CN213243394U - 一种新型通信布线用剥线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型通信布线用剥线器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内设置有剥线台，所述剥线台固定连接在底座上，其顶部表面开设有限位槽，所述限位槽内放置有线缆，所述线缆的一侧设置有夹持机构，其上方设置有压线机构，所述固定架的内腔顶部固定连接有支架，其一侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机与支架之间设置有传动架，其输出端固定安装有丝杠，所述传动架的侧壁开设有与丝杠相配合的传动孔，所述丝杠贯穿传动孔和支架，所述传动架的下方设置有剥线机构。本实用新型具有结构设计合理，稳定性高，线缆不易发生打滑和位移，剥线精度高，并且线缆内部的铜丝不易被切断等特点。

Description

一种新型通信布线用剥线器

技术领域

本实用新型涉及通信布线技术领域，具体为一种新型通信布线用剥线器。

背景技术

在通信建设领域，需要进行网络布线，网络布线是针对建筑物中所有的通信网络基础设施进行建设施工的一项技术，合理布线既可以节省投资，又能够优化网络，达到最佳的使用效果。

在进行通信布线的过程中，需要对线缆进行剥线处理。现有的剥线设备由于结构设计的原因，线缆在剥线过程中容易发生打滑和位移，从而影响剥线的精度，并且剥线时容易因切割过深而导致线缆内部的铜丝被切断，从而影响线缆的正常工作，因此急需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的剥线设备在进行剥线时线缆容易发生打滑和位移，并且线缆内部的铜丝容易被切断的缺陷，提供一种新型通信布线用剥线器。所述一种新型通信布线用剥线器具有结构设计合理，稳定性高，线缆不易发生打滑和位移，剥线精度高，并且线缆内部的铜丝不易被切断等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型通信布线用剥线器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内设置有剥线台，所述剥线台固定连接在底座上，其顶部表面开设有限位槽，所述限位槽内放置有线缆，所述线缆的一侧设置有夹持机构，其上方设置有压线机构，所述固定架的内腔顶部固定连接有支架，其一侧内壁固定安装有第二电机，所述第二电机与支架之间设置有传动架，其输出端固定安装有丝杠，所述传动架的侧壁开设有与丝杠相配合的传动孔，所述丝杠贯穿传动孔和支架，所述传动架的下方设置有剥线机构。

优选的，所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在固定架的一侧内壁，其输出轴末端固定连接有夹持架，所述夹持架的横截面为圆形，其侧壁开设有若干个螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺杆。

优选的，所述螺杆与螺纹孔的数量不少于三个，并以夹持架的圆心为中心呈环状分布，且每根所述螺杆的末端表面均设置有半球形橡胶块。

优选的，所述压线机构包括第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在固定架的顶部内壁，其输出轴底端固定连接有压线架，所述压线架的横截面为U字形，其两侧底部均固定连接有压线板。

优选的，所述压线板为弧形板结构，其弧形内壁表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。

优选的，所述剥线机构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在传动架的底部，其输出轴底端固定连接有剥线架，所述剥线架的底部固定安装有剥线刀，并固定连接有加热仓，所述剥线刀贯穿加热仓的底部并延伸至加热仓的下方，所述加热仓的两侧内壁均固定安装有供电座，所述供电座上电性连接有导热丝，所述导热丝的另一端固定连接在剥线刀上。

优选的，所述传动架的顶部两侧均固定连接有两对轮架，每对所述轮架之间均固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有滚轮，所述滚轮与固定架的顶部内壁相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，稳定性高，通过压线机构可将线缆限定在限位槽内，压线板的弧形内壁表面设置有一层橡胶垫片，可增大压线板与线缆之间的摩擦力，从而有效提高线缆的稳定性，防止其在剥线过程中发生打滑和位移而影响剥线的精度；

2、通过夹持机构可将线缆的一端夹持固定在夹持架内，通过驱动第一电机可带动夹持架连同线缆一起转动，以便配合剥线机构对线缆进行剥线处理；

3、通过对供电座进行通电可对导热丝加热，利用导热丝可将热量传递给剥线刀，以便提高剥线刀的表面温度，使其切割效果更好，从而有效避免剥线刀切割过深而导致线缆内部的铜丝被切断。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为传动架的侧面结构示意图；

图3为夹持架的横截面剖视图。

图中标号：1、底座；2、固定架；3、剥线台；5、线缆；6、支架；7、第二电机；8、传动架；9、丝杠；10、传动孔；11、第一电机；12、夹持架；13、螺纹孔；14、螺杆；15、第一液压缸；16、压线架；17、压线板；18、第二液压缸；19、剥线架；20、剥线刀；21、加热仓；22、供电座；23、导热丝；24、轮架；25、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型通信布线用剥线器，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2内设置有剥线台3，剥线台3固定连接在底座1上，其顶部表面开设有限位槽，限位槽内放置有线缆5，线缆5的一侧设置有夹持机构，夹持机构包括第一电机11，第一电机11 固定安装在固定架2的一侧内壁，其输出轴末端固定连接有夹持架12，通过驱动第一电机11可带动夹持架12转动，夹持架12的横截面为圆形，其侧壁开设有若干个螺纹孔13，每个螺纹孔13内均螺纹连接有螺杆14，通过拧紧螺杆14 可将线缆5的一端夹持固定在夹持架12内，螺杆14与螺纹孔13的数量不少于三个，并以夹持架12的圆心为中心呈环状分布，且每根螺杆14的末端表面均设置有半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到缓冲保护的效果，以防止螺杆14的夹持力度过大而损坏线缆5，线缆5 的上方设置有压线机构，压线机构包括第一液压缸15，第一液压缸15固定安装在固定架2的顶部内壁，其输出轴底端固定连接有压线架16，通过驱动第一液压缸15可带动压线架16上下运动，压线架16的横截面为U字形，其两侧底部均固定连接有压线板17，压线板17为弧形板结构，可贴合在线缆5的顶部，以便将线缆5限定在限位槽内，压线板17的弧形内壁表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹，可增大压线板17与线缆5之间的摩擦力，从而有效提高线缆5的稳定性，防止其在剥线过程中发生打滑和位移而影响剥线的精度，固定架2的内腔顶部固定连接有支架6，其一侧内壁固定安装有第二电机7，第二电机7与支架6之间设置有传动架8，其输出端固定安装有丝杠9，通过驱动第二电机7可带动丝杠9旋转，传动架8的侧壁开设有与丝杠9相配合的传动孔10，丝杠9贯穿传动孔10和支架6，当丝杠9转动时可利用其与传动孔10之间的相互配合带动传动架8左右移动，传动架8的顶部两侧均固定连接有两对轮架24，每对轮架24之间均固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有滚轮25，滚轮25与固定架2的顶部内壁相接触，当传动架8左右移动时可带动滚轮25沿着固定架2的顶部内壁滚动，利用滚轮25的滚动作用可提高传动架8 的稳定性，以防止其移动时发生晃动和倾斜，传动架8的下方设置有剥线机构，剥线机构包括第二液压缸18，第二液压缸18固定安装在传动架8的底部，其输出轴底端固定连接有剥线架19，通过驱动第二液压缸18可带动剥线架19上下运动，剥线架19的底部固定安装有剥线刀20，并固定连接有加热仓21，剥线刀20贯穿加热仓21的底部并延伸至加热仓21的下方，加热仓21的两侧内壁均固定安装有供电座22，供电座22外接电源，且供电座22上电性连接有导热丝23，导热丝23的另一端固定连接在剥线刀20上，供电座22通电后可对导热丝23进行加热，利用导热丝23可将热量传递给剥线刀20，以便提高剥线刀20 的表面温度，使其切割效果更好。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该设备中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后将待剥线处理的线缆5放置于剥线台3表面的限位槽内，并将其一端插入至夹持架12内，接着拧紧夹持架12螺纹孔13内的各个螺杆14，直至螺杆14的末端与线缆5相接触，以便将线缆5的一端夹持固定在夹持架12内，之后驱动第一液压缸15使其带动压线架16连同压线板17一起向下运动，直至压线板17与线缆5相接触，以便通过压线板17将线缆5限定在限位槽内，当需要对线缆5进行剥线时，首先将供电座22通电以便对导热丝 23进行加热，通过导热丝23可将热量传递给剥线刀20，以便提高剥线刀20的表面温度，然后驱动第二液压缸18使其带动剥线架19连同剥线刀20一起向下运动，直至剥线刀20与线缆5的表面相接触，与此同时，驱动第一电机11使其带动夹持架12连同线缆5一起转动，当线缆5转动时，剥线刀20可对线缆5 的表面进行切割，从而将线缆5的表层剥落，继而完成线缆5的剥线处理工作，通过驱动第二电机7可带动丝杠9旋转，丝杠9转动时可带动传动架8连同剥线刀20一起左右移动，以便根据需要调节线缆5的剥线长度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型通信布线用剥线器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内设置有剥线台(3)，所述剥线台(3)固定连接在底座(1)上，其顶部表面开设有限位槽，所述限位槽内放置有线缆(5)，所述线缆(5)的一侧设置有夹持机构，其上方设置有压线机构，所述固定架(2)的内腔顶部固定连接有支架(6)，其一侧内壁固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)与支架(6)之间设置有传动架(8)，其输出端固定安装有丝杠(9)，所述传动架(8)的侧壁开设有与丝杠(9)相配合的传动孔(10)，所述丝杠(9)贯穿传动孔(10)和支架(6)，所述传动架(8)的下方设置有剥线机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型通信布线用剥线器，其特征在于：所述夹持机构包括第一电机(11)，所述第一电机(11)固定安装在固定架(2)的一侧内壁，其输出轴末端固定连接有夹持架(12)，所述夹持架(12)的横截面为圆形，其侧壁开设有若干个螺纹孔(13)，每个所述螺纹孔(13)内均螺纹连接有螺杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种新型通信布线用剥线器，其特征在于：所述螺杆(14)与螺纹孔(13)的数量不少于三个，并以夹持架(12)的圆心为中心呈环状分布，且每根所述螺杆(14)的末端表面均设置有半球形橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种新型通信布线用剥线器，其特征在于：所述压线机构包括第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)固定安装在固定架(2)的顶部内壁，其输出轴底端固定连接有压线架(16)，所述压线架(16)的横截面为U字形，其两侧底部均固定连接有压线板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种新型通信布线用剥线器，其特征在于：所述压线板(17)为弧形板结构，其弧形内壁表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种新型通信布线用剥线器，其特征在于：所述剥线机构包括第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)固定安装在传动架(8)的底部，其输出轴底端固定连接有剥线架(19)，所述剥线架(19)的底部固定安装有剥线刀(20)，并固定连接有加热仓(21)，所述剥线刀(20)贯穿加热仓(21)的底部并延伸至加热仓(21)的下方，所述加热仓(21)的两侧内壁均固定安装有供电座(22)，所述供电座(22)上电性连接有导热丝(23)，所述导热丝(23)的另一端固定连接在剥线刀(20)上。

7.根据权利要求1所述的一种新型通信布线用剥线器，其特征在于：所述传动架(8)的顶部两侧均固定连接有两对轮架(24)，每对所述轮架(24)之间均固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有滚轮(25)，所述滚轮(25)与固定架(2)的顶部内壁相接触。

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