当清洁块6的底部与限位块52的顶部贴合后，工作人员便可停止正反转电机51，并转动转块91，在转块91与连接块81之间的螺纹结构作用下，使喷水头8向搅拌桶3内部移动，并顶开挡板9，使喷水头8靠近搅拌桶3中央的一端对准清洁块6的表面，接着向进水管82内加水，并打开喷水头8，利用喷水头8将进水管82内的水喷向清洁块6表面，将清洁块6上粘附的原料冲刷下来，清洗完成后便可关闭喷水头8并旋转转块91，使喷水头8向远离搅拌桶3中央的一侧移动，并使挡板9在弹簧合页的作用下将搅拌桶3封闭住，最后启动正反转电机51使正反转电机51带动螺纹搅拌杆5反向转动，带动清洁块6向上移动，使清洁块6回复到初始位置即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置，包括混合箱(1)和两个搅拌桶(3)，其特征在于：两个所述搅拌桶(3)分别固定连接于混合箱(1)的左右两侧，所述混合箱(1)的底部固定连接有出料管(11)，所述混合箱(1)的内部转动连接有混合搅拌杆(2)，所述混合箱(1)顶部的中央固定连接有第一电机(21)，所述搅拌桶(3)远离混合箱(1)中央的一侧固定连接有进料管(4)，所述搅拌桶(3)的底部固定连接有连接管(41)，所述连接管(41)的底部与混合箱(1)的内部相连通，所述搅拌桶(3)的内部转动连接有螺纹搅拌杆(5)，所述螺纹搅拌杆(5)左右两侧的底部均固定连接有限位块(52)，所述搅拌桶(3)顶部的中央固定连接有正反转电机(51)，所述搅拌桶(3)的内部滑动连接有清洁块(6)，所述搅拌桶(3)顶部远离混合箱(1)中央的一侧固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内部设置有复位弹簧(71)，所述固定块(7)的内部滑动连接有推杆(72)，所述搅拌桶(3)远离混合箱(1)中央一侧的底部滑动连接有喷水头(8)，所述喷水头(8)远离混合箱(1)中央的一侧固定连接有进水管(82)，所述搅拌桶(3)内壁远离混合箱(1)中央一侧的底部通过弹簧合页连接有挡板(9)，所述搅拌桶(3)远离混合箱(1)中央一侧的底部转动连接有转块(91)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(21)输出轴的底部贯穿混合箱(1)的顶部，所述第一电机(21)输出轴的底部固定连接于混合搅拌杆(2)的顶部，所述正反转电机(51)输出轴的底部贯穿搅拌桶(3)的顶部，所述正反转电机(51)输出轴的底部固定连接于螺纹搅拌杆(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其特征在于：所述出料管(11)的表面固定连接有第一阀门(12)，所述连接管(41)的表面固定连接有第二阀门(42)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其特征在于：所述清洁块(6)内部的中央开设有上下贯穿的螺纹孔(61)，所述螺纹孔(61)的形状大小与螺纹搅拌杆(5)的形状大小相契合。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其特征在于：所述清洁块(6)靠近混合箱(1)中央的一侧固定连接有滑块(62)，所述搅拌桶(3)内壁靠近混合箱(1)中央的一侧开设有滑槽(31)，所述滑块(62)滑动连接于滑槽(31)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其特征在于：所述喷水头(8)的左右两侧分别贯穿搅拌桶(3)的表面和内壁且喷水头(8)的位置与挡板(9)的位置相对应，所述喷水头(8)的表面固定连接有连接块(81)，所述连接块(81)的表面通过螺纹与转块(91)的内壁相连接。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用高效的化工原料搅拌装置，其特征在于：所述复位弹簧(71)的顶部固定连接于推杆(72)的表面，所述复位弹簧(71)的底部固定连接于搅拌桶(3)的顶部。

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