CN213239758U - 一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置，包括机架、钢筒水压机、供水装置、水压机密封圈、排气调节阀、上层操作平台、中层操作平台和底层操作平台；钢筒水压机设置在机架上；上层操作平台、中层操作平台和底层操作平台从上到下依次设置在机架上，位于钢筒水压机一侧；其中将钢筒吊放在钢筒水压机上，位于钢筒水压机试压内胆外；钢筒与钢筒水压机试压内胆形成的间隙；钢筒水压机上部分别设置水压机密封圈和排气调节阀；水压机密封圈设置在间隙上内，将间隙形成封闭形回路；排气调节阀与间隙相通；开口设置在钢筒水压机试压内胆内；供水装置与钢筒水压机连接，向间隙内充水。本实用新型利用循环水检测，更加方便、可靠。

Description

一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置

技术领域

本实用新型涉及压力试验装置领域，具体为一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置。

背景技术

依据《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268—97)的要求，当管道工作压力≥0.1MPa时应通过水压试验法对管道的强度及严密性进行试验，试验方法为：对不超过1km试验管段全部注满水，在不大于工作压力的条件下充分浸泡(管径≤1000mm时不少于48h；管径>1000mm时不少于72h)后再用高压泵给管道充压。当管道工作压力≤0.6MPa时试验压力为工作压力的1.5倍；当管道工作压力>0.6MPa时试验压力为工作压力加上0.3MPa，恒压10min以检验管道强度。管道严密性试验用渗水量测定。这种方法用水量大，对后背承载能力要求高，并且需制作堵头、加固后背，同时需要对管道注水并配备复杂的充压设备，这给工程验收造成很大不便且费用较高，特别是在缺少水源的地方，大口径管道水压试验更是不便。

因此提供一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置，水压试验中密封更加方便、可靠，水压试验更加简便，同时节约水资源只需要少量的水即可实现试验是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提供一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置，水压试验中密封更加方便、可靠，水压试验更加简便，同时节约水资源只需要少量的水即可实现试验。

有鉴于此，本实用新型提出了一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置，包括机架、钢筒水压机、供水装置、水压机密封圈、排气调节阀、上层操作平台、中层操作平台和底层操作平台；钢筒水压机设置在机架上；上层操作平台、中层操作平台和底层操作平台从上到下依次设置在机架上，位于钢筒水压机一侧；

其中将钢筒吊放在钢筒水压机上，位于钢筒水压机试压内胆外；钢筒与钢筒水压机试压内胆形成的间隙；钢筒水压机上部分别设置水压机密封圈和排气调节阀；水压机密封圈设置在间隙上内，将间隙形成封闭形回路；排气调节阀与间隙相通；开口设置在钢筒水压机试压内胆内；供水装置与钢筒水压机连接，向间隙内充水。

进一步的，供水装置包括回水池、自吸泵、止回阀、球阀、排水阀和压力表；其中回水池通过供水管道与自吸泵连接，自吸泵下游通过供水管道依次设置止回阀、球阀、压力表、排水阀和钢筒水压机。

通过以上技术方案，本实用新型提供了一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置，水压试验中密封更加方便、可靠，水压试验更加简便，同时节约水资源只需要少量的水即可实现试验。

附图说明

图1示出了本实用新型试验装置的结构示意图。

其中，图中1为排气调节阀，2为水压机密封圈，3为钢筒，4为上层操作平台，5为中层操作平台，6为底层操作平台，7为排水阀，8为压力表，9为球阀，10为止回阀，11为自吸泵，12为回水池，13为机架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置，水压试验中密封更加方便、可靠，水压试验更加简便，同时节约水资源只需要少量的水即可实现试验，其结构如图1。

如图1，本实用新型提出了一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置，包括机架13、钢筒水压机、供水装置、水压机密封圈2、排气调节阀1、上层操作平台4、中层操作平台5和底层操作平台6；钢筒水压机设置在机架13上；上层操作平台4、中层操作平台5和底层操作平台6从上到下依次设置在机架13上，位于钢筒水压机一侧；

其中将钢筒3吊放在钢筒水压机上，位于钢筒水压机试压内胆外；钢筒3与钢筒水压机试压内胆形成的间隙；钢筒水压机上部分别设置水压机密封圈2和排气调节阀1；水压机密封圈2设置在间隙上内，将间隙形成封闭形回路；排气调节阀1与间隙相通；开口设置在钢筒水压机试压内胆内；供水装置与钢筒水压机连接，向间隙内充水。

为进一步优化技术方案有鉴于此，供水装置包括回水池12、自吸泵11、止回阀10、球阀9、排水阀7和压力表8；其中回水池12通过供水管道与自吸泵11连接，自吸泵11下游通过供水管道依次设置止回阀10、球阀9、压力表8、排水阀7和钢筒水压机。

本实用新型的原理和使用方法为：将钢筒3吊放在钢筒3水压机上，位于钢筒水压机试压内胆外，开水压机密封圈2，自吸泵11抽水进入钢筒3和钢筒水压机之间的空隙，打开排气调节阀1，用排气调节阀1控制水流量的大小，使压力表8为0.17MPa。其中排气调节阀1放出的水，通过钢筒水压机试压内胆流到回水池12，形成水循环。利用压缩空气，在上层操作平台4、中层操作平台5和底层操作平台6操上，查看钢筒3筒体焊缝是否有漏点，如果查到漏点，做一记号，直至查完整个钢筒3筒体。关闭自吸泵11，打开排水阀7门，把水排到回水池12，然后，将标注的漏点焊补。再次启动自吸泵11，进行对补焊后的钢筒3打压检验，压力表8保持3分钟压力不变，钢筒3打压试验合格。

本实用新型中，可利用极少量的水，并且利用水在间隙内不断的循环，利用压缩空气准确无误的查到漏点更加方便、可靠。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置，其特征在于，包括机架、钢筒水压机、供水装置、水压机密封圈、排气调节阀、上层操作平台、中层操作平台和底层操作平台；所述钢筒水压机设置在所述机架上；所述上层操作平台、所述中层操作平台和所述底层操作平台从上到下依次设置在所述机架上，位于所述钢筒水压机一侧；

其中将所述钢筒吊放在所述钢筒水压机上，位于所述钢筒水压机试压内胆外；所述钢筒与所述钢筒水压机试压内胆形成的间隙；所述钢筒水压机上部分别设置水压机密封圈和排气调节阀；所述水压机密封圈设置在所述间隙上内，将所述间隙形成封闭形回路；所述排气调节阀与所述间隙相通；开口设置在所述钢筒水压机试压内胆内；所述供水装置与所述钢筒水压机连接，向所述间隙内充水。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置，其特征在于，所述供水装置包括回水池、自吸泵、止回阀、球阀、排水阀和压力表；其中所述回水池通过供水管道与所述自吸泵连接，所述自吸泵下游通过所述供水管道依次设置所述止回阀、所述球阀、所述压力表、所述排水阀和所述钢筒水压机。

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