CN213248544U - 便于控制温度的烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于控制温度的烤炉，含有顶帽内设置的驱使吊架旋转的动力单元，相对底板外凸并对应在吊架下方的燃烧腔及对应在燃烧腔下的灰槽和送入空气的鼓风机，连通炉腔的烟道。底板上端面设有斜度且靠近炉门的一侧相对较低并在低侧设漏油孔。在燃烧腔的上端口设有的多片封盖，该多片封盖与安装在炉体上的传动单元匹配，传动单元能够控制着封盖作相对动作，而切换地使得燃烧腔的上端口被封闭住和开启，实现对炉腔内温度的控制，来避免因炉腔内温度过高使得食物外表烤焦，此种对炉腔内温度控制的方式，不会影响到腔内水汽、烟气的排放，避免了因水汽、烟气不能得到及时排放造成的不利影响。

Description

便于控制温度的烤炉

技术领域

本实用新型涉及烤炉领域，具体涉及到一种能够对炉腔内温度及底板温度进行控制的烤炉。

背景技术

烤炉又称烘箱、烘炉、烤箱、焗炉，是一种以形成热空气来烘烤烹调食品的装置。烤炉一般为封闭或半封闭结构，以开放形式用热空气加热的则称为烧烤。烤炉也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置，部分烤炉是使用木头、煤炭燃烧加热的。烤制食物时，被烤制的食物用吊架置于热源上方，借助热源形成的高温烘制食物的外表，同时借助吊架或挂架传导热量，而均匀作用在食物上，吊架或挂架的具体结构可参照如下专利，其专利号为2015101804584、2016209952724、2017215977865、2017103175726和2019209284115。食物能够随着吊架或挂架旋转而使得表面得的较为均匀的受热。吊架或挂架的制作材质一般为导热性比较好的金属。吊架或挂架具体样式的选择，根据需要被烤制食物的体积大小、类型等具体选择。现在的多数烤炉都配置有电控箱(或称电控盒)，连接电气设备、传感设备等，设定时间、温度阈值等。借助电控箱能自动完成对温度、时间等的控制或预警。

烤制过程中需要根据进度、烤制的食材等区别控制炉腔内的温度，既要保证烤制工作的制作效率，又要避免出现烤焦现象，力求达到烤制食物外表的色泽好看，口感酥脆、鲜美的目的。为此，专利号为2016209925746的现有技术中公开了一种能够调节炉腔内温度的技术方案，该方案下借助对连通至炉腔的排气道(烟筒)的启闭控制，来实现对炉腔内温度的调节的目的，并借助对炉腔内温度的控制，其在一定程度上保证烤制效率的同时，避免了食物容易被烤焦的问题出现，并没有很好地实现烤制的食物具有酥脆的外表及美味的口感的问题。因为在该专利的方案下，其控制炉腔内的温度是通过控制排气通道的启闭实现的，即需要降低炉腔内的温度时，关闭排气通道，需要升温时则打开排气通道。这样，在需要进行降温的控制过程中，必然会使得炉腔内生成的水汽及烟气不能够很好地排送至炉腔外部，而在炉腔内形成累聚，使得炉腔内形成闷热、潮湿的环境，而对烤制食物的外表造成影响，出现外表发皱、含水量高的现象，烤制的食物表面塌皮，不能形成酥脆的外皮，同时，炉腔内累聚的烟气(燃烧木头或木炭或煤炭形成的)会大量渗入食物内而对其外表色泽美观性、口感鲜美程度等造成不利影响。

食物在烤制过程中，一般需要在外表刷油、涂抹调味品等，特别是肉类食物在烤制过程中还会析出部分油脂。从食物上滴落的油会落在炉腔的底板上，由于炉腔底板的温度能够高达至500摄氏度到600摄氏度，落在板面上的油脂、调味料等会马上达到燃点。同时，因为炉腔内的氧气含量较低，油脂、调料碎屑等无法得到充分燃烧，燃烧时会生成一些黑烟，不仅会使得食物被烤焦、被熏黑，烟中的致癌物质会沾在食物表面。

为解决上述提及的因为落在炉腔底板上的油脂、香料等物质燃烧产生黑烟造成的问题，专利号为ZL2015101804584的技术文件公开了一种解决方案，即设置了水循环系统对炉腔的底板实施降温。该专利公开的方案下，因换热水长时间与高温的底板循环接触换热，容易快速达到生成水垢的温度，进入沸腾状态，存在容易导致水循环系统的管路堵塞，维修频繁，影响到正常使用的问题以及长时间使用时在后期降温效果相对较差的问题。

实用新型内容

为更好地保证烤炉烤制出的食物外表具有好看的色泽，酥脆的外皮、鲜美的口感、且食用更健康，本实用新型提供了一种便于控制温度的烤炉。一方面，该烤炉能够通过对炉腔内温度的控制，避免因炉腔温度过高使得食物外表烤焦现象出现，且在对炉腔内温度控制的过程中，不会影响到炉腔内水汽及烟气的排放，避免了因水汽、烟气不能得到及时排放造成的不利影响。另一方面，该烤炉通过对炉腔下方底板温度的控制，能够防止掉落在底板上的油脂、涂抹料碎屑等物质燃烧而生成黑烟，避免由此对烤制食物的外表、口感、食用健康性等造成的不利影响。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于控制温度的烤炉，其炉体的顶帽内设有驱使炉腔内吊架旋转的动力单元，吊架对应在燃烧腔上方，燃烧腔的端口相对底板的上端面向上延伸出；烟道的内端口通至炉腔，外端口延伸至炉体的后部；燃烧腔的下部设有相对应的灰槽；炉体上设有能够向燃烧腔送入空气的鼓风机。所述底板的上端面形成有一定的斜度，且靠近炉门的一侧相对较低，并在该侧设置有漏油孔。底板上端面设置斜度，并在较低的一侧设置漏油孔，能使得落在底板上的油脂朝漏油孔处流，而经漏油孔流落在地面上或流入设置在炉体下部的接油槽中。由悬置在吊架上的食物上落下的油脂、碎屑等物质在底板上形成有吊架下对区。

还包括在燃烧腔上端口设置的多片封盖，该多片盖板与安装炉体上的传动单元匹配；所述传动单元能够控制着所述的多片封盖作相对动作，而切换地使得燃烧腔的上端口被封闭住和开启。所述传动单元的操作终端可为手动操控的或电动控制的。

所述封盖包括枢轴地匹配的左、右两片，其中一片包括右盖板和左推臂，另一片包括左盖板和右推臂，在盖板和推臂相衔接处两封盖之间通过铰轴匹配，使得两片封盖能够相对转动，而切换地使得燃烧腔的上端口被封盖住和开启。

所述铰轴一般配置在燃烧腔外的台基上，左推臂和右推臂分别匹配有一个竖直向下延伸至底板下的传动杆，两传动杆与连杆传动单元匹配，连杆传动单元的另一端与动力单元匹配，动力单元施加的驱动力通过连杆传动单元作用于传动杆而能够对两推臂施加以扭力，使得两片封盖一个沿顺时针方向旋转，同时另一个沿逆时针方向旋转，而切换地使得两封盖的盖板相接触闭合或分离开启。这样的设置结构使得封盖的传动单元隐藏在底板下部，避免了油脂等物质掉落在传动单元上。动力单元可以是手动的，也可以是电机或油缸驱动的。

具体实施方式中，所述底板下部设有布置在燃烧腔外围的风冷通道，该风冷通道的两端延伸至炉体外部且一端匹配有通风机，该通风机运行时能够向所述风冷通道中送入空气流来与底板换热，实现将底板的热量由流入风冷通道内的空气流带出至烤炉外的目的。所述风冷通道呈环状，其在底板端面上的投影范围对应在所述吊架在底板端面上的投影的外围，即要保证所述风冷通道在底板上形成的投影区域能够基本上将吊架下对区的投影区域包含在内。

所谓的吊架下对区，其范围大小的界定是在吊架上挂满食物后，投射在底板上最大投影区间，即烤炉的吊架上挂满炉腔能够承载的最大体积的食物后投射在底板上的投影区间。一般吊架为柱状的，当其上挂满食物后投射在底板上的投影区间呈环状，此时的吊架下对区是环状的。风冷通道与底板之间形成的接触轮廓形成为环状，最好使该环状轮廓的内径小于吊架下对区的内径，但外径大于吊架下对区的外径。

优选地，所述底板下还设有用于探测底板温度的温度传感器，该温度传感器与烤炉的电控盒连接，用于实现在探测到底板温度达到预设温度时控制着通风机启动运行，而及时将空气流不断地送入风冷通道中的目的。即温度传感器向电控盒内的控制电路实时地反馈探测到的底板温度值，在探测到底板温度达到预设值及其以上时，控制电路会作出反馈指令，使得通风机的电源线路导通，通风机通电运行。

所述通风机的启动，可以是人工操作完成(此时电控盒的控制电路中可含有定时提醒或报警提醒电路模块，或者纯粹靠操作人员根据经验估摸着该启动通风机的时间点)，也可以是借助接入了温度传感器的控制电路自动实现启动。通风机向风冷通道内送入空气流，包括向风冷通道内主动输送空气流的实施情形，也包括将风冷通道内的空气抽出使得外部空气被动流入风冷通道内的实施情形。

所述风冷通道的横截面形状可以为方环状、圆环状或者异形环状，尽量使得风冷通道与底板相对应的面之间有尽可能大的相对面。

开始进行烤制食物时，烤腔还没有达到较高的温度，还需要不断加热升温，此时不仅肉质食材内的油脂不会被烤出来，而且底板的温度还很低，即便其上端面落上了油脂或者涂抹料等物质也不会燃烧。所以预设的用于控制着启动通风机的温度适当地小于油脂及涂料的燃烧点即可，不用过低。随着对烤炉的不断加热，底板的温度会逐渐升高，直至达到预设的温度值(可为区间值)时，方使通风机启动，而向风冷通道内不断送入低温的空气流，流经风冷通道的空气流与底板换热后，从风冷通道的另一端被送至炉体外。

所述通风机选择为管道风机，借助管道风机向风冷通道送入具有一定内压的空气流，快速地将从底板上传导来的热量带出至烤炉外，达到能够更好地对底板实施降温的目的。而且管道风机还具有体积小，安装简单、方便，噪音小的优点。

具体实施方式中，还包括定温旋钮，该定温旋钮能够设定多个温度档，当所述温度传感器探测到所述底板的温度达到当前设定的某一温度档时，能够控制着所述通风机启动。

具体实施方式中，所述风冷通道的内腔中设有导热翅板。导热翅板可以并行地设置多个，相邻的两个导热翅板之间形成的缝隙走向与气流的流向一致。

具体实施方式中，所述风冷通道采用绝热材料制作，所述风冷通道朝向所述底板的一面上嵌装有导热板与所述底板接触。进一步地，在导热板上设有导热翅板，导热翅板的一端延伸至底板内，另一端延伸至风冷通道内。

具体实施方式中，所述风冷通道内沿气流流向分布有相间布置的多个上扰流板和相间布置的多个下扰流板，且上扰流板与下扰流板依次交替布置。所述下扰流板的上端向上延伸至所述上扰流板的下端上方。所述下扰流板的凸起弧面朝向气流吹来的方向，所述上扰流板的内凹弧面朝向气流吹来的方向。借助上、下扰流板的阻流作用，气流在所述风冷通道内流动时能够实现上下对流，不断进行混合，以便实现更好的换热效果。

具体实施方式中，所述风冷通道分设为两支，其中一支包括第一换热风道和第一排风道，另一支包括第二换热风道和第二排风道，各换热风道的出风端与相对应的排风道的进风端对应衔接。所述第一换热风道与所述第二换热风道相对布置而形成整个降温通道，其中，所述第一换热风道的进风端与所述第二换热风道的进风端位于同一侧，所述第一排风道的进风端与所述第二排风道的进风端位于同一侧并与前述换热风道的进风端相对。如果第一换热风道与所述第二换热风道拼合为一个单环结构，则被送入的空气流在第一换热风道内的流向与被送入所述第二换热风道内的空气流的流向是相对相反的，即一个的流向沿顺时针，另一个的流向沿逆时针。

所设置的换热风道处于所设置的排风道的上方，这样空气流从换热风道进入对应的排风道时，在两风道的衔接处是先竖直向下流动而后再沿平面方向流动的，这样的设置不仅能够避免送出风道与底板接触，而且能够加大二者之间的垂直间距，缩短换热气流的行程，提高换热效率，使得换热效果得到显著提升。

本实用新型的有益效果是：其能够更好地保证烤炉烤制出的食物外表具有好看的色泽，酥脆的外皮、鲜美的口感、且食用更健康。

一方面，借助控制封盖对燃烧腔端口的封堵作用，在炉腔内温度达到较高时对炉腔内温度实施控制，防止温度过高造成的烤焦问题。此种控制手段下，烟道仍能够进行正常排放，封堵住燃烧腔端口后，燃烧效率降低，因燃烧木头或木炭或者煤炭等燃料生成的烟气散入炉腔内的量也会显著减少，故而此种控制炉腔内温度的方式，不会影响到炉腔内水汽及烟气的排放，能避免因水汽、烟气不能得到及时排放造成的不利影响。

借助设置的度底板实施降温的结构，能够防止掉落在底板上的油脂、涂抹料碎屑等物质燃烧而生成黑烟，避免由此对烤制食物的外表、口感、食用健康性等造成的不利影响。即，有助于保证烤制食物外表的光鲜、色泽，无烤焦味，提升口感且保证烤制食物的健康性，并降低因烧烤行为对空气造成的污染程度。因为用于降温的介质为空气，一方面不需要设置容纳箱，而使得设置结构简单、制作成本低，另一方面不会类似水介质降温方案，存在通道内容易形成水垢，造成通道堵塞，使得维护成本高，易对使用效果造成不利影响的问题，使用空气介质也不会污染环境。

本专利的实施方案，相对于目前存有的水(包括采用其他液体介质的情形)冷降温方案，在开始加热烤炉的炉腔时能够更快地进入到工作温度。因为采用水及其他液体介质对底板实施降温时，积留底板下部的液体介质会跟随底板一同吸收加热炉腔的温度，相对空气换热介质而言在一定程度上能够减慢烤炉启动的效率。

附图说明

图1为本专利某实施方案下主视向的局部剖结构示意图。

图2为本专利某实施方案下的俯视向剖面结构示意图。

图3为本专利某实施方案下后视向的示意图。

图4为本专利方案下封盖的某种具体实施结构示意图。

图5为图4所示封盖结构的状态变化对照图。

图6为本专利方案下风冷通道的某种实施结构的剖面(横向剖)示意图。

图7为本专利方案下风冷通道的某种实施结构的剖面(纵向剖)示意图。

图8为本专利方案下风冷通道的俯视结构示意图。

图中：10炉体，20顶帽，30吊架，301吊架下对区，40燃烧腔，50底板，501漏油孔，502油槽，60烟道，70灰槽，80鼓风机，90炉门；

1封盖，1a右盖板，1b左推臂，1c左盖板，1d右推臂，11铰轴；

2风冷通道，2a第一换热风道，2b第一排风道，2c第二换热风道，2d第二排风道，21送风管，22排风管，23隔板，24导热翅板，25导热板，26上扰流板，27下扰流板，3通风机，4温度传感器，5定温旋钮，6电控盒。

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1中至图3所示的便于控制温度的烤炉，其炉体10的顶帽20内设有驱使炉腔内吊架30旋转的动力单元，吊架30对应在燃烧腔40上方，燃烧腔40的端口相对底板50的上端面向上延伸出一定长度。烟道60的内端口通至炉腔，外端口延伸至炉体10的后部。燃烧腔40的下部设有相对应的灰槽70。炉体10上设有能够向燃烧腔40送入空气的鼓风机80。所述底板50的上端面形成有一定的斜度，且靠近炉门90的一侧相对较低，并在该侧设置有漏油孔501，设置的漏油孔501，能使得落在底板50上的油脂朝漏油孔处流，而经漏油孔流落在设置的油槽502中。由悬置在吊架30上的食物上落下的油脂、碎屑等物质在底板上形成有吊架下对区301(或称掉落物分布区)。

如图1、图2、图4至图5所示，在燃烧腔40的上端口设有两片封盖1，该两片封盖1与安装在炉体10上的传动单元匹配。设置的传动单元能够控制着该两片封盖1作相对动作，而切换地使得燃烧腔40的上端口被封闭住和开启。对传动单元终端的操作可为手动操控的或电动控制的。

如图4至图5所示，所述封盖1包括枢轴地匹配的左、右两片(交叉为X状，枢轴铰接点在交叉位置)，其中一片包括右盖板1a和左推臂1b，另一片包括左盖板1c和右推臂1d，在盖板1a、1c和推臂1b、1d相衔接处两封盖1之间通过铰轴11匹配，使得两片封盖1能够相对转动，而切换地使得燃烧腔40的上端口被封盖住和开启。

所述铰轴11一般配置在燃烧腔40外的台基上，左推臂1b和右推臂1d分别匹配有一个竖直向下延伸至底板50下的传动杆，两传动杆与连杆传动单元匹配，连杆传动单元的另一端与动力单元匹配，动力单元施加的驱动力通过连杆传动单元作用于传动杆而能够对两推臂施加以扭力，使得两片封盖一个沿顺时针方向旋转，同时另一个沿逆时针方向旋转，而切换地使得两封盖的盖板相接触闭合或分离开启。这样的设置结构使得封盖的传动单元隐藏在底板下部，避免了油脂等物质掉落在传动单元上。动力单元可以是手动的，也可以是电机或油缸驱动的。

如图1至图4所示，所述底板50下部设有布置在燃烧腔40外围的风冷通道2，该风冷通道2的两端延伸分别匹配送风管21和排风管22而延伸至炉体10外部，送风管21自由端匹配有通风机3，该通风机3运行时能够向所述风冷通道2中送入空气流来与底板50(的局部直接地)换热，实现将底板50的热量由流入风冷通道2内的空气流带出至烤炉外的目的。所述风冷通道2呈环状(图2所示的方环，在风冷通道2内，对应在送风管21的下游端口与排风管22的上游端口中间设有隔板23，而将环状的风道阻断，实现空气流在送风管与排风管之间的流通)。所述风冷通道2在底板50端面上的投影范围对应在所述吊架30在底板50端面上的投影的外围，即要保证所述风冷通道2在底板50上形成的投影区域能够基本上将吊架下对区301的投影区域包含在内(见图2)。

所谓的吊架下对区，其范围大小的界定是在吊架上挂满食物后，投射在底板上最大投影区间，即烤炉的吊架上挂满炉腔能够承载的最大体积的食物后投射在底板上的投影区间。一般吊架为柱状的，当其上挂满食物后投射在底板上的投影区间呈环状，此时的吊架下对区是环状的。风冷通道与底板之间形成的接触轮廓形成为环状，最好使该环状轮廓的内径小于吊架下对区的内径，但外径大于吊架下对区的外径。

如图2，所述底板50下设有用于探测底板50温度的温度传感器4，该温度传感器4与烤炉的电控盒6(现有结构，但控制电路需要根据新结构、新功能需要重新设计)连接，用于实现在探测到底板温度达到预设温度时控制着通风机启动运行，而及时将空气流不断地送入风冷通道中的目的。即温度传感器向电控盒内的控制电路实时地反馈探测到的底板温度值，在探测到底板温度达到预设值及其以上时，控制电路会作出反馈指令，使得通风机的电源线路导通，通风机通电运行。

所述通风机3的启动，可以是人工操作完成(此时电控盒的控制电路中可含有定时提醒或报警提醒电路模块，或者纯粹靠操作人员根据经验估摸着该启动通风机的时间点)，也可以是借助接入了温度传感器的控制电路自动实现启动。通风机向风冷通道内送入空气流，包括向风冷通道内主动输送空气流的实施情形，也包括将风冷通道内的空气抽出使得外部空气被动流入风冷通道内的实施情形。

所述风冷通道2的横截面形状可以为方环状(见图1、图6)、圆环状或者异形环状，尽量使得风冷通道与底板相对应的面之间有尽可能大的相对面。

开始进行烤制食物时，烤腔还没有达到较高的温度，还需要不断加热升温，此时不仅肉质食材内的油脂不会被烤出来，而且底板的温度还很低，即便其上端面落上了油脂或者涂抹料等物质也不会燃烧。所以预设的用于控制着启动通风机的温度适当地小于油脂及涂料的燃烧点即可，不用过低。随着对烤炉的不断加热，底板的温度会逐渐升高，直至达到预设的温度值(可为区间值)时，方使通风机启动，而向风冷通道内不断送入低温的空气流，流经风冷通道的空气流与底板换热后，从风冷通道的另一端被送至炉体外。

如图2至图3所示，所述通风机选择为管道风机，借助管道风机向风冷通道送入具有一定内压的空气流，快速地将从底板上传导来的热量带出至烤炉外，达到能够更好地对底板实施降温的目的。而且管道风机还具有体积小，安装简单、方便，噪音小的优点。

炉体后部或前部设有定温旋钮5，该定温旋钮5能够设定多个温度档，当所述温度传感器4探测到所述底板的温度达到当前设定的某一温度档时，能够控制着通风机3启动，而不断地向风冷通道内送入低温的空气。

如图6，所述风冷通道2的内腔中设有导热翅板24，导热翅板24被并行地设置多个，相邻的两个导热翅板24之间形成的缝隙走向(延伸方向)与空气流的流向一致。

图6所示方案下，所述风冷通道2可采用绝热材料制作，且此时的风冷通道2朝向所述底板50的一面上嵌装有导热板25与所述底板50接触。同时，可在导热板25上设有导热翅板24，还可使得导热翅板24的一端延伸至底板50内，另一端延伸至风冷通道3内。

如图7所示，所述风冷通道2内沿气流流向分布有相间布置的多个上扰流板26和相间布置的多个下扰流板27，且上扰流板26与下扰流板27依次交替布置。所述下扰流板27的上端向上延伸至所述上扰流板26的下端上方。所述下扰流板27的凸起弧面朝向气流吹来的方向，所述上扰流板26的内凹弧面朝向气流吹来的方向。借助上、下扰流板26、27的阻流作用，空气流在所述风冷通道2内流动时能够不断得被迫上下对流，进行混合，以便实现更好的换热效果。

如图8所示，所述风冷通道2分设为两支，其中一支包括第一换热风道2a和第一排风道2b，另一支包括第二换热风道2c和第二排风道2d，各换热风道2a、2c的出风端与相对应的排风道2b、2d的进风端对应衔接。所述第一换热风道2a与所述第二换热风道2c相对布置而形成整个降温通道，其中，所述第一换热风道2a的进风端与所述第二换热风道2c的进风端位于同一侧，所述第一排风道2b的进风端与所述第二排风道2d的进风端位于同一侧并与前述换热风道2a、2c的进风端相对。如图，第一换热风道2a与所述第二换热风道2c拼合为一个单环结构，则被送入的空气流在第一换热风道2a内的流向与被送入所述第二换热风道2c内的空气流的流向是相对相反的，即一个的流向沿顺时针，另一个的流向沿逆时针。

所设置的换热风道2a、2c处于所设置的排风道2b、2d的上方，这样空气流从换热风道进入对应的排风道时，在两风道的衔接处是先竖直向下流动而后再沿平面方向流动的，这样的设置不仅能够避免送出风道与底板接触，而且能够加大二者之间的垂直间距，缩短换热气流的行程，提高换热效率，使得换热效果得到显著提升。

可在第一换热风道2a的一端单独设置一个通风机，在第二换热风道2b的一端单独设置一个通风机，两个通风机同时运行或停止，也可将第一换热风道2a、第二换热风道2b的一端并联在一个送风管21上，送风管21另一端设置共用的一个通风机3，该通风机的通风功率应满足两个支路的(最大)排量上限要求。

上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种便于控制温度的烤炉，含有在炉体上的顶帽内设置的驱使炉腔内吊架旋转的动力单元、相对底板外凸并对应在吊架下方的燃烧腔及对应在燃烧腔下的灰槽和向燃烧腔送入空气的鼓风机，以及连通炉腔的烟道；底板上端面设有斜度且靠近炉门的一侧相对较低并在该低侧设漏油孔；由悬置在吊架上的食物上落下的油脂、碎屑在底板上能形成掉落物分布区，其特征在于：还包括在燃烧腔的上端口设置的多片封盖，该多片封盖与安装在炉体上的传动单元匹配；所述传动单元能够控制着所述的多片封盖作相对动作，而切换地使得燃烧腔的上端口被封闭住和开启。

2.根据权利要求1所述的便于控制温度的烤炉，其特征在于：所述封盖包括枢轴地匹配的左、右两片，其中一片包括右盖板和左推臂，另一片包括左盖板和右推臂，在盖板和推臂相衔接处两封盖之间通过铰轴匹配，使得两片封盖能够相对转动，而切换地使得燃烧腔的上端口被封盖住和开启。

3.根据权利要求1或2所述的便于控制温度的烤炉，其特征在于：所述底板下部设有布置在燃烧腔外围的风冷通道，该风冷通道的两端延伸至炉体外部且一端匹配有通风机，该通风机运行时能够向所述风冷通道中送入空气流来与底板换热，实现将底板的热量由流入风冷通道内的空气流带出至烤炉外的目的。

4.根据权利要求3所述的便于控制温度的烤炉，其特征在于：所述底板下设有用于探测底板温度的温度传感器，该温度传感器与电控盒连接，用于实现在探测到底板温度达到预设温度时控制着通风机启动运行，而及时将空气流不断地送入风冷通道中的目的。

5.根据权利要求4所述的便于控制温度的烤炉，其特征在于：还包括定温旋钮，该定温旋钮能够设定多个温度档，当所述温度传感器探测到所述底板的温度达到当前设定的某一温度档时，能够控制着所述通风机启动。

6.根据权利要求3所述的便于控制温度的烤炉，其特征在于：通风机为管道风机。

7.根据权利要求3所述的便于控制温度的烤炉，其特征在于：所述风冷通道的内腔中设有导热翅板。

8.根据权利要求3所述的便于控制温度的烤炉，其特征在于：所述风冷通道采用绝热材料制作，所述风冷通道朝向所述底板的一面上嵌装有导热板与所述底板接触。

9.根据权利要求3所述的便于控制温度的烤炉，其特征在于：所述风冷通道内沿气流流向分布有相间布置的多个上扰流板和相间布置的多个下扰流板，且上扰流板与下扰流板依次交替布置；所述下扰流板的上端向上延伸至所述上扰流板的下端上方，设置的上、下扰流板不能够使得气流在风冷通道内流动实现上下对流混合。

10.根据权利要求3所述的便于控制温度的烤炉，其特征在于：所述风冷通道分设为两支，其中一支包括第一换热风道和第一排风道，另一支包括第二换热风道和第二排风道，各换热风道的出风端与相对应的排风道的进风端对应衔接；所述第一换热风道与所述第二换热风道相对布置而形成整个降温通道，送入第一换热风道内的空气流的流向与送入第二换热风道内的空气流的流向是相反；所设置的换热风道处于所设置的排风道的上方。

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