CN213253675U - 高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于保温管生产技术领域，尤其是高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置，现提出如下方案，包括机械臂，所述机械臂的左侧固定连接有抽风机，所述吸尘管的下方固定连接有除尘舱，所述除尘舱的内部活动连接有第一转轴，所述除尘舱的内壁两侧固定连接有喷头，所述底舱的内部固定连接有滑行杆，所述滑轨的上方活动连接有滑杆，所述夹板的一侧固定连接有连接块，所述皮带的右侧活动连接有滑轮。本实用新型通过设置的滑轮、皮带、连接块和夹板，使得滑轮转动时，通过皮带带动夹板进行反向运动，从而对保温管进行夹持，保证保温管在生产过程中的稳定性，提升对保温管生产加工的质量，提升加工的效果，提升保温管生产时加工的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管生产技术领域，尤其涉及一高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)为白色粉末或颗粒状产品.无毒，无味，结晶度为80％～90％，软化点为125～l35℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低；耐老化性能差，耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以树脂中须加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来改善这方面的不足，高密度聚乙烯薄膜在受力情况下热变形温度较低，应用时要注意，高密度聚乙烯用来制作保温管过程中由于切割会产生大量粉尘，为此需要高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置。
实用新型内容
本实用新型提出的高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置，解决了现有技术中存在的不能便捷对生产过程中的保温管进行夹紧固定的问题，另外不能良好的对高密度聚乙烯预制直埋保温管材在生产过程中进行良好的除尘，生产过程中，需要对保温管进行切割，在切割过程中会产生大量的粉尘，造成粉尘污染。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置，包括机械臂，所述机械臂的左侧固定连接有抽风机，且机械臂的内部活动连接有吸尘管，所述吸尘管的下方固定连接有除尘舱，且除尘舱的上方固定连接有第一电机，所述除尘舱的内部活动连接有第一转轴，且第一转轴的下方活动连接有除尘网，所述除尘舱的内壁两侧固定连接有喷头，且喷头的左侧固定连接有底舱，所述底舱的内部固定连接有滑行杆，且滑行杆的内部固定连接有滑轨，所述滑轨的上方活动连接有滑杆，且滑杆的上方固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有连接块，且连接块的内部固定连接有皮带，所述皮带的右侧活动连接有滑轮，且滑轮的下方活动连接有第二转轴，所述第二转轴的下方固定连接有第二电机。
优选的，所述除尘网通过第一电机与第一转轴之间构成旋转结构，且第一电机的中轴线与第一转轴的中轴线之间相重合。
优选的，所述喷头呈等距分布在除尘舱的内壁，且除尘舱的中轴线与底舱的中轴线之间相平行。
优选的，所述夹板共设置两组，且两组夹板与滑杆均关于底舱的中轴线相对称。
优选的，所述夹板的内侧为弧形结构，且夹板与保温管呈完全贴合结构。
优选的，所述第二转轴通过第二电机与滑轮之间构成旋转结构，且滑轮通过皮带构成带传动结构。
本实用新型中，
1、通过设置的滑轮、皮带、连接块和夹板，使得滑轮转动时，通过皮带带动夹板进行反向运动，从而对保温管进行夹持，保证保温管在生产过程中的稳定性，提升对保温管生产加工的质量，提升加工的效果，提升保温管生产时加工的精准性。
2、通过设置第一电机、第一转轴、除尘网和喷头，使得在生产过程中产生的粉尘被吸入除尘舱内部时，喷头喷水对粉尘进行降尘处理后，除尘网旋转，将与水雾混合之后的粉尘吸附在除尘网表面上，便于后期对粉尘的处理，方便对粉尘的拿出，同时降低了对除尘舱清理的难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置的侧视结构示意图；
图2为本实用新型提出的高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置零件滑轮的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、机械臂；2、抽风机；3、吸尘管；4、除尘舱；5、第一电机；6、第一转轴；7、除尘网；8、喷头；9、底舱；10、滑行杆；11、滑轨；12、滑杆；13、夹板；14、连接块；15、皮带；16、滑轮；17、第二转轴；18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置，包括机械臂1，机械臂1的左侧固定连接有抽风机2，且机械臂1的内部活动连接有吸尘管3，吸尘管3的下方固定连接有除尘舱4，且除尘舱4的上方固定连接有第一电机5，除尘舱4的内部活动连接有第一转轴6，且第一转轴6的下方活动连接有除尘网7，除尘舱4的内壁两侧固定连接有喷头8，且喷头8的左侧固定连接有底舱9，底舱9的内部固定连接有滑行杆10，且滑行杆10的内部固定连接有滑轨11，滑轨11的上方活动连接有滑杆12，且滑杆12的上方固定连接有夹板13，夹板13的一侧固定连接有连接块14，且连接块14的内部固定连接有皮带15，皮带15的右侧活动连接有滑轮16，且滑轮16的下方活动连接有第二转轴17，第二转轴17的下方固定连接有第二电机18。
进一步的，除尘网7通过第一电机5与第一转轴6之间构成旋转结构，且第一电机5的中轴线与第一转轴6的中轴线之间相重合，能很好的对粉尘进行吸附，方便后期对粉尘的清理。
尤其是，喷头8呈等距分布在除尘舱4的内壁，且除尘舱4的中轴线与底舱9的中轴线之间相平，能均匀的对除尘舱4内部粉尘进行降尘处理。
值得说明的，夹板13共设置两组，且两组夹板13与滑杆12均关于底舱9的中轴线相对称，便捷对保温管进行夹持，保证保温管的稳定性。
此外，夹板13的内侧为弧形结构，且夹板13与保温管呈完全贴合结构，操作简单便捷，稳固的对保温管进行定位。
除此之外，第二转轴17通过第二电机18与滑轮16之间构成旋转结构，且滑轮16通过皮带15构成带传动结构，节省成本，操作简单。
工作原理：使用的时候，首先启动第二电机18，第二电机18带动第二转轴17旋转，第二转轴17带动滑轮16旋转，滑轮16带动皮带15转动，进而皮带15带动剩下三个滑轮16进行旋转，两个夹板13分别通过连接块14与皮带15的上下两侧相连接，从而皮带15运转时带动两侧夹板13做相反方向运动，进而对保温管进行夹持，保证保温管在生产过程中的稳定性，提高保温管的生产质量和精确性，在生产过程中启动抽风机2对在生产过程中产生的粉尘进行吸抽，之后通过吸尘管3将粉尘输送至除尘舱4内部，启动第一电机5，带动除尘网7在除尘舱4内部旋转，同时启动喷头8向除尘舱4内部喷水雾，对粉尘进行降尘处理，旋转中的除尘网7将与水雾混合的粉尘吸附在其表面，方便后期对粉尘的处理。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置，包括机械臂(1)，其特征在于，所述机械臂(1)的左侧固定连接有抽风机(2)，且机械臂(1)的内部活动连接有吸尘管(3)，所述吸尘管(3)的下方固定连接有除尘舱(4)，且除尘舱(4)的上方固定连接有第一电机(5)，所述除尘舱(4)的内部活动连接有第一转轴(6)，且第一转轴(6)的下方活动连接有除尘网(7)，所述除尘舱(4)的内壁两侧固定连接有喷头(8)，且喷头(8)的左侧固定连接有底舱(9)，所述底舱(9)的内部固定连接有滑行杆(10)，且滑行杆(10)的内部固定连接有滑轨(11)，所述滑轨(11)的上方活动连接有滑杆(12)，且滑杆(12)的上方固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)的一侧固定连接有连接块(14)，且连接块(14)的内部固定连接有皮带(15)，所述皮带(15)的右侧活动连接有滑轮(16)，且滑轮(16)的下方活动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的下方固定连接有第二电机(18)。
2.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置，其特征在于，所述除尘网(7)通过第一电机(5)与第一转轴(6)之间构成旋转结构，且第一电机(5)的中轴线与第一转轴(6)的中轴线之间相重合。
3.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置，其特征在于，所述喷头(8)呈等距分布在除尘舱(4)的内壁，且除尘舱(4)的中轴线与底舱(9)的中轴线之间相平行。
4.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置，其特征在于，所述夹板(13)共设置两组，且两组夹板(13)与滑杆(12)均关于底舱(9)的中轴线相对称。
5.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置，其特征在于，所述夹板(13)的内侧为弧形结构，且夹板(13)与保温管呈完全贴合结构。
6.根据权利要求1所述的高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置，其特征在于，所述滑轮(16)关于滑行杆(10)的中轴线之间相对称，且滑行杆(10)贯穿于夹板(13)的内部。
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|---|---|---|---|
| CN202021954396.0U CN213253675U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置 |
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| CN202021954396.0U CN213253675U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 高密度聚乙烯预制直埋保温管材生产用除尘装置 |
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| CN (1) | CN213253675U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115780408A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-03-14 | 盛瑞传动股份有限公司 | 生产线自动吸尘设备及其控制方法 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021954396.0U patent/CN213253675U/zh active Active
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