CN213247621U - 一种不锈钢橱柜型材的组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢橱柜型材的组装装置,包括工作台和型材角码组装装置,型材角码组装装置包括型材安装座、角码定位机构和压装机构;型材安装座固定安装于工作台上,在型材安装座上设置有呈左右延伸设置的滑动槽;角码定位机构包括安装于滑动槽上的第一角码安装座;压装机构包括设置于滑动槽一端外侧的第二角码安装座、用于驱动第二角码安装座左右移动的压装驱动组件。把两个角码分别放置于第一角码安装座和第二角码安装座上并定位好,型材放置于滑动槽上并定位好,通过压装驱动组件驱动第二角码移动,在第二角码安装座与第一角码安装座之间相互作用下,使得两个角码压装于型材的左右两端,实现了型材与两个角码的半自动化组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材组装的技术领域,特别涉及一种不锈钢橱柜型材的组装装置。
背景技术
现有的不锈钢橱柜通过多个板块拼接而成,其中板块采用矩形铝型材框+不锈钢板的板架结构,而矩形铝型材框基本上是由两个短型材和两个长型材组装拼接而成的,相邻的短型材和长型材之间均通过多个不同结构的角码插装在一起。在组框操作时,首先需要把角码插装于两个短型材或者两个长型材的两端上,再进行组框。目前,对于角码与型材的安装方式均为人工安装,即:工作人员手持角码和型材,并把角码与型材端部上的安装位对准之后将角码压入型材的端部内,并对型材的两端进行安装操作。采用该方式,不仅大大影响到不锈钢橱柜的生效率,而且工作人员的劳动强度大,同时对于长度较长的型材,操作起来非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种不锈钢橱柜型材的组装装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种不锈钢橱柜型材的组装装置,包括:工作台和型材角码组装装置,型材角码组装装置包括型材安装座、角码定位机构和压装机构;所述型材安装座固定安装于工作台上,在所述型材安装座上设置有呈左右延伸设置的滑动槽;所述角码定位机构包括安装于滑动槽上的第一角码安装座;所述压装机构包括设置于滑动槽一端外侧的第二角码安装座、用于驱动所述第二角码安装座左右移动的压装驱动组件,所述第一角码安装座与第二角码安装座呈左右相对设置。
本实用新型的有益效果是:在使用时,把两个角码分别放置于第一角码安装座和第二角码安装座上并定位好,型材呈左右放置于滑动槽上并定位好,通过压装驱动组件驱动第二角码安装座在左右方向上往第一角码安装座一侧移动,从而在第二角码安装座与第一角码安装座之间相互作用下,使得两个角码压装于型材的左右两端,实现了型材与两个角码的半自动化组装,降低工人的劳动强度,提高型材与角码组装的效率,进而提高不锈钢橱柜的生效率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述型材安装座设置有多个安装卡槽,多个安装卡槽沿滑动槽呈间隔排列设置,所述安装卡槽与滑动槽连接,所述第一角码安装座设置有多个,多个所述第一角码安装座与多个所述安装卡槽一一对应,所述第一角码安装座通过安装卡槽可拆卸安装于滑动槽上。在对不同长度的型材进行组装时,把对应的第一角码安装座安装于相应的安装卡槽上,通过该安装卡槽固定于滑动槽上,把型材经过的路径上的第一角码安装座卸掉,所以可根据不同长度的型材来设计安装卡槽的间距,提高本设备的适应范围。
作为上述技术方案的进一步改进,所述角码定位机构包括多个锁紧定位组件,所述锁紧定位组件与第一角码安装座一一对应连接,所述第一角码安装座通过锁紧定位组件锁紧固定于安装卡槽上,使得所述第一角码安装座定位于滑动槽内。第一角码安装座通过锁紧定位组件固定安装于安装卡槽上,避免在组装时,第一角码安装座从安装卡槽脱出,导致第一角码安装座与滑动槽之间的位置产生偏离。
作为上述技术方案的进一步改进,所述锁紧定位组件包括固定座、定位手柄、滑动顶杆、第一曲杆件和第二曲杆件,所述固定座固定于工作台上,所述固定座设置于型材安装座的后侧,所述滑动顶杆可前后滑动安装于固定座的前部,所述定位手柄的一端通过第一曲杆件与固定座的后部铰接,在所述滑动顶杆的后端与第一曲杆件的前端铰接,所述第一曲杆件的后端与第一曲杆件的中部铰接,所述安装卡槽呈前后延伸设置,所述第一角码安装座可前后滑动安装于安装卡槽内,所述第一角码安装座的后侧连接有定位块,所述滑动顶杆的前端与定位块连接,所述第一曲杆件与第二曲杆件之间形成死点结构,使所述滑动顶杆推动定位块与型材安装座的后侧壁抵接,令所述第一角码安装座定位于滑动槽内。根据对应长度的型材,通过摆动对应的定位手柄,推动滑动顶杆往前移动,通过滑动顶杆顶动定位块与型材安装座的后侧壁抵接,这时对应的第一曲杆件与第二曲杆件之间形成死点结构,使得对应的第一角码安装座往前伸入滑动槽内,并固定于滑动槽内;当需要把第一角码安装座从滑动槽卸出,摆动相应的定位手柄往另一个方向转动,拉动滑动顶杆往后移动,滑动顶杆通过定位块带动该第一角码安装座往后移动,使得该第一角码安装座从滑动槽卸出,这时该第一角码安装座还可保持在对应的安装卡槽上,从而方便工人对第一角码安装座进行拆装。
作为上述技术方案的进一步改进,在所述滑动顶杆的前端同轴设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有螺杆,所述定位块设置有与螺杆螺纹连接的第二螺纹孔,所述螺杆套设有调节螺母。根据不同的第一角码安装座,可通过调节螺母来转动螺杆,在螺杆的转动下,可调节第一角码安装座在安装卡槽上的初始位置,因为定位手柄的转动范围是固定的,所形成的死点结构的位置也是固定的,通过转动螺杆来调节第一角码安装座的位置,可确保第一角码安装座与滑动槽之间的位置匹配。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压装机构还包括固定于工作台上的导轨,所述导轨呈左右延伸设置,所述第二角码安装座通过滑块可滑动安装于导轨上。在压装驱动组件驱动第二角码安装座移动时,第二角码安装座可沿导轨左右滑动,从而提高第二角码安装座移动的准确性和稳定性。
作为上述技术方案的进一步改进,在所述型材安装座靠近第二角码安装座的一端螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓呈左右延伸设置,所述调节螺栓与滑块呈左右相对设置。可通过转动调节螺栓来调节其外端的位置,进而可调节滑块滑动的行程,可对第二角码安装座与第一角码安装座之间的压装距离进行微调,使得角码与型材的压装更加匹配。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滑动槽包括前槽壁体和后槽壁体,所述前槽壁体和后槽壁体均呈左右设置,所述前槽壁体与后槽壁体呈前后相对平行设置形成所述滑动槽,所述前槽壁体的高度小于所述后槽壁体的高度。在放置型材时,基于前槽壁体的高度小于所述后槽壁体的高度,工人可把型材从前往后摆放于滑动槽内,而无需从上往下对准滑动槽才可准确摆放,提高工人的操作效率。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压装驱动组件包括压装气缸和脚踏开关,所述压装气缸呈左右延伸固定于工作台上,所述压装气缸与第二角码安装座传动连接,所述脚踏开关与压装气缸电连接,所述脚踏开关安装于工作台的底部。工人可通过脚踩脚踏开关来控制压装气缸,工人可释放双手,并且可一直监视压装的情况。
作为上述技术方案的进一步改进,所述型材角码组装装置设置有两个,两个型材角码组装装置呈前后对称设置于工作台的前沿和后沿。使得本设备可具有前后两个操作工位,可节省场地,可根据生产需要,安排单人或双人同时操作,以满足大批量生产需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型所提供的不锈钢橱柜型材的组装装置,其一实施例的结构示意图;
图2是本实用新型所提供的型材角码组装装置,其一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型所提供的型材安装座与角码定位机构,其一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,本实用新型的一种不锈钢橱柜型材的组装装置作出如下实施例:
本实施例的组装装置,包括:工作台100和型材角码组装装置200,型材角码组装装置200包括型材安装座300、角码定位机构和压装机构。
具体为:所述型材安装座300固定安装于工作台100上,在所述型材安装座300上设置有呈左右延伸设置的滑动槽310、多个安装卡槽320,所述安装卡槽320呈前后延伸设置,多个安装卡槽320沿滑动槽310呈间隔排列设置,所述安装卡槽320与滑动槽310连接;
所述角码定位机构包括多个第一角码安装座400和多个锁紧定位组件600,第一角码安装座400、锁紧定位组件600和安装卡槽320一一对应,所述第一角码安装座400可前后滑动安装于安装卡槽320内,所述第一角码安装座400的后侧连接有定位块410,所述锁紧定位组件600包括固定座610、定位手柄620、滑动顶杆630、第一曲杆件640和第二曲杆件650,所述固定座610固定于工作台100上,所述固定座610设置于型材安装座300的后侧,所述滑动顶杆630可前后滑动安装于固定座610的前部,所述定位手柄620的一端通过第一曲杆件640与固定座610的后部铰接,在所述滑动顶杆630的后端与第一曲杆件640的前端铰接,所述第一曲杆件640的后端与第一曲杆件640的中部铰接,所述滑动顶杆630的前端与定位块410连接,所述第一曲杆件640与第二曲杆件650之间形成死点结构,使所述滑动顶杆630推动定位块410与型材安装座300的后侧壁抵接,令所述第一角码安装座400定位于滑动槽310内;
所述压装机构包括第二角码安装座500、压装气缸800和脚踏开关900,第二角码安装座500设置于滑动槽310右端的外侧,所述压装气缸800呈左右延伸固定于工作台100上,所述压装气缸800与第二角码安装座500传动连接,所述脚踏开关900与压装气缸800电连接,所述脚踏开关900安装于工作台100的底部。
在使用时,根据不同长度的型材,通过摆动对应的定位手柄620,推动滑动顶杆630往前移动,通过滑动顶杆630顶动定位块410与型材安装座300的后侧壁抵接,这时对应的第一曲杆件640与第二曲杆件650之间形成死点结构,使得对应的第一角码安装座400往前伸入滑动槽310内,并固定于滑动槽310内,把型材经过的路径上的第一角码安装座400卸出,摆动相应的定位手柄620往另一个方向转动,拉动滑动顶杆630往后移动,滑动顶杆630通过定位块410带动该第一角码安装座400往后移动,使得该第一角码安装座400从滑动槽310卸出。
在组装时,把两个角码分别放置于第一角码安装座400和第二角码安装座500上并定位好,型材呈左右放置于滑动槽310上并定位好,工人可通过脚踩脚踏开关900来控制压装气缸800工作,压装气缸800驱动第二角码安装座500往左移动,在第二角码安装座500与第一角码安装座400之间相互作用下,使得两个角码压装于型材的左右两端,实现了型材与两个角码的半自动化组装,降低工人的劳动强度,提高型材与角码组装的效率,进而提高不锈钢橱柜的生效率。
在一些实施例中,在所述滑动顶杆630的前端同轴设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有螺杆631,所述定位块410设置有与螺杆631螺纹连接的第二螺纹孔,所述螺杆631套设有调节螺母632。根据不同的第一角码安装座400,可通过调节螺母632来转动螺杆631,在螺杆631的转动下,可调节第一角码安装座400在安装卡槽320上的初始位置,因为定位手柄620的转动范围是固定的,所形成的死点结构的位置也是固定的,通过转动螺杆631来调节第一角码安装座400的位置,可确保第一角码安装座400与滑动槽310之间的位置匹配。
在一些实施例中,在工作台100上固定有导轨700,所述导轨700呈左右延伸设置,所述第二角码安装座500通过滑块510可滑动安装于导轨700上。在压装驱动组件驱动第二角码安装座500移动时,第二角码安装座500可沿导轨700左右滑动,从而提高第二角码安装座500移动的准确性和稳定性。
在一些实施例中,在所述型材安装座300靠近第二角码安装座500的右端螺纹连接有调节螺栓330,所述调节螺栓330呈左右延伸设置,所述调节螺栓330与滑块510呈左右相对设置。可通过转动调节螺栓330来调节其外端的位置,进而可调节滑块510滑动的行程,可对第二角码安装座500与第一角码安装座400之间的压装距离进行微调,使得角码与型材的压装更加匹配。
在一些实施例中,所述滑动槽310包括前槽壁体311和后槽壁体312,所述前槽壁体311和后槽壁体312均呈左右设置,所述前槽壁体311与后槽壁体312呈前后相对平行设置形成所述滑动槽310,所述前槽壁体311的高度小于所述后槽壁体312的高度。在放置型材时,基于前槽壁体311的高度小于所述后槽壁体312的高度,工人可把型材从前往后摆放于滑动槽310内,而无需从上往下对准滑动槽310才可准确摆放,提高工人的操作效率。
在一些实施例中,所述型材角码组装装置200设置有两个,两个型材角码组装装置200呈前后对称设置于工作台100的前沿和后沿。使得本设备可具有前后两个操作工位,可节省场地,可根据生产需要,安排单人或双人同时操作,以满足大批量生产需求。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种不锈钢橱柜型材的组装装置,其特征在于:包括:
工作台(100);
型材角码组装装置(200),包括型材安装座(300)、角码定位机构和压装机构;
所述型材安装座(300)固定安装于工作台(100)上,在所述型材安装座(300)上设置有呈左右延伸设置的滑动槽(310);
所述角码定位机构包括设置于滑动槽(310)上的第一角码安装座(400);
所述压装机构包括设置于滑动槽(310)一端外侧的第二角码安装座(500)、用于驱动所述第二角码安装座(500)左右移动的压装驱动组件,所述第一角码安装座(400)与第二角码安装座(500)呈左右相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜型材的组装装置,其特征在于:所述型材安装座(300)设置有多个安装卡槽(320),多个安装卡槽(320)沿滑动槽(310)呈间隔排列设置,所述安装卡槽(320)与滑动槽(310)连接,所述第一角码安装座(400)设置有多个,多个所述第一角码安装座(400)与多个所述安装卡槽(320)一一对应,所述第一角码安装座(400)通过安装卡槽(320)可拆卸安装于滑动槽(310)上。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢橱柜型材的组装装置,其特征在于:所述角码定位机构包括多个锁紧定位组件(600),所述锁紧定位组件(600)与第一角码安装座(400)一一对应连接,所述第一角码安装座(400)通过锁紧定位组件(600)锁紧固定于安装卡槽(320)上,使得所述第一角码安装座(400)定位于滑动槽(310)内。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢橱柜型材的组装装置,其特征在于:所述锁紧定位组件(600)包括固定座(610)、定位手柄(620)、滑动顶杆(630)、第一曲杆件(640)和第二曲杆件(650),所述固定座(610)固定于工作台(100)上,所述固定座(610)设置于型材安装座(300)的后侧,所述滑动顶杆(630)可前后滑动安装于固定座(610)的前部,所述定位手柄(620)的一端通过第一曲杆件(640)与固定座(610)的后部铰接,在所述滑动顶杆(630)的后端与第一曲杆件(640)的前端铰接,所述第一曲杆件(640)的后端与第一曲杆件(640)的中部铰接,所述安装卡槽(320)呈前后延伸设置,所述第一角码安装座(400)可前后滑动安装于安装卡槽(320)内,所述第一角码安装座(400)的后侧连接有定位块(410),所述滑动顶杆(630)的前端与定位块(410)连接,所述第一曲杆件(640)与第二曲杆件(650)之间形成死点结构,使所述滑动顶杆(630)推动定位块(410)与型材安装座(300)的后侧壁抵接,令所述第一角码安装座(400)定位于滑动槽(310)内。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢橱柜型材的组装装置,其特征在于:在所述滑动顶杆(630)的前端同轴设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接有螺杆(631),所述定位块(410)设置有与螺杆(631)螺纹连接的第二螺纹孔,所述螺杆(631)套设有调节螺母(632)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜型材的组装装置,其特征在于:所述压装机构还包括固定于工作台(100)上的导轨(700),所述导轨(700)呈左右延伸设置,所述第二角码安装座(500)通过滑块(510)可滑动安装于导轨(700)上。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢橱柜型材的组装装置,其特征在于:在所述型材安装座(300)靠近第二角码安装座(500)的一端螺纹连接有调节螺栓(330),所述调节螺栓(330)呈左右延伸设置,所述调节螺栓(330)与滑块(510)呈左右相对设置。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜型材的组装装置,其特征在于:所述滑动槽(310)包括前槽壁体(311)和后槽壁体(312),所述前槽壁体(311)和后槽壁体(312)均呈左右设置,所述前槽壁体(311)与后槽壁体(312)呈前后相对平行设置形成所述滑动槽(310),所述前槽壁体(311)的高度小于所述后槽壁体(312)的高度。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢橱柜型材的组装装置,其特征在于:所述压装驱动组件包括压装气缸(800)和脚踏开关(900),所述压装气缸(800)呈左右延伸固定于工作台(100)上,所述压装气缸(800)与第二角码安装座(500)传动连接,所述脚踏开关(900)与压装气缸(800)电连接,所述脚踏开关(900)安装于工作台(100)的底部。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种不锈钢橱柜型材的组装装置,其特征在于:所述型材角码组装装置(200)设置有两个,两个型材角码组装装置(200)呈前后对称设置于工作台(100)的前沿和后沿。
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GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An assembly device for stainless steel cabinet profiles Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20210525 Pledgee: Guangdong Shunde Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Chencun sub branch Pledgor: GUANGDONG FADIOR KITCHEN & BATH SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068495 |