CN213239648U - 一种烟纸取样旋转抚平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于香烟生产检测技术领域，涉及一种烟纸取样旋转抚平装置，包括放置台，放置台底部一体成型有底座，放置台中部设有下模台，下模台底端安装有固定柱，放置台与下模台之间设有第一刀槽，底座上安装有横板，固定柱安装于横板上，放置台上铰接安装有压板和顶升架，压板上一体成型有第一铰接架，顶升架位于下模台下部一端的上方设有刀台，压板上设有铰接座，所述铰接座上铰接有旋转抚平机构，用于目前在包装纸在剪裁时由于刀具的压力使包装纸样品的边缘留下上翘的毛边，导致样本烟纸的抗弯能力增大影响检测结果，同时现有装置存在较大安全隐患的问题。

Description

一种烟纸取样旋转抚平装置

技术领域

本实用新型属于香烟生产检测技术领域，具体涉及一种烟纸取样旋转抚平装置。

背景技术

卷烟包装纸产生的初期，主要是为了对烟支进行保护和方便运输而采取的措施。经过漫长的演变发展至今，各种不同时代、不同领域、不同方式的包装已经形成了各自特有的文化底蕴。现今的卷烟包装不仅集合了哲学、社会学、心理学、语言学、历史学、而且还综合反映了宗教、风俗等知识，甚至融会贯通了社会文化内涵，丰富了地域文化的发展，实现了历史文化的传承。

随着卷烟条与盒包装纸内涵的丰富，其使用的基材、印刷工艺、油墨也越显种类繁多、错综复杂，因此在使用前需要对其物理性质和化学性质进行检测。包装纸的物理性质检测中包括对其抗弯能力进行检测，首先对包装纸的无折痕区域进行剪裁获取样本，再对应样本进行压力测试。然而，在包装纸在剪裁时由于刀具的压力使包装纸样品的边缘留下上翘的毛边，即样本的断面呈U形导致样本烟纸的抗弯能力增强，为避免影响检测结果需要在测试前对烟纸进行滚平，导致测试工序增加操作较为繁琐。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种烟纸取样旋转抚平装置，用于解决目前在包装纸在剪裁时由于刀具的压力使包装纸样品的边缘留下上翘的毛边，导致样本烟纸的抗弯能力增大影响检测结果的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种烟纸取样旋转抚平装置，包括放置台，所述放置台底部一体成型有底座，所述放置台中部设有下模台，所述下模台底端安装有固定柱，所述放置台与下模台之间设有第一刀槽，所述底座上安装有横板，所述固定柱安装于横板上，所述放置台上铰接安装有压板和顶升架，所述顶升架位于下模台下部一端的上方设有刀台，所述刀台包括刀座和环形切刀，所述环形切刀安装于刀座的顶端，所述环形切刀位于第一刀槽内，所述刀座上开设有预留槽，所述固定柱位于预留槽内，所述压板上开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽内设有上模台，所述上模台的外壁滑动套设有上模框，所述上模框是外壁与下模台的外壁对应，所述上模框上安装有连杆，所述连杆穿设于压板上，所述连杆上固定安装有安装环，所述连杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于安装环与压板之间，所述压板上设有铰接座，所述铰接座上铰接有旋转抚平机构，所述旋转抚平机构包括压杆，所述压杆上安装有耳板，所述耳板上开设有过孔，所述连杆顶端穿设于过孔内，所述过孔的内径大于连杆的外径，所述连杆于安装环的上端套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装环和耳板固定连接，所述压杆上开设有第一安装槽和第二安装槽，所述压杆上穿设有牵引杆，所述牵引杆上安装有驱动件，所述驱动件传动连接有从动件，所述从动件固定连接有抚平辊，所述抚平辊位于第一容纳槽内，所述抚平辊包括辊轴架与辊轴，所述辊轴安装与辊轴架上，所述辊轴架安装于从动件上，所述顶升架包括固定连接的受力杆、第二铰接架和顶杆，所述第二铰接架铰接于下模台上，所述顶杆与刀座的底端滑动接触。

在上述方案的基础上，本实用新型还进行了如下改进：

进一步，所述驱动件包括一体成型的连接座和U形连接架，所述U形连接架上固定安装有斜齿条，所述从动件包括传动柱和安装于传动柱上的斜齿轮，所述斜齿轮与斜齿条啮合，所述斜齿轮的锥面向下。斜齿条能较好的带动斜齿轮转动，同时由于斜齿轮锥面朝下设置，使在切割烟纸拉动压杆向下移动的过程中斜齿条可与斜齿轮分离，避免误操作带动辊轴转动而碰撞上模框。

进一步，所述压板上开设有阶梯孔，所述传动柱穿设于阶梯孔内，所述传动柱与阶梯孔之间安装有双列圆锥滚子轴承，所述传动柱底端开设有连接孔，所述连接孔的内壁轴向开设有限位槽，所述连接孔内滑动穿设有第一连接柱，所述第一连接柱的外壁设有与限位槽相匹配的限位凸起，所述第一连接柱上设有第二连接柱，所述第二连接柱与辊轴架固定连接，所述传动柱底端安装有端盖，所述连接孔内安装有第三弹簧。在第一连接柱和限位凸起的作用下传动柱仍可带动抚平辊转动，第三弹簧的设计使抚平辊可收缩，避免辊轴对烟纸的压力过大，改变烟纸形状、厚度而影响检测结果。

进一步，下模台顶端竖直向下开设第一铰接槽，下模台的底端端竖直向上开设第二铰接槽，第一铰接槽和第二铰接槽的深度尺寸均小于下模台的厚度尺寸，第一铰接架铰接于第一铰接槽内，所述第一铰接槽内铰接有第一铰接架。通过第一铰接槽可限制第一铰接架过渡转动，使压板抬起后在第一铰接槽的限制作用下保持倾斜装状态，方便使用；通过第二铰接槽对第二铰接架进行限制，避免在倒台的压力作用下第二铰接架的下部向下过度转动，导致环形切刀脱离第一刀槽。

进一步，环形切刀的内壁与下模台的外壁贴合。减小切割时环形切刀的刀刃区域与下模台外壁之间的缝隙，使烟纸的切口更加齐整，避免切割后烟纸边缘大幅上翘。

进一步，下模台底端设有圆角。圆角的设置可使刀台在安装时环形切刀更容易卡入第一刀槽内。

进一步，刀座的顶端安装有第二限位柱，放置台的底端开设有与第二限位柱相对应的盲孔，第二限位柱穿设于盲孔内。通过第二限位柱对刀座的移动进行导向，避免刀座在移动时倾斜导致环形切刀受损。

进一步，所述压杆的底端设有把手，所述把手内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有拉杆，所述拉杆与牵引杆固定连接，通过把手方便转动压杆，拉杆的设置方便拉动牵引杆，便于使用。

进一步，所述牵引杆的一端套设有第四弹簧，所述牵引杆于第四弹簧的一端固定安装有限位环，所述第四弹簧位于第二安装槽内，通过第四弹簧可在牵引杆移动后自行回位，方便使用。

本实用新型的有益效果：

1、压板盖下后在第一弹簧和第二弹簧的作用下压杆可继续向下转动挤压受力杆使顶杆上抬，同时上模框下降压住烟支，顶杆上抬使刀座上升带动环形切刀上升对烟纸进行截取，由于环形切刀的内壁与下模台的外壁贴合，可在切割时减小切割时环形切刀的刀刃区域与下模台外壁之间的缝隙，使烟纸的切口更加齐整，避免切割后烟纸边缘大幅上翘导致烟纸抗弯曲能力增强，减小对检测结果的影响，无需在测试前再对烟纸进行滚平操作；

2、松开压杆后，在第一弹簧和第二弹簧作用的下压杆回位带动上模框回位，然后通过牵引杆可带动驱动件移动，驱动件带动从动件转动使辊轴旋转可对切割后的烟纸边缘压平，避免切割后烟纸边缘大幅上翘导致烟纸抗弯曲能力增强而影响检测结果的问题；

3、环形切刀在压板抬起后会在刀台的重力作用下自行进入第一刀槽内，工作人员在放置和拿取烟纸时均不会与环形切刀接触，安全性较高。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例中一种烟纸取样旋转抚平装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例中一种烟纸取样旋转抚平装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例中一种烟纸取样旋转抚平装置的纵截结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例中刀台的结构示意图

图6为本实用新型实施例中顶升架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中压板与旋转抚平机构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中压板与旋转抚平机构的纵截结构示意图一；

图9为图8中B处的放大结构示意图；

图10为本实用新型实施例中压板与旋转抚平机构的纵截结构示意图二；

图11为图10中C处的放大结构示意图；

图12为本实用新型实施例中驱动件与从动件的连接结构示意图；

主要元件符号说明如下：

放置台11、第一铰接槽111、第二铰接槽112、下模台12、第一刀槽121、圆角122、底座13、横板14、固定柱141、压板2、第一容纳槽21、第一铰接架22、铰接座23、上模台24、上模框25、连杆251、安装环252、第一弹簧253、阶梯孔26、双列圆锥滚子轴承27、刀台3、刀座31、预留槽32、环形切刀33、第二限位柱35、顶升架4、第二铰接架41、受力杆42、顶杆43、旋转抚平机构5、括压杆51、第一安装槽511、第二安装槽512、第二弹簧53、把手54、第一滑槽541、牵引杆55、拉杆551、第四弹簧553、限位环554、驱动件 56、连接座561、U形连接架562、斜齿条563、传动柱57、斜齿轮571、连接孔572、限位槽573、第一连接柱581、第二连接柱582、辊轴架583、辊轴584、端盖585、第三弹簧586。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例

如图1～12所示，一种烟纸取样旋转抚平装置，包括放置台11，放置台11底部一体成型有底座13，放置台11中部设有下模台12，下模台12底端安装有固定柱141，放置台11 与下模台12之间设有第一刀槽121，底座13上安装有横板14，固定柱141安装于横板14 上，放置台11上铰接安装有压板2和顶升架4，顶升架4位于下模台12下部一端的上方设有刀台3，刀台3包括刀座31和环形切刀33，环形切刀33安装于刀座31的顶端，环形切刀33位于第一刀槽121内，刀座31上开设有预留槽32，固定柱141位于预留槽32内，压板2上开设有第一容纳槽21，第一容纳槽21内开设有第二容纳槽，第二容纳槽内设有上模台24，上模台24的外壁滑动套设有上模框25，上模框25是外壁与下模台12的外壁对应，上模框25上安装有连杆251，连杆251穿设于压板2上，连杆251上固定安装有安装环252，连杆251上套设有第一弹簧253，第一弹簧253位于安装环252与压板2之间，压板2上设有铰接座23，铰接座23上铰接有旋转抚平机构5，旋转抚平机构5包括压杆51，压杆51 上安装有耳板52，耳板52上开设有过孔521，连杆251顶端穿设于过孔521内，过孔521 的内径大于连杆251的外径，连杆251于安装环252的上端套设有第二弹簧53，第二弹簧 53的两端分别与安装环252和耳板52固定连接，压杆51上开设有第一安装槽511和第二安装槽512，压杆51上穿设有牵引杆55，牵引杆55上安装有驱动件56，驱动件56传动连接有从动件，从动件固定连接有抚平辊，抚平辊位于第一容纳槽21内，抚平辊包括辊轴架583 与辊轴584，辊轴584安装与辊轴架583上，辊轴架583安装于从动件上，顶升架4包括固定连接的受力杆42、第二铰接架41和顶杆43，第二铰接架41铰接于下模台12上，顶杆43 与刀座31的底端滑动接触。

具体地，驱动件56包括一体成型的连接座561和U形连接架562，U形连接架562上固定安装有斜齿条563，从动件包括传动柱57和安装于传动柱57上的斜齿轮571，斜齿轮571与斜齿条563啮合，斜齿轮571的锥面向下。在通过牵引杆51带动抚平辊转动的过程中，牵引杆51首先通过连接座561和U形连接架562带动斜齿条563移动，斜齿条563带动斜齿轮571转动驱动传动柱57转动，安装与传动柱57上抚平辊跟随转动。

具体地，压板2上开设有阶梯孔26，传动柱57穿设于阶梯孔26内，传动柱57与阶梯孔26之间安装有双列圆锥滚子轴承27，传动柱57底端开设有连接孔572，连接孔572的内壁轴向开设有限位槽573，连接孔572内滑动穿设有第一连接柱581，第一连接柱581的外壁设有与限位槽573相匹配的限位凸起，第一连接柱581上设有第二连接柱582，第二连接柱582与辊轴架583固定连接，传动柱57底端安装有端盖585，连接孔572内安装有第三弹簧586。在抚平烟纸时，传动柱57在限位槽573和限位凸起的作用下带动在第一连接柱581 转动，同时辊轴58与烟纸接触后若压板2继续下降时第三弹簧586收缩，避免辊轴584对烟纸的压力过大，改变烟纸形状、厚度而影响检测结果。

具体地，下模台12顶端竖直向下开设第一铰接槽111，下模台12的底端端竖直向上开设第二铰接槽112，第一铰接槽111和第二铰接槽112的深度尺寸均小于下模台12的厚度尺寸，第一铰接架22铰接于第一铰接槽111内，第二铰接架41铰接于第二铰接槽112内。通过第一铰接槽111可限制第一铰接架22过渡转动，使压板2抬起后在第一铰接槽111的限制作用下保持倾斜装状态，方便使用；通过第二铰接槽112对第二铰接架41进行限制，避免在倒台3的压力作用下第二铰接架41的下部向下过度转动，导致环形切刀33脱离第一刀槽121。

具体地，环形切刀33的内壁与下模台12的外壁贴合，在切割时，环形切刀33紧贴下模台12向上移动，减小切割时环形切刀33的刀刃区域与下模台12外壁之间的缝隙，使烟纸的切口更加齐整。

具体地，下模台12底端设有圆角122，在安装刀台3时，通过圆角122对环形切刀3进行导向，环形切刀3沿圆角122能较好插入第一刀槽121内。

具体地，刀座31的顶端安装有第二限位柱35，放置台11的底端开设有与第二限位柱 35相对应的盲孔，第二限位柱35穿设于盲孔内。通过第二限位柱35对刀座31的移动进行导向，避免刀座31在移动时倾斜导致环形切刀33受损。

具体地，压杆51的底端设有把手54，把手54内开设有第一滑槽541，第一滑槽541内滑动安装有拉杆551，拉杆551与牵引杆55固定连接，在转动压杆51通过拉动把手54即可，需要牵拉牵引杆55时通过手指直接拉动把手551即可，使用较为方便。

具体地，牵引杆55的一端套设有第四弹簧553，牵引杆55于第三弹簧553的一端固定安装有限位环554，第三弹簧553位于第二安装槽512内，牵引杆55移动后，在第四弹簧553的作用下可带动牵引杆55回位，以便于再次使用。

在使用裁剪烟纸时，将包装纸平放于放置台11上、且使下模台12位于包装纸的非折痕区，然后通过把手54拉动压杆51带动压板2转动，压板2与放置台11夹住待裁剪的烟纸后压板22无法继续转动，继续转动压杆51时第一弹簧253和第二弹簧53收缩，在安装环 252的作用下连杆251下降带动上模框25下降压住待切割烟纸，同时压缩压杆51挤压受力杆42，第二铰接架41转动带动顶杆43上升顶起刀座31带动环形切刀33上升切割烟纸；切割完毕后松开把手54，在第一弹簧53的作用下压杆51回位，受力杆42失去压力后顶杆43 在刀台3的重力作用下下降，环形切刀33回位进入第一刀槽121内，同时上模框25上升回位，此时压板2依旧压合在烟纸上；然后再次握住把手54通过手指拉动拉杆551带动牵引杆55移动，通过连接座561和U形连接架562带动斜齿条563移动，斜齿条563带动斜齿轮571转动驱动传动柱57转动，安装与传动柱57上抚平辊跟随转动，辊轴584抚平烟纸的边缘，避免烟纸的边缘呈连续性翘起影响对烟纸抗弯曲能力的检测，然后扳动压杆55将压板2抬起，使压板2回位拿出烟纸即可。

以上对本实用新型提供的一种烟纸取样旋转抚平装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种烟纸取样旋转抚平装置，包括放置台(11)，所述放置台(11)底部一体成型有底座(13)，其特征在于：所述放置台(11)中部设有下模台(12)，所述下模台(12)底端安装有固定柱(141)，所述放置台(11)与下模台(12)之间设有第一刀槽(121)，所述底座(13)上安装有横板(14)，所述固定柱(141)安装于横板(14)上，所述放置台(11)上铰接安装有压板(2)和顶升架(4)，所述顶升架(4)位于下模台(12)下部一端的上方设有刀台(3)，所述刀台(3)包括刀座(31)和环形切刀(33)，所述环形切刀(33)安装于刀座(31)的顶端，所述环形切刀(33)位于第一刀槽(121)内，所述刀座(31)上开设有预留槽(32)，所述固定柱(141)位于预留槽(32)内，所述压板(2)上开设有第一容纳槽(21)，所述第一容纳槽(21)内开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽内设有上模台(24)，所述上模台(24)的外壁滑动套设有上模框(25)，所述上模框(25)是外壁与下模台(12)的外壁对应，所述上模框(25)上安装有连杆(251)，所述连杆(251)穿设于压板(2)上，所述连杆(251)上固定安装有安装环(252)，所述连杆(251)上套设有第一弹簧(253)，所述第一弹簧(253)位于安装环(252)与压板(2)之间，所述压板(2)上设有铰接座(23)，所述铰接座(23)上铰接有旋转抚平机构(5)，所述旋转抚平机构(5)包括压杆(51)，所述压杆(51)上安装有耳板(52)，所述耳板(52)上开设有过孔(521)，所述连杆(251)顶端穿设于过孔(521)内，所述过孔(521)的内径大于连杆(251)的外径，所述连杆(251)于安装环(252)的上端套设有第二弹簧(53)，所述第二弹簧(53)的两端分别与安装环(252)和耳板(52)固定连接，所述压杆(51)上开设有第一安装槽(511)和第二安装槽(512)，所述压杆(51)上穿设有牵引杆(55)，所述牵引杆(55)上安装有驱动件(56)，所述驱动件(56)传动连接有从动件，所述从动件固定连接有抚平辊，所述抚平辊位于第一容纳槽(21)内，所述抚平辊包括辊轴架(583)与辊轴(584)，所述辊轴(584)安装于辊轴架(583)上，所述辊轴架(583)安装于从动件上，所述顶升架(4)包括固定连接的受力杆(42)、第二铰接架(41)和顶杆(43)，所述第二铰接架(41)铰接于下模台(12)上，所述顶杆(43)与刀座(31)的底端滑动接触。

2.根据权利要求1所述一种烟纸取样旋转抚平装置，其特征在于：所述驱动件(56)包括一体成型的连接座(561)和U形连接架(562)，所述U形连接架(562)上固定安装有斜齿条(563)，所述从动件包括传动柱(57)和安装于传动柱(57)上的斜齿轮(571)，所述斜齿轮(571)与斜齿条(563)啮合，所述斜齿轮(571)的锥面向下。

3.根据权利要求2所述一种烟纸取样旋转抚平装置，其特征在于：所述压板(2)上开设有阶梯孔(26)，所述传动柱(57)穿设于阶梯孔(26)内，所述传动柱(57)与阶梯孔(26)之间安装有双列圆锥滚子轴承(27)，所述传动柱(57)底端开设有连接孔(572)，所述连接孔(572)的内壁轴向开设有限位槽(573)，所述连接孔(572)内滑动穿设有第一连接柱(581)，所述第一连接柱(581)的外壁设有与限位槽(573)相匹配的限位凸起，所述第一连接柱(581)上设有第二连接柱(582)，所述第二连接柱(582)与辊轴架(583)固定连接，所述传动柱(57)底端安装有端盖(585)，所述连接孔(572)内安装有第三弹簧(586)。

4.根据权利要求3所述一种烟纸取样旋转抚平装置，其特征在于：所述下模台(12)顶端竖直向下开设第一铰接槽(111)，所述下模台(12)的底端竖直向上开设第二铰接槽(112)，所述第一铰接槽(111)和第二铰接槽(112)的深度尺寸均小于下模台(12)的厚度尺寸，所述第一铰接槽(111)内铰接有第一铰接架(22)，所述第二铰接架(41)铰接于第二铰接槽(112)内。

5.根据权利要求4所述一种烟纸取样旋转抚平装置，其特征在于：所述环形切刀(33)的内壁与下模台(12)的外壁贴合。

6.根据权利要求5所述一种烟纸取样旋转抚平装置，其特征在于：所述下模台(12)底端设有圆角(122)。

7.根据权利要求6所述一种烟纸取样旋转抚平装置，其特征在于：所述刀座(31)的顶端安装有第二限位柱(35)，所述放置台(11)的底端开设有与第二限位柱(35)相对应的盲孔，所述第二限位柱(35)穿设于盲孔内。

8.根据权利要求7所述一种烟纸取样旋转抚平装置，其特征在于：所述压杆(51)的底端设有把手(54)，所述把手(54)内开设有第一滑槽(541)，所述第一滑槽(541)内滑动安装有拉杆(551)，所述拉杆(551)与牵引杆(55)固定连接。

9.根据权利要求6所述一种烟纸取样旋转抚平装置，其特征在于：所述牵引杆(55)的一端套设有第四弹簧(553)，所述牵引杆(55)于第四弹簧(553)的一端固定安装有限位环(554)，所述第四弹簧(553)位于第二安装槽(512)内。

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