CN213245005U - 一种小型可控电解液生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型可控电解液生产装置，包括底板，所述底板的上表面设有多个固定杆，多个所述固定杆的上端共同连接有顶板，所述顶板的下方设有混料筒，所述混料筒内设有溶液，所述混料筒的下表面与底板之间共同配合连接有连接柱，所述混料筒的顶部设有驱动件，所述驱动件安装在顶板内壁，所述驱动件的输出端连接有连杆，所述连杆与混料筒相连接，通过设置有混料筒、连接柱、支撑柱、环形滑槽、驱动件和连杆，使用时，驱动件运作带动连杆与混料筒进行匀速转动，并利用连接柱与底板转动连接，且支撑柱与环形滑槽滑动连接，实现对混料筒内的溶液进行均匀混料，从而提高电解液的混料质量，更加满足使用者的需求。

Description

一种小型可控电解液生产装置

技术领域

本实用新型涉及电解液生产技术领域，具体为一种小型可控电解液生产装置。

背景技术

电解液是一个意义广泛的名词，用于不同行业其代表的内容相差较大，有生物体内的电解液(也称电解质)，也有应用于电池行业的电解液，以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。

现阶段，在对电解液进行生产过程中，由专用硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成，而现有的电解液在进行混料时，其硫酸为腐蚀性液体，不便于对混料筒内的溶液进行混料作业，导致对电解液溶液的混料效果不佳，大大降低了装置的实用性，对此我们提出一种小型可控电解液生产装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种小型可控电解液生产装置，以解决现有技术中不便于对原料溶液进行均匀混料，从而提升成品电解液的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型可控电解液生产装置，包括底板，所述底板的上表面设有多个固定杆，多个所述固定杆的上端共同连接有顶板，所述顶板的下方设有混料筒，所述混料筒内设有溶液，所述混料筒的下表面与底板之间共同配合连接有连接柱，所述混料筒的顶部设有驱动件，所述驱动件安装在顶板内壁，所述驱动件的输出端连接有连杆，所述连杆与混料筒相连接。

优选的，所述混料筒的上表面设有两个进料漏斗，每个所述进料漏斗均贯穿混料筒的顶部，且与混料筒配合连接。

优选的，每个所述进料漏斗的下端均设有调节套，所述调节套套接在进料漏斗底部外壁，且与混料筒的内壁相连接，所述调节套与进料漏斗下部外壁均对应贯穿开设有多个下料孔。

优选的，所述混料筒的下方并位于底板上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内配合连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱与混料筒相连接。

优选的，所述混料筒的下部外壁设有排料阀。

优选的，所述调节套和进料漏斗均呈底部封闭设置。

本实用新型至少具备以下有益效果：

(1)本实用新型为一种小型可控电解液生产装置，通过设置有混料筒、连接柱、支撑柱、环形滑槽、驱动件和连杆，使用时，驱动件运作带动连杆与混料筒进行匀速转动，并利用连接柱与底板转动连接，且支撑柱与环形滑槽滑动连接，实现对混料筒内的溶液进行均匀混料，从而提高电解液的混料质量，更加满足使用者的需求。

(2)本实用新型为一种小型可控电解液生产装置，通过设置有调节套、下料孔和进料漏斗，使用时，进料完成后转动进料漏斗，使其进料漏斗侧壁的下料孔与调节套侧壁的下料孔偏离，实现对进料漏斗的封闭，避免在混料过程中造成电解液溶液的溅出，对操作者产生伤害，提高装置的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中B处放大结构示意图。

附图标记中：1、底板；11、环形滑槽；2、固定杆；3、顶板；4、混料筒；41、连接柱；42、排料阀；5、溶液；6、进料漏斗；7、调节套；71、下料孔；8、驱动件；81、连杆；9、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小型可控电解液生产装置，包括底板1，底板1的上表面设有多个固定杆2，具体的，固定杆2与底板1固定连接，多个固定杆2的上端共同连接有顶板3，具体的，顶板3与固定杆2固定连接，顶板3的下方设有混料筒4，混料筒4内设有溶液5，混料筒4的下表面与底板1之间共同配合连接有连接柱41，具体的，连接柱41的两端分别与底板1和混料筒4转动连接，混料筒4的顶部设有驱动件8，具体的，驱动件8为电机，驱动件8安装在顶板3内壁，具体的，驱动件8通过螺栓螺纹连接紧固，驱动件8的输出端连接有连杆81，具体的，连杆81与驱动件8输出端固定连接，连杆81与混料筒4相连接，具体的，连杆81与混料筒4固定连接，使用时，驱动件8运作带动连杆81与混料筒4进行匀速转动，并利用连接柱41与底板1转动连接，实现对混料筒4内的溶液进行均匀混料，从而提高电解液的混料质量，更加满足使用者的需求。

其中，混料筒4的上表面设有两个进料漏斗6，每个进料漏斗6均贯穿混料筒4的顶部，且与混料筒4配合连接，具体的，进料漏斗6与混料筒4转动连接，便于对原料进行分类进料，提高装置的安全性能。

其中，每个进料漏斗6的下端均设有调节套7，调节套7套接在进料漏斗6底部外壁，且与混料筒4的内壁相连接，具体的，调节套7与混料筒4固定连接，调节套7与进料漏斗6下部外壁均对应贯穿开设有多个下料孔71，便于对原料进行下料。

其中，混料筒4的下方并位于底板1上开设有环形滑槽11，环形滑槽11内配合连接有两个支撑柱9，具体的，支撑柱9与环形滑槽11滑动连接，两个支撑柱9与混料筒4相连接，具体的，支撑柱9与混料筒4固定连接，使得对混料筒4的转动更为稳定，从而提高装置的稳定性。

其中，混料筒4的下部外壁设有排料阀42，具体的，排料阀42与混料筒4固定连接，便于对混料完成后的电解液进行排料。

其中，调节套7和进料漏斗6均呈底部封闭设置，便于对进料口进行密封，从而避免电解液溶液在混料时溅出的现象。

具体的，本实用新型使用时，首先将两个进料漏斗6内分别插入专用硫酸输液管(图中未给出)和蒸馏水输送管(图中未给出)，并对混料筒4内进行通入硫酸和蒸馏水，进料完成后转动进料漏斗6，使其进料漏斗6侧壁的下料孔与调节套7侧壁的下料孔71偏离，实现对进料漏斗6的封闭，避免在混料过程中造成电解液溶液的溅出，启动驱动件8，驱动件8运作带动连杆81与混料筒4进行匀速转动，并利用连接柱41与底板1转动连接，且支撑柱9与环形滑槽11滑动连接，实现对混料筒4内的溶液进行均匀混料，从而提高电解液的混料质量，直至完成全部工作顺序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小型可控电解液生产装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设有多个固定杆(2)，多个所述固定杆(2)的上端共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下方设有混料筒(4)，所述混料筒(4)内设有溶液(5)，所述混料筒(4)的下表面与底板(1)之间共同配合连接有连接柱(41)，所述混料筒(4)的顶部设有驱动件(8)，所述驱动件(8)安装在顶板(3)内壁，所述驱动件(8)的输出端连接有连杆(81)，所述连杆(81)与混料筒(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型可控电解液生产装置，其特征在于：所述混料筒(4)的上表面设有两个进料漏斗(6)，每个所述进料漏斗(6)均贯穿混料筒(4)的顶部，且与混料筒(4)配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种小型可控电解液生产装置，其特征在于：每个所述进料漏斗(6)的下端均设有调节套(7)，所述调节套(7)套接在进料漏斗(6)底部外壁，且与混料筒(4)的内壁相连接，所述调节套(7)与进料漏斗(6)下部外壁均对应贯穿开设有多个下料孔(71)。

4.根据权利要求1所述的一种小型可控电解液生产装置，其特征在于：所述混料筒(4)的下方并位于底板(1)上开设有环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)内配合连接有两个支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)与混料筒(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种小型可控电解液生产装置，其特征在于：所述混料筒(4)的下部外壁设有排料阀(42)。

6.根据权利要求3所述的一种小型可控电解液生产装置，其特征在于：所述调节套(7)和进料漏斗(6)均呈底部封闭设置。

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