CN208157985U - 一种电缆切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆切割装置，包括底座，所述底座的底部右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部通过支撑架安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端通过转轴连接有电缆架，所述电缆架上绕接有电缆，所述底座的顶部左侧设有支架，所述支架的顶部安装有横梁，所述横梁的底部位于支架之间左右对称设有第一气缸，通过底座的顶部中部设有垫块的设置，并且垫块呈U型设置，垫块的大小长于两个立杆的大小，垫块对立杆起到很好的支撑的作用，避免在切割过程中第二气缸下降过低使的圆形切刀损坏，对圆形切刀起到很好的保护的作用，具有很高的实用性，大大提升了该一种电缆切割装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

Description

一种电缆切割装置

技术领域

本实用新型涉及电缆切割技术领域，具体为一种电缆切割装置。

背景技术

电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。在铺设电缆时，需要对电缆进行切割。

为此，现有的申请号为CN201120207244.9的专利公开了新型线缆切割机，包括机架、液压缸、电机和刀具，液压缸竖直向下安装在机架的上部，该液压缸的柱塞杆上安装一水平的连接架，该连接架上安装一电机，该电机的电机轴连接刀具，在刀具下方的机架上设置一操作台，该操作台上安装一组竖直的定位杆，该装置虽然能够对电缆进行切割，但是对比文件中存在的问题：切刀的刃口会碰撞而造成卷边或缺口，在反复截断电缆后不平整的刃口会影响电缆切口的平整度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆切割装置，包括底座，所述底座的底部右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部通过支撑架安装有第一电机，所述第一电机的顶部输出端通过转轴连接有电缆架，所述电缆架上绕接有电缆，所述底座的顶部左侧设有支架，所述支架的顶部安装有横梁，所述横梁的底部位于支架之间左右对称设有第一气缸，两个所述第一气缸的输出端通过活塞杆连接有升降板，所述底座的顶部位于支架之间左右对称设有支撑块，所述横梁的底部中部设有第二气缸，所述第二气缸的底部设有凸板，所述凸板的下方左右两端均设有立杆，且两个立杆下端之间设有转杆，所述转杆上设有圆形切刀，所述转杆左侧连接有第二电机，所述底座的顶部中部设有垫块。

优选的，所述第一气缸为同步气缸，且第一气缸通过螺栓固定。

优选的，所述升降板的底部和支撑块的顶部均连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫通过粘合胶固定，两组所述升降板和支撑块在同一纵向上。

优选的，所述垫块呈U型设置，且垫块的大小长于两个立杆的大小。

优选的，所述底座的底部安装有万向锁止轮。

优选的，所述第二电机固定设置在左侧立杆的侧壁上，右侧所述立杆与转杆的连接处设有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电缆切割装置，通过启动第一电机，便于带动电缆架的转动，从而可以带动电缆进行放线，将电缆放置在两个支撑块上，通过第一气缸的输出端通过活塞杆连接有升降板的设置，启动第一气缸，从而带动升降板的升降，从而实现将放置在支撑块上的电缆进行压紧，通过升降板的底部和支撑块的顶部均连接有防滑橡胶垫的设置，实现对电缆的保护，避免压坏电缆，通过横梁的底部中部设有第二气缸的设置，启动第二气缸，第二气缸的底部设有凸板，凸板的下方左右两端均设有立杆，且两个立杆下端之间设有转杆，转杆上设有圆形切刀的设置，便于带动圆形切刀的升降，使得圆形切刀与电缆接触，通过转杆左侧连接有第二电机的设置，启动第二电机，从而实现对电缆的切割，通过底座的顶部中部设有垫块的设置，并且垫块呈U型设置，垫块的大小长于两个立杆的大小，垫块对立杆起到很好的支撑的作用，避免在切割过程中第二气缸下降过低使的圆形切刀损坏，对圆形切刀起到很好的保护的作用，具有很高的实用性，大大提升了该一种电缆切割装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆切割装置的圆形切刀左视结构示意图；

图3为本实用新型一种电缆切割装置的支架与横梁轴侧结构示意图。

图中：1底座、2凹槽、3第一电机、4电缆架、5电缆、6支架、7横梁、8第一气缸、9升降板、10防滑橡胶垫、11支撑块、12垫块、13第二气缸、14凸板、15立杆、16第二电机、17圆形切刀、18万向锁止轮、19转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆切割装置，包括底座1，所述底座1的底部右侧开设有凹槽2，所述凹槽2的内部通过支撑架安装有第一电机3，所述第一电机3的顶部输出端通过转轴连接有电缆架4，所述电缆架4上绕接有电缆5，所述底座1的顶部左侧设有支架6，所述支架6的顶部安装有横梁7，所述横梁7的底部位于支架6之间左右对称设有第一气缸8，两个所述第一气缸8的输出端通过活塞杆连接有升降板9，所述底座1的顶部位于支架6之间左右对称设有支撑块11，所述横梁7的底部中部设有第二气缸13，所述第二气缸13的底部设有凸板14，所述凸板14的下方左右两端均设有立杆15，且两个立杆15下端之间设有转杆19，所述转杆19上设有圆形切刀17，所述转杆19左侧连接有第二电机16，所述底座1的顶部中部设有垫块12。

具体的，所述第一气缸8为同步气缸，且第一气缸8通过螺栓固定。

具体的，所述升降板9的底部和支撑块11的顶部均连接有防滑橡胶垫10，所述防滑橡胶垫10通过粘合胶固定，两组所述升降板9和支撑块11在同一纵向上。

具体的，所述垫块12呈U型设置，且垫块12的大小长于两个立杆15的大小。

具体的，所述底座1的底部安装有万向锁止轮18。

具体的，所述第二电机16固定设置在左侧立杆15的侧壁上，右侧所述立杆15与转杆19的连接处设有轴承。

工作原理：本实用新型一种电缆切割装置，使用时，通过启动第一电机3，便于带动电缆架4的转动，从而可以带动电缆5进行放线，将电缆5放置在两个支撑块11上，通过第一气缸8的输出端通过活塞杆连接有升降板9的设置，启动第一气缸8，从而带动升降板9的升降，从而实现将放置在支撑块11上的电缆5进行压紧，通过升降板9的底部和支撑块11的顶部均连接有防滑橡胶垫10的设置，实现对电缆5的保护，避免压坏电缆5，通过横梁7的底部中部设有第二气缸13的设置，启动第二气缸13，第二气缸13的底部设有凸板14，凸板14的下方左右两端均设有立杆15，且两个立杆15下端之间设有转杆19，转杆19上设有圆形切刀17的设置，便于带动圆形切刀17的升降，使得圆形切刀17与电缆5接触，通过转杆19左侧连接有第二电机16的设置，启动第二电机16，从而实现对电缆5的切割，通过底座1的顶部中部设有垫块12的设置，并且垫块12呈U型设置，垫块12的大小长于两个立杆15的大小，垫块12对立杆15起到很好的支撑的作用，避免在切割过程中第二气缸13下降过低使的圆形切刀17损坏，对圆形切刀17起到很好的保护的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部右侧开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部通过支撑架安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的顶部输出端通过转轴连接有电缆架（4），所述电缆架（4）上绕接有电缆（5），所述底座（1）的顶部左侧设有支架（6），所述支架（6）的顶部安装有横梁（7），所述横梁（7）的底部位于支架（6）之间左右对称设有第一气缸（8），两个所述第一气缸（8）的输出端通过活塞杆连接有升降板（9），所述底座（1）的顶部位于支架（6）之间左右对称设有支撑块（11），所述横梁（7）的底部中部设有第二气缸（13），所述第二气缸（13）的底部设有凸板（14），所述凸板（14）的下方左右两端均设有立杆（15），且两个立杆（15）下端之间设有转杆（19），所述转杆（19）上设有圆形切刀（17），所述转杆（19）左侧连接有第二电机（16），所述底座（1）的顶部中部设有垫块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述第一气缸（8）为同步气缸，且第一气缸（8）通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述升降板（9）的底部和支撑块（11）的顶部均连接有防滑橡胶垫（10），所述防滑橡胶垫（10）通过粘合胶固定，两组所述升降板（9）和支撑块（11）在同一纵向上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述垫块（12）呈U型设置，且垫块（12）的大小长于两个立杆（15）的大小。

5.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述底座（1）的底部安装有万向锁止轮（18）。

6.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于：所述第二电机（16）固定设置在左侧立杆（15）的侧壁上，右侧所述立杆（15）与转杆（19）的连接处设有轴承。