CN213239883U - 一种酸性盐雾腐蚀试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸性盐雾腐蚀试验箱，包括箱体箱体、酸性盐雾发生装置和湿度控制装置，所述箱体内安装有温度控制装置；酸性盐雾发生装置的喷气口伸入箱体中，所述湿度控制装置包括加湿器和湿度检测装置，所述湿度检测装置用于检测箱体内的空气湿度，所述加湿器通过送气管与箱体连通。

Description

一种酸性盐雾腐蚀试验箱

技术领域

本实用新型属于检测试验装备技术领域，具体涉及一种酸性盐雾腐蚀试验箱。

背景技术

由于金属在自然条件下的大气环境中，腐蚀的时间比较长，为了较快的测得金属的耐腐蚀性能以及腐蚀产物研究，就需要对金属试样在不同温度和湿度条件下进行试验，以检验金属的耐腐蚀性能、以及测量金属的使用寿命。进行试验时需要测量或者调解金属试样所处的环境的温度和湿度，现有技术通过腐蚀试验箱解决这个问题，将金属试样置于腐蚀试验箱，进行试验，再利用温度和湿度传感器来测量金属试样在试验过程中的温度和湿度，而现有的腐蚀试验箱的湿度不能人为调节，增加了试验的难度。

发明内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种酸性盐雾腐蚀箱，其具有酸性盐雾试验的条件并且湿度可调。

为达到上述目的，本实用新型所述一种酸性盐雾腐蚀试验箱，包括箱体、酸性盐雾发生装置和湿度控制装置，所述箱体内安装有温度控制装置；酸性盐雾发生装置的喷气口伸入箱体中，所述湿度控制装置包括加湿器和湿度检测装置，所述湿度检测装置用于检测箱体内的空气湿度，所述加湿器通过送气管与箱体连通。

进一步的，箱体和送气管连接处设置有吹风机。

进一步的，箱体上设有干燥空气入口，干燥空气入口通过干燥空气管和空气压缩机连接。

进一步的，箱体内安装有水位检测装置。

进一步的，箱体底面为斜面，所述斜面的最低处开设有排水口。

进一步的，箱体由ABS塑料材料制成。

进一步的，箱体设有水封槽，水封槽中盛油液体，箱体的箱盖下端伸入水封槽中。

进一步的，所述箱体的箱盖由透明材料制成。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益的技术效果：

本实用新型所述的装置，通过加湿器产生湿空气从而调节箱体内部的湿度，水汽沿着箱盖与箱体内壁流入排水口，腐蚀产物随着水一起流出；加热装置浸在水中使水温升高，温度探测器箱体内部的温度并反馈给温度控制装置，温度控制装置控制加热装置以保持箱体内温度恒定。

进一步的，箱体中的吹风机用于将湿空气快速送入箱体内部，从而控制箱体内湿度。

进一步的，所述箱体设有干燥空气入口，干燥空气入口通过干燥空气管连接有空气压缩机，空气压缩机通过干燥空气管向箱体内送入干燥空气，从而对箱体连同的所有管道进行干燥。

进一步的，箱体内壁安装有水位检测装置，当箱体内部水超过设定值时，水位检测装置会亮起红灯以告警。

进一步的，所述箱体材料为ABS塑料，该材料耐热且抗低温，并且易加工，耐化学腐蚀。使得当盐雾腐蚀的环境变为酸性时也可以保证盐雾腐蚀机的完整。

进一步的，箱体底部设计为以排水口为最低点的斜面，腐蚀产物也会顺着箱体斜面直接从排水口排出，从而改变传统盐雾腐蚀机不易清洗的不足。

进一步的，箱体上部设有水封槽，箱体设有水封槽，水封槽中盛油液体，箱体的箱盖下端伸入水封槽中，密封性好。

进一步的，箱体的箱盖由透明材料制成，便于观察试验样品。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

附图中：1、箱体；2、酸性盐雾发生装置；3、喷气口；4、排水面；5、排水口；20、加热装置；6、温度控制装置；7、干燥空气入口；8、干燥空气管；31、空气压缩机；10、水位监测装置；11、湿度控制装置；71、送气管；72、吹风机；73、加湿器；74、湿度检测装置； 33、排气口；9、箱盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，酸性腐蚀试验箱是采用酸性气体腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀性的可靠性，一种酸性盐雾腐蚀试验箱，包括开设有湿空气入口的箱体1、酸性盐雾发生装置2和湿度控制装置11，箱体1内安装有水位检测装置、加热装置20以及温度控制装置6。

湿度控制装置11用于控制箱体1内部的空气湿度。湿度控制装置11包括送气管71、吹风机72、加湿器73和湿度检测装置74，湿度检测装置74用于检测箱体1内的空气湿度，送气管71的出口端连接至湿空气入口；湿度检测装置74检测到箱体1内部的湿度值后反馈给湿度控制装置11，从而控制加湿器73是否继续送入湿空气。吹风机72位于箱体1中，用螺栓固定在湿度控制装置11出风口处。加湿器73通过送气管71与湿空气入口处的吹风机72相通，含有大量水气的湿气将通过送气管71送到吹风机72处，最终进入箱体1，从而调整箱体1内的湿度，使实验湿度条件保持恒定。箱体1后部设有排气口33，用于排出多余的气体，并降低箱体1内的气压。

箱体1上部由一个斜面亚克力透明箱盖9覆盖，箱体1上部设有水封槽，透明箱盖9下端伸入和水封槽中，并进行水封。

箱体1外设置有酸性盐雾发生装置2，酸性盐雾发生装置2的喷气口3伸入箱体1中，酸性盐雾发生装置经过喷雾装置从喷气口喷出盐雾。温度控制装置6装在箱体1底部，包括温度传感器、加热装置20和控制器，温度传感器测量箱体内温度并传给温度控制装置6，再由控制器控制加热装置20的开启或者关闭，保证箱体1内部的温度状态恒定；温度控制装置6为金属温控器。加热装置20置于箱体内壁，使用时被水没过。

箱体1的内壁安装有水位检测装置10，该位置是以最恰当水位处，当箱体1内部水达到恰当水位处，水位检测装置10将会亮起红灯以告警。

箱体1下部侧壁处设有干燥空气入口7，干燥空气入口7通过干燥空气管8连接空气压缩机31，空气压缩机31放置于箱体外侧。空气压缩机通过干燥空气管向箱体内送入干燥空气，从而对箱体连同的所有管道进行干燥。

箱体1底部设有排水口5，底部设计为最低点到达排水口5的排水面4，流出的腐蚀产物直接顺着斜面流至排水口5。

酸性气体在天然气低温分离过程中产生的CO₂有可能形成干冰而堵塞管道和设备；含H₂S 较多的天然气燃烧时会出现异味，燃烧所生成的SO₂等化合物会污染环境；在催化加工中，含硫的烃类化合物会使催化剂中毒。酸性气体的存在会增加对管道和设备的腐蚀而影响其使用寿命。箱体1由ABS塑料材料制成的，并且箱体1内部地面设计为直通排水口的斜面，使得当盐雾腐蚀的环境变为酸性时也可以保证盐雾腐蚀机的完整，并且腐蚀产物也会顺着箱体斜面直接从排水口排出，以便于腐蚀产物快速排出，不对二次试验产生影响。从而改变传统盐雾腐蚀机不易清洗的不足。

酸性盐雾腐蚀试验箱的工作过程为：

酸性盐雾发生装置2产生的盐雾对箱体1内的试验材料样品进行腐蚀检测。为了达到实验需求温度，加热装置20对箱体1中的水进行加热，当箱体1内的温度达到预定值时，使得加热装置20停止加热。湿度检测装置74同时检测箱体1中的湿度，并反馈给加湿器73，当湿度不够时，打开加湿器73，将湿空气后由送气管71送入吹风机72处，以保证实验条件恒定。当实验结束或需要降低温度与湿度条件时，可直接关闭加热装置20与加湿器73，并且开启排气口33。为了保证试验过程中箱体1内外压力平衡，启动空气压缩机31，通过干燥空气管8 向箱体1内以及干燥空气入7送入干燥空气。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方案，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种酸性盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，包括箱体(1)、酸性盐雾发生装置(2)和湿度控制装置(11)，所述箱体(1)内安装有温度控制装置(6)；所述酸性盐雾发生装置(2)的喷气口(3)伸入箱体(1)中，所述湿度控制装置(11)包括加湿器(73)和湿度检测装置(74)，所述湿度检测装置(74)用于检测箱体(1)内的空气湿度，所述加湿器(73)通过送气管(71)与箱体(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种酸性盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述箱体(1)和送气管(71)的连接处设置有吹风机(72)。

3.根据权利要求1所述的一种酸性盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述箱体(1)上开设有干燥空气入口(7)，所述干燥空气入口(7)通过干燥空气管(8)和空气压缩机(31)连接。

4.根据权利要求1所述的一种酸性盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述箱体(1)内安装有水位检测装置(10)。

5.根据权利要求1所述的一种酸性盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述箱体(1)底面为斜面，所述斜面的最低处开设有排水口(5)。

6.根据权利要求1所述的一种酸性盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述箱体(1)由ABS塑料材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种酸性盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述箱体(1)设有水封槽，水封槽中盛油液体，箱体(1)的箱盖(9)下端伸入水封槽中。

8.根据权利要求1所述的一种酸性盐雾腐蚀试验箱，其特征在于，所述箱体(1)的箱盖(9)由透明材料制成。

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