CN213240254U - 一种快速安装的塑壳断路器测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速安装的塑壳断路器测试夹具,包括机架,机架上设有机台,机台的上端后侧设有固定板,机台的上端前侧设有固定夹板,固定板上安装有气缸,气缸通过气缸输出轴与导向板连接,导向板的外侧通过内六角螺栓连接有线板,线板的外侧下端通过内六角螺栓连接有活动夹板,活动夹板与固定夹板相对应,位于活动夹板与固定夹板之间的机台上表面还设有安装板,安装板内设有多组用于放置塑壳断路器的安装槽,固定板上还设有导向杆,导向板上还设有与导向杆相对用的导向槽,线板内设有横向设置的线孔,线板的前表面设有多组与线孔连通的出线口,出线口的数量与安装槽的数量一致。本实用新型实现多个塑壳断路器的测试,结构简单、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑壳断路器技术领域,更具体地说,特别涉及一种快速安装的塑壳断路器测试夹具。
背景技术
塑壳断路器在加工成型后需要进行通电试验,即将导线接在塑壳断路器的接线端子上并通电,以测试其导通性能,目前技术都是在将塑壳断路器独立进行测试,这种测试效率非常低,并且没有固定塑壳断路器,导致接线不便。为此,有必要开发一种快速安装的塑壳断路器测试夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速安装的塑壳断路器测试夹具,以克服现有技术所存在的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种快速安装的塑壳断路器测试夹具,包括机架,所述机架上设有机台,所述机台的上端后侧设有固定板,所述机台的上端前侧设有固定夹板,所述固定板上安装有气缸,所述气缸通过气缸输出轴与导向板连接,所述导向板的外侧通过内六角螺栓连接有线板,所述线板的外侧下端通过内六角螺栓连接有活动夹板,所述活动夹板与固定夹板相对应,位于所述活动夹板与固定夹板之间的机台上表面还设有安装板,所述安装板内设有多组用于放置塑壳断路器的安装槽,所述固定板上还设有导向杆,所述导向板上还设有与导向杆相对用的导向槽,所述线板内设有横向设置的线孔,所述线板的前表面设有多组与线孔连通的出线口,所述出线口的数量与安装槽的数量一致。
进一步地,所述导向板的下端还设有导轮,所述导轮与机台的上表面相接触。
进一步地,所述固定板和固定夹板的形状均为L形结构,且固定板和固定夹板均通过紧固螺栓安装在机台上表面。
进一步地,所述导向杆的数量为两个,其分别设置于固定板的上端和下端。
进一步地,所述机架的下端设有移动轮,所述机架上设有加强件。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型提供的一种快速安装的塑壳断路器测试夹具,采用气缸驱动活动夹板将多个塑壳断路器夹紧在安装槽内,并且导线可布置在线孔内,通过出线口引出实现与塑壳断路器的连接,该夹具可一次实现多个塑壳断路器的测试,且结构简单、使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型快速安装的塑壳断路器测试夹具的结构示意图。
图2是本实用新型快速安装的塑壳断路器测试夹具的俯视图。
图中:机架1、机台2、固定板3、气缸4、导向杆5、气缸输出轴6、导向板7、导轮 8、线板9、线孔10、出线口11、活动夹板12、固定夹板13、安装板14、安装槽15、移动轮16、加强件17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-图2所示,本实施例公开了一种快速安装的塑壳断路器测试夹具,包括机架 1,机架1上设有机台2,机台2的上端后侧设有固定板3,机台2的上端前侧设有固定夹板13,固定板3上安装有气缸4,气缸4通过气缸输出轴6与导向板7连接,导向板7的外侧通过内六角螺栓连接有线板9,线板9的外侧下端通过内六角螺栓连接有活动夹板12,活动夹板12与固定夹板13相对应,位于所述活动夹板12与固定夹板13之间的机台2上表面还设有安装板14,安装板14内设有多组用于放置塑壳断路器的安装槽15,固定板3 上还设有导向杆5,导向板7上还设有与导向杆5相对用的导向槽,线板9内设有横向设置的线孔10,线板9的前表面设有多组与线孔10连通的出线口11,出线口11的数量与安装槽15的数量一致。
本实施例中,所述的导向板7的下端还设有导轮8,导轮8与机台2的上表面相接触,通过导轮8可支撑导向板7、线板9、活动夹板12的重量,同时也能起到导向板7移动时的导向作用。
本实施例中,所述的固定板3和固定夹板13的形状均为L形结构,以方便其安装,且固定板3和固定夹板13均通过紧固螺栓安装在机台2上表面,可以实现牢固安装。
本实施例中,所述的导向杆5的数量为两个,其分别设置于固定板3的上端和下端,可以实现更好的导向作用。
本实施例中,所述的机架1的下端设有移动轮16,所述机架1上设有加强件17,提升机架1的安全性能,并且移动轮16可以方便将整个测试夹具移动至合适的位置。
本实用新型的工作原理为:将待测试的塑壳断路器分别放置在安装槽15内,通过气缸4驱动活动夹板12将塑壳断路器夹紧在活动夹板12与固定夹板13之间,然后从出线口11取出对应的导线并与塑壳断路器连接,即可实现塑壳断路器的测试,本实用新型的测试夹具可一次实现多个塑壳断路器的测试,且结构简单、使用方便。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种快速安装的塑壳断路器测试夹具,其特征在于:包括机架,所述机架上设有机台,所述机台的上端后侧设有固定板,所述机台的上端前侧设有固定夹板,所述固定板上安装有气缸,所述气缸通过气缸输出轴与导向板连接,所述导向板的外侧通过内六角螺栓连接有线板,所述线板的外侧下端通过内六角螺栓连接有活动夹板,所述活动夹板与固定夹板相对应,位于所述活动夹板与固定夹板之间的机台上表面还设有安装板,所述安装板内设有多组用于放置塑壳断路器的安装槽,所述固定板上还设有导向杆,所述导向板上还设有与导向杆相对用的导向槽,所述线板内设有横向设置的线孔,所述线板的前表面设有多组与线孔连通的出线口,所述出线口的数量与安装槽的数量一致。
2.根据权利要求1所述的快速安装的塑壳断路器测试夹具,其特征在于:所述导向板的下端还设有导轮,所述导轮与机台的上表面相接触。
3.根据权利要求1所述的快速安装的塑壳断路器测试夹具,其特征在于:所述固定板和固定夹板的形状均为L形结构,且固定板和固定夹板均通过紧固螺栓安装在机台上表面。
4.根据权利要求1所述的快速安装的塑壳断路器测试夹具,其特征在于:所述导向杆的数量为两个,其分别设置于固定板的上端和下端。
5.根据权利要求1所述的快速安装的塑壳断路器测试夹具,其特征在于:所述机架的下端设有移动轮,所述机架上设有加强件。
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