CN213239793U - 翻折机台 - Google Patents

Abstract

本创作为一种翻折机台，包含一第一承载台、一第二承载台、一夹具与一转动模块。第一承载台能够设置基材或壳体的一部分和第二承载台通过夹具能够设置基材或壳体的另一部分。第二承载台与第一承载台相距一间隔。转动模块能够接收来自于控制单元输出的一控制讯号，以将第二承载台的表面朝第一承载台的表面翻折或自第二承载台的表面远离第一承载台的表面翻折。其中，转动模块翻折第二承载台连动浮动件，第一承载台与第二承载台之间形成弯折角度，而浮动件根据弯折角度在夹具上产生位移及旋转。

Description

翻折机台

【技术领域】

本创作是关于一种翻折测试的技术领域，特别是一种翻折基材的翻折机台。

【背景技术】

传统中，通过测试机台测试基材的翻折寿命与次数。

传统的机台是直接的将基材翻折90度，以进行翻折测试；然而，传统的翻折测试存在几个问题，其一将基材的两端固定，在翻折的过程中，有可能因为基材张力、旋转力道或是基材弯曲强度不够等因素，导致于基材受损，甚至断裂；再者，另其一是，实际包含基材的终端产品，例如可折叠电子装置，在翻折的过程中，实际上提供例如绞链等机构以辅助进行翻折，使得翻折的方式并非如同测试的方式。

有鉴于此，本创作提出一种翻折机台，以解决现有技术的缺失。

【实用新型内容】

本创作的第一目的是提供一种翻折机台，能够检测基材(例如薄膜、反光片、扩散片等)或壳体的弯折特性的目的。

本创作的第二目的是根据上述翻折机台，在二个承载台之间设置连接件，以达到模拟实际翻折(或称开合)基材(或壳体)的目的。

本创作的第三目的是根据上述翻折机台，承载台通过调整部件以检测不同尺寸大小的基材(或壳体)的目的。

本创作的第四目的是根据上述翻折机台，其中控制单元通过控制讯号操作转动模块翻折的次数、频率、时间、角度、速度等目的。

为达上述目的或其他目的，本创作提供一种翻折机台能够检测基材(或壳体)的弯折特性。翻折机台包含一第一承载台、一第二承载台、一夹具、一控制单元与一转动模块。第一承载台能够设置基材的一部分，以能够连接基材(或壳体)的一端。第二承载台能够设置基材的另一部分。第二承载台与第一承载台相距一间隔。夹具设置在第一承载台与第二承载台之至少其中一者。夹具提供一浮动件以能够连接基材(或壳体)的另一端。转动模块连接第二承载台。转动模块供接收一控制讯号以将第二承载台的表面朝第一承载台的表面翻折或自第二承载台的表面远离第一承载台的表面翻转。其中，转动模块翻折第二承载台连动浮动件。第一承载台与第二承载台之间形成弯折角度，而浮动件根据弯折角度在夹具上产生位移及旋转。

相较现有技术，本创作的翻折机台检测基材(或壳体)的弯折特性，在翻折的过程中，通过连接件决定第一承载台与第二承载台之间的弯折角，以避免因例如基材张力、旋转力道、基材弯曲强度、壳体强度等因素，导致于基材受损或断裂。此外，本创作的翻折机台提供模拟使用者弯曲方式，使得翻折机台更能够真正测试出基材(或壳体)的弯折特性。

本创作所采用的具体技术，将通过以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。

【附图说明】

图1是本创作第一实施例的翻折机台的结构示意图。

图2是说明本创作图1的壳体的结构示意图。

图3是说明本创作图1的翻折机台的另一结构示意图。

图4是说明图1的翻折机台的弯折状态示意图。

图5是本创作第二实施例的翻折机台的结构示意图。

主要元件符号说明：

2 壳体

10 翻折机台

12 第一承载台

122 第一调整部件

124 第一固定件

14 第二承载台

142 第二调整部件

144 第二固定件

16 夹具

162 滑动件

164 第二固定件

18 转动模块

AF 第一区域

AS 第二区域

AB 弯折区

W 间隔

CS 控制讯号

Θ 弯折角度

O1、O2 轴心

【具体实施方式】

为充分了解本创作的目的、特征及功效，兹藉由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本创作做一详细说明，说明如后。

在本创作中，是使用「一」或「一个」来描述本文所述的单元、元件和组件。此举只是为了方便说明，并且对本创作的范畴提供一般性的意义。因此，除非很明显的另指他意，否则此种描述应理解为包括一个、至少一个，且单数也同时包括多个。

在本创作中，用语「包含」、「包括」、「具有」、「含有」或其他任何类似用语意欲涵盖非排他性的包括物。举例而言，含有多个要件的一组件、结构、制品或装置不仅限于本文所列出的此等要件而已，而是可以包括未明确列出但却是该组件、结构、制品或装置通常固有的其他要件。除此之外，除非有相反的明确说明，用语「或」是指涵括性的「或」，而不是指排他性的「或」。

请参考图1，是本创作第一实施例的翻折机台的结构示意图。在图1中，翻折机台10能够检测壳体2的弯折特性。一并参考图2，是说明本创作图1的壳体的结构示意图，图2中，前述壳体2例如可以是智能型手机的壳体、背盖、基板等，又前述的壳体2也可以置换成基材，例如基材的材质可为玻璃、塑料、金属、液晶或其组合等薄膜(film)。在此，为便于说明，是将壳体2区分一第一区域AF、一第二区域AS与一弯折区AB，弯折区AB位在第一区域AF与第二区域AS之间。在此，弯折区AB具有铰链结构。又，在此壳体2是以内弯折的壳体为例说明，也可以用于外弯折的壳体。在另外一实施例中，翻折机台10也能够检测包含壳体2的整机展品或终端产品，例如智能型手机、面板等。

翻折机台10包含一第一承载台12、一第二承载台14、一夹具16与一转动模块18。

第一承载台12承载壳体2的第一区域AF。在此，第一承载台12可以进行设定(例如通过第一调整部件122设定高度、宽度、长度等)完成之后固定，而不会随着转动模块18转动(或移动)。第一承载台12无特定的形状或结构。在另外一实施例中，第一承载台12还提供第一固定件124，例如第一固定件124可为夹具、磁吸、弹片、螺丝等组成的机构。前述第一调整部件122可为轨道、螺杆、齿轮、油压、液压等组成。

第二承载台14承载壳体2的第二区域AS。在此，第二承载台14可以设定(例如通过第二调整部件142设定高度、宽度、长度等)完成之后，随着转动模块18转动而转动或随着转动模块18随移动而移动。第二承载台14无特定的形状或结构。又，第二承载台14与第一承载台12相距一间隔W，一并可以参考图3，是说明本创作图1的翻折机台的另一结构示意图。在图3中，弯折区AB是落在间隔W。其中，宽度W的范围可介于0.5厘米到50厘米之间。

回到图1，夹具16设置在设置在第二承载台14，可以参考图1右上角放大图所示。夹具16提供浮动件162能够连接壳体2的第二区域AS。浮动件162随着转动模块18的转动而在夹具16产生位移及旋转，使得壳体2的弯折区AB仅在在第一承载台12与第二承载台14之间产生弯折，而不会使得壳体2的第二区域AS受到夹具16固定在第二承载台14的限位影响。在本实施例中，夹具16还包含第二固定件164而能够固定壳体2。

夹具16位在壳体2的弯折区AB。其中，夹具16在第一承载台12与第二承载台14之间具有间隔W，间隔W具有一宽度。

转动模块18连接第二承载台14，在此转动模块18可以包含马达、框架等，例如转动模块18可以通过栓锁、卡扣、焊接等方式连接第二承载台14。转动模块18能够接收控制讯号CS转动(或称旋转)第二承载台14，使得第二承载台14翻折朝向第一承载台12，一并可以参考图4，是说明图1的翻折机台的弯折状态示意图。在图4中，第一承载台12与第二承载台14之间形成弯折角度Θ，例如弯折角度Θ小于或等于90度。其中，弯折角度Θ相关于间隔W。简言之，当第二承载台14因翻折而朝向第一承载台12移动时，由于浮动件162的滑动，使得壳体2的第二区域AS产生滑动而位移，使得壳体2弯折的轴心分别的发生轴心O1与轴心O2。如此的多轴翻折可以模拟实际上壳体2被弯折的状态。

值得注意的是，前述控制讯号CS是产生自控制单元(图未示)，例如控制单元18可为单芯片、计算机、平板计算机、可携式行动装置等，其输出可用于操作转动模块18翻折的次数、频率、时间、角度、速度等的句柄。

又，一并参考图3，是第二承载台14通过翻转远离第一承载台12。当第二承载台14因翻折而远离第一承载台12移动时，由于浮动件162的滑动及转动，使得壳体2的第二区域AS又再度产生滑动而位移(相较于弯折时的反向动作)。如此的多轴翻折可以模拟实际上壳体2被摊平的状态。

在其他实施例中，翻折机台10还包含传感器(图未示)，其可以设置在第一承载台12、第二承载台14与转动模块18之至少一者，用以检测壳体2翻折的特性。在另一实施例中，若壳体2置换成基材时，传感器除可以测量基材弯折特性之外，也可以同时检测弯折过程中，测量基材的变化，例如亮度、色度、均匀度、辉度、老化等的变化。

请参考图5，是本创作第二实施例的翻折机台的结构示意图。在图5中，翻折机台10’除包含第一实施例的第一承载台12、第二承载台14、夹具16与转动模块18之外，还包含连接件20。

第一承载台12、第二承载台14、夹具16与转动模块18的描述如前所述，在此不赘述。其中，第二承载台14还包含第二固定件144而能够固定壳体2。

连接件20设置在第一承载台12与第二承载台14之间，以分别的连接第一承载台12的一端与第二承载台14的一端。其中，连接件20在第一承载台12与第二承载台14之间具有间隔W。在此，连接件16由一片状体所组成，在其他实施例中，连接件16也可以由多片状体连接而成。在其他实施例中，片状体的结构也可以由其他的结构所取代，例如网状体等。

虽然本创作的实施例揭露如上所述，然并非用以限定本创作，任何熟习相关技艺者，在不脱离本创作的精神和范围内，举凡依本创作权利要求所述的形状、构造、特征、方法及数量当可做些许的变更，因此本创作的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求范围所界定者为准。

Claims (10)

1.一种翻折机台，供检测基材或壳体的弯折特性，其特征在于，所述翻折机台包含：

第一承载台，供设置所述基材的一部分，以供连接所述基材或所述壳体的一端；

第二承载台，供设置所述基材的另一部分，所述第二承载台与所述第一承载台相距一间隔；

夹具，设置在所述第一承载台与所述第二承载台之至少一者，所述夹具提供浮动件以供连接所述基材或所述壳体的另一端；以及

转动模块，连接所述第二承载台，所述转动模块供接收一控制讯号，以将所述第二承载台的表面朝所述第一承载台的表面翻折或自所述第二承载台的表面远离所述第一承载台的表面翻转；

其中所述转动模块翻折所述第二承载台连动所述浮动件，所述第一承载台与所述第二承载台之间形成弯折角度，而所述浮动件根据所述弯折角度在所述夹具上产生位移及转动。

2.根据权利要求1所述的翻折机台，其特征在于，其中还包含连接件，设置在所述第一承载台与所述第二承载台之间，以分别的连接所述第一承载台的一端与所述第二承载台的一端，其中所述连接件在所述第一承载台与所述第二承载台之间具有间隔。

3.根据权利要求1所述的翻折机台，其特征在于，其中所述第一承载台提供第一调整部件，以提供X轴方向、Y轴方向与Z轴方向之至少一者的移动。

4.根据权利要求3所述的翻折机台，其特征在于，其中还包含第一固定件，设置在所述第一承载台的表面，以固定所述基材或所述壳体。

5.根据权利要求1所述的翻折机台，其特征在于，其中所述第二承载台提供第二调整部件，以提供X轴方向、Y轴方向与Z轴方向之至少一者的移动。

6.根据权利要求5所述的翻折机台，其特征在于，更包含第二固定件，设置在所述夹具与所述第二承载台之其中一者，供固定所述基材或所述壳体。

7.根据权利要求1所述的翻折机台，其特征在于，其中所述控制讯号为操作所述转动模块翻折的次数、频率、时间、角度与速度之至少一者。

8.根据权利要求1所述的翻折机台，其特征在于，其中还包含传感器，设置在所述第一承载台、所述第二承载台与所述转动模块之至少一者，以供检测所述基材或所述壳体。

9.根据权利要求1所述的翻折机台，其特征在于，其中所述间隔的宽度范围介于0.5厘米到50厘米之间。

10.根据权利要求1所述的翻折机台，其特征在于，其中还包含控制单元，连接所述转动模块，所述控制单元输出所述控制讯号。

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