CN213247149U - 一种新型穿绳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型穿绳机,属于服装设备技术领域,包括工作台,工作台上设置有模具,工作台固定连接有用于按压弹簧绳扣的第一气缸,工作台上固定连接有第二气缸,第二气缸的活塞端固定连接有滑动板,滑动板与工作台滑动连接,滑动板上设置连接有两个穿过弹簧绳扣的滑动杆,滑动杆内滑动连接有调节杆,调节杆相互远离的两端均贯穿至滑动杆外,滑动杆远离滑动板的一端设置有卡环件,滑动板设置有驱动滑动杆滑动的控制组件。本实用新型的一种新型穿绳机,减少使用者需要拉动线绳的操作,且可同时将线绳两端穿过两孔的弹性绳扣,增加使用者操作便利性,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装设备技术领域,具体为一种新型穿绳机。
背景技术
在服装制造中,需要使用到弹簧绳扣用来调节服装的开口处的松紧,但是弹簧绳扣的安装浪费时间,且效率低下。
公告号为CN211153991U的实用新型中国专利,介绍了一种自动穿绳扣辅助设备,包括底座、支撑架以及上承载板,所述上支撑架一侧表面上设置辅助穿绳机构,所述辅助穿绳机构包括第一气缸、第二气缸以及绳扣模具,所述第一气缸安装在上承载板一端,所述第一气缸下端固定连接活动压芯,所述第二气缸通过螺栓固定连接在支撑架一侧表面上,所述第二气缸一端通过螺栓固定连接线绳卡块,所述绳扣模具设置在线绳卡块一侧的底座上侧面上。
上述方案中解决的问题,适用于不同规格绳扣的穿绳操作,同时降低了作业人员操作难度,适合大批量加工生产,提高产能。
线绳卡块带动线绳移动时需要用手拉住线绳,以防止线绳从线绳卡块上滑脱,且需要将线绳穿过双孔弹簧绳扣时,需要进行两次操作,降低操作便利性,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种新型穿绳机,减少使用者需要拉动线绳的操作,且可同时将线绳两端穿过两孔的弹性绳扣,增加使用者操作便利性,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型穿绳机,包括工作台,所述工作台上设置有模具,所述工作台固定连接有用于按压弹簧绳扣的第一气缸,所述工作台上固定连接有第二气缸,所述第二气缸的活塞端固定连接有滑动板,所述滑动板与工作台滑动连接,所述滑动板上设置连接有两个穿过弹簧绳扣的滑动杆,所述滑动杆内滑动连接有调节杆,所述调节杆相互远离的两端均贯穿至滑动杆外,所述滑动杆远离滑动板的一端设置有卡环件,所述滑动板设置有驱动滑动杆滑动的控制组件。
通过采用上述技术方案,当需要将线绳穿过双孔弹性绳扣时,将弹性绳扣放至模具上,驱动第一气缸,使得第一气缸按压弹性绳扣,接着通过第二气缸推动滑动板进行滑动,使得两个滑动杆穿过弹性绳扣,接着利用控制组件使得调节杆朝远离滑动板方向滑动,使得卡环件伸出滑动杆外,将线绳两端分别穿过两个卡环件,再次利用控制件使得调节杆朝靠近滑动板的方向滑动,线绳会因为卡环件和滑动杆的位置发生变化而被卡环件夹紧,使得线绳限位在滑动杆上,接着利用第二气缸使得滑动杆朝靠近第二气缸的方向滑动,线绳的两端均会穿过弹性绳扣,利用控制组件解除对线绳的限位,完成对弹性绳扣的穿绳,这样减少使用者需要拉动线绳的操作,且可同时将线绳两端穿过两孔的弹性绳扣,增加使用者操作便利性,提高生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述卡环件由簧片构成,所述簧片相互远离的两端均与调节杆固定连接,所述簧片和调节杆之间形成使线绳穿过的空间。
通过采用上述技术方案,当簧片伸出至滑动杆外时,簧片会因为自身的弹性展开,从而增加簧片与调节杆之间的空间,这样方便操作者将线绳穿过,提高使用者操作便利性。
本实用新型进一步设置为:所述控制组件包括第三气缸和连接板,所述第三气缸固定连接在滑动板上,所述连接板固定连接在第三气缸的活塞端,两个所述调节杆与连接板相连接。
通过采用上述技术方案,使用者可通过第三气缸带动调节杆进行滑动,从而控制线绳的固定。
本实用新型进一步设置为:两个所述调节杆均贯穿至连接板内,所述调节杆位于连接板内的一端固定连接第一限位块,所述第一限位块与连接板滑动连接,所述第一限位块的滑动方向与滑动杆的滑动方向相垂直,所述滑动板设置有调节滑动杆位置的调节组件。
通过采用上述技术方案,在确保两个调节杆能被带动的同时,使得调节杆的位置能进行调节,使用者可根据弹簧绳扣上两个开口的位置对调节杆位置进行调节,使得穿绳机能适合不同大小的弹簧绳扣,增加穿绳机的适用性。
本实用新型进一步设置为:两个所述滑动杆上均固定连接有第二限位块,所述第二限位块滑动连接在滑动板的表面上,所述调节组件包括双向丝杆,所述双向丝杆转动连接在滑动板上,两个所述第二限位块螺纹连接在双向丝杆的两端上。
通过采用上述技术方案,使用者可转动双向丝杆,利用双向丝杆上的螺纹驱动两个滑动杆朝相互靠近或相互远离的方向滑动,从而改变两个滑动杆之间的距离,且利用该结构能提高使用调节的操作便利性。
本实用新型进一步设置为:所述滑动杆背离滑动板的一端呈半球状结构。
通过采用上述技术方案,滑动杆呈半球状结构的一端能为滑动杆穿过弹簧绳扣提供一定的引导,减小弹簧绳扣开口位置出现偏离导致滑动杆不能穿过的概率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:使用者可将线绳穿过调节杆和簧片之间的空间,并利用第三气缸使得簧片伸入至滑动杆内,线绳会因为簧片和滑动杆的位置发生变化而被夹紧,使得线绳限位在滑动杆上,这样减少使用者需要拉动线绳的操作,且利用两个滑动杆可同时将线绳两端穿过两孔的弹性绳扣,增加使用者操作便利性,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型穿绳机的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本实用新型调节组件的结构示意图;
图4为图3中B处的放大图。
图中:1、工作台;2、模具;3、第一气缸;4、第二气缸;5、滑动板;6、滑动杆;7、调节杆;8、卡环件;9、第三气缸;10、连接板;11、第一限位块;12、第二限位块;13、双向丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种新型穿绳机,如图1和图3所示,包括工作台1,工作台1上螺栓拆卸连接有模具2,且工作台1固定连接有第一气缸3,其第一气缸3位于模具2的上方,第一气缸3驱动时,第一气缸3的活塞端会按压弹性绳扣,其中工作台1上固定连接有第二气缸4,第二气缸4的活塞端固定连接有滑动板5,且滑动板5与工作台1滑动连接,且滑动板5上设置连接有两个穿过弹簧绳扣的滑动杆6,其中滑动杆6内滑动连接有调节杆7,调节杆7相互远离的两端均贯穿至滑动杆6外,滑动杆6远离滑动板5的一端设置有卡环件8,且滑动板5设置有驱动滑动杆6滑动的控制组件,其中控制组件包括第三气缸9和连接板10,第三气缸9固定连接在滑动板5上,连接板10固定连接在第三气缸9的活塞端,两个调节杆7与连接板10相连接。
当需要将线绳穿过双孔弹性绳扣时,将弹性绳扣放至模具2上,驱动第一气缸3,使得第一气缸3按压弹性绳扣,接着驱动第二气缸4,使得滑动板5进行滑动,两个滑动杆6会穿过弹性绳扣,接着驱动第三气缸9,使得调节杆7朝远离滑动板5方向滑动,使得卡环件8伸出滑动杆6外,将线绳两端分别穿过两个卡环件8,再次驱动第三气缸9,使得调节杆7朝靠近滑动板5的方向滑动,线绳会因为卡环件8和滑动杆6的位置发生变化而被卡环件8夹紧,使得线绳限位在滑动杆6上,接着利用第二气缸4使得滑动杆6朝靠近第二气缸4的方向滑动,这样线绳的两端均会穿过弹性绳扣,接着再次驱动第三气缸9,使得卡环件8伸出至滑动杆6外,从而解除对线绳的限位,完成对弹性绳扣的穿绳,这样减少使用者需要拉动线绳的操作,且可同时将线绳两端穿过两孔的弹性绳扣,增加使用者操作便利性,提高生产效率。
如图1和图2所示,滑动杆6背离滑动板5的一端横截面呈半球状结构,滑动杆6呈半球状结构的一端能为滑动杆6穿过弹簧绳扣提供一定的引导,减小弹簧绳扣开口位置出现偏离导致滑动杆6不能穿过的概率,其中卡环件8由簧片构成,且簧片相互远离的两端均与调节杆7固定连接,且簧片和调节杆7之间形成使线绳穿过的空间,当簧片伸出至滑动杆6外时,簧片会因为自身的弹性展开,从而增加簧片与调节杆7之间的空间,这样方便操作者将线绳穿过,提高使用者操作便利性。
如图3和图4所示,两个调节杆7均贯穿至连接板10内,且调节杆7位于连接板10内的一端固定连接第一限位块11,第一限位块11与连接板10滑动连接,且第一限位块11的滑动方向与滑动杆6的滑动方向相垂直,且滑动板5设置有调节滑动杆6位置的调节组件,其中两个滑动杆6上均固定连接有第二限位块12,且第二限位块12滑动连接在滑动板5的表面上,且调节组件包括双向丝杆13,双向丝杆13转动连接在滑动板5上,两个第二限位块12螺纹连接在双向丝杆13的两端上,使用者可转动双向丝杆13,利用双向丝杆13上的螺纹驱动两个滑动杆6朝相互靠近或相互远离的方向滑动,这样在确保两个调节杆7能被带动的同时,使得调节杆7的位置能进行调节,使用者可根据弹簧绳扣上两个开口的位置对调节杆7位置进行调节,使得穿绳机能适合不同大小的弹簧绳扣,增加穿绳机的适用性,且利用该机构能提高使用调节的操作便利性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型穿绳机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有模具(2),所述工作台(1)固定连接有用于按压弹簧绳扣的第一气缸(3),所述工作台(1)上固定连接有第二气缸(4),所述第二气缸(4)的活塞端固定连接有滑动板(5),所述滑动板(5)与工作台(1)滑动连接,所述滑动板(5)上设置连接有两个穿过弹簧绳扣的滑动杆(6),所述滑动杆(6)内滑动连接有调节杆(7),所述调节杆(7)相互远离的两端均贯穿至滑动杆(6)外,所述滑动杆(6)远离滑动板(5)的一端设置有卡环件(8),所述滑动板(5)设置有驱动滑动杆(6)滑动的控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型穿绳机,其特征在于:所述卡环件(8)由簧片构成,所述簧片相互远离的两端均与调节杆(7)固定连接,所述簧片和调节杆(7)之间形成使线绳穿过的空间。
3.根据权利要求2所述的一种新型穿绳机,其特征在于:所述控制组件包括第三气缸(9)和连接板(10),所述第三气缸(9)固定连接在滑动板(5)上,所述连接板(10)固定连接在第三气缸(9)的活塞端,两个所述调节杆(7)与连接板(10)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型穿绳机,其特征在于:两个所述调节杆(7)均贯穿至连接板(10)内,所述调节杆(7)位于连接板(10)内的一端固定连接第一限位块(11),所述第一限位块(11)与连接板(10)滑动连接,所述第一限位块(11)的滑动方向与滑动杆(6)的滑动方向相垂直,所述滑动板(5)设置有调节滑动杆(6)位置的调节组件。
5.根据权利要求4所述的一种新型穿绳机,其特征在于:两个所述滑动杆(6)上均固定连接有第二限位块(12),所述第二限位块(12)滑动连接在滑动板(5)的表面上,所述调节组件包括双向丝杆(13),所述双向丝杆(13)转动连接在滑动板(5)上,两个所述第二限位块(12)螺纹连接在双向丝杆(13)的两端上。
6.根据权利要求1所述的一种新型穿绳机,其特征在于:所述滑动杆(6)背离滑动板(5)的一端呈半球状结构。
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