CN109333942B - 一种塑料模具余料剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种余料剪切装置，尤其涉及一种塑料模具余料剪切装置。本发明的技术问题是：提供一种剪切速度慢，安全性比较高，方便调节剪刀的位置的塑料模具余料剪切装置。技术方案：一种塑料模具余料剪切装置，包括有底板、空心架、支撑杆、活动架、第一安装板、普通螺栓、外壳、圆柱塞等；底板顶部设有空心架，空心架上方有活动架，活动架底端连接有支撑杆，支撑杆伸入到空心架内，活动架顶端通过普通螺栓连接有第一安装板。本发明通过向下踩脚踏板，然后拉动钢丝绳带动第一支杆向下移动，从而带动直角块摆动，圆柱塞向左移动，即可挤压特质剪刀，此时特质剪刀就可以对余料进行剪切，然后箱体可以收集废料，通过使压杆摆动，即可调节特质剪刀的高度。
Description
技术领域
本发明涉及一种余料剪切装置，尤其涉及一种塑料模具余料剪切装置。
背景技术
经过塑料模具成型之后的塑料制品，边沿不够光滑，还会存在一些余料，会影响塑料制品的使用，所以需要将这些余料剪切。现在剪切余料主要是工作人员手动剪切，用剪刀将边角料剪切，剪切过程中，手部有可能会受伤，手臂容易酸痛。并且在剪切时不方便调节剪刀的位置，剪切的速度也比较慢。
发明内容
为了克服现有的人工剪切存在剪切速度慢，安全性不高，不方便调节剪刀的位置的缺点，本发明的技术问题是：提供一种剪切速度慢，安全性比较高，方便调节剪刀的位置的塑料模具余料剪切装置。
技术方案：一种塑料模具余料剪切装置，包括有底板、空心架、支撑杆、活动架、第一安装板、普通螺栓、外壳、圆柱塞、特制剪刀、第一压缩弹簧、蝶形螺栓、螺母、L形安装块、直角块、导套、第一支杆、第二支杆、扭力弹簧、第二安装板、导向管、钢丝绳和脚踏板，底板顶部设有空心架，空心架上方有活动架，活动架底端连接有支撑杆，支撑杆伸入到空心架内，活动架顶端通过普通螺栓连接有第一安装板，第一安装板顶部设有外壳，外壳内开有空腔，空腔内右侧设有圆柱塞，圆柱塞左侧开有锥形孔，外壳左侧开有第一通孔，第一通孔内设有特制剪刀，特制剪刀的右部设有第一压缩弹簧，特制剪刀中部设有蝶形螺栓，蝶形螺栓的下端设有螺母，螺母与蝶形螺栓配合，活动架的右侧上部设有L形安装块，L形安装块的顶端转动式安装有直角块，直角块的前侧设有扭力弹簧，直角块顶端转动式连接有第二支杆，第二支杆左端与圆柱塞的右侧中部转动式连接，L形安装块的下部中间安装有导套，导套内设有第一支杆，第一支杆顶端与直角块左端转动式连接，活动架的右侧下部设有第二安装板，第二安装板上安装有导向管，空心架的下部开有第二通孔，导向管下端穿过第二通孔，空心架左方设有脚踏板，脚踏板与底板转动式连接，导向管内设有钢丝绳，钢丝绳的一端与脚踏板右端连接，钢丝绳的另一端与第一支杆下端连接。
在其中一个实施例中，还包括有上挡板、下挡板、废料导管和箱体，圆柱塞顶部设有上挡板，活动架的左侧下部设有下挡板，活动架的右侧下部安装有废料导管，底板顶部右侧设有箱体，废料导管底端位于箱体正上方。
在其中一个实施例中，还包括有缸体、拉杆、挡块、第二压缩弹簧和压杆，空心架左侧上部设有缸体，缸体内设有拉杆，缸体内右侧设有挡块，缸体内侧设有第二压缩弹簧，拉杆穿过第二压缩弹簧，拉杆左端转动式连接有压杆，压杆中部与空心架左侧上部铰接连接，支撑杆左侧均匀间隔开有插孔，插孔与拉杆右端配合。
在其中一个实施例中，还包括有轴承座、转轴、转杆、拨杆和丝杆，活动架的左侧上部设有轴承座，轴承座内过盈连接有转轴，转轴顶端连接有转杆，转杆内侧开有螺纹孔，转杆外侧上部设有拨杆，螺纹孔内设有丝杆，丝杆顶端与第一安装板底部左侧转动式连接，活动架顶端与第一安装板底部右侧转动式连接。
使用本发明对塑料模具的余料进行剪切时，人们将塑料模具拿着放到特制剪刀的左侧合适位置，然后操作人员向下踩脚踏板，即可拉动钢丝绳，通过钢丝绳拉动第一支杆向下移动，带动直角块摆动，扭力弹簧被压缩，从而带动第二支杆向左移动，从而带动圆柱塞向左移动，圆柱塞左侧的锥形孔挤压特制剪刀的右侧，此时第一压缩弹簧被压缩，特制剪刀右侧被夹紧，特制剪刀左侧可以对塑料模板的余料进行剪切，剪切完成后，将脚抬起来，由于扭力弹簧的弹力作用，直角块即可复位，从而带动第二支杆向右移动，圆柱塞向右移动复位，第一压缩弹簧复位，特制剪刀复位。重复上述操作，就可以对塑料模具余料进行剪切。当需要更换特制剪刀时，人们逆时针转动蝶形螺栓，使得螺母从蝶形螺栓上旋出，然后将蝶形螺栓取出，随后将特制剪刀取出进行更换，更好完成之后，再将蝶形螺栓穿过特制剪刀中部，并将螺母旋在蝶形螺栓上即可。
进行剪切时，上挡板可以防止被剪切下来的余料飞溅，下挡板可以将剪切下来的余料收集起来，然后通过废料导管落入到箱体内，这样就可以对废料进行收集。
对余料进行剪切需要调节特制剪刀的高度时，可以通过使压杆逆时针摆动，从而带动拉杆向左移动，压缩弹簧被压缩，拉杆右端脱离插孔时，即可上下移动支撑杆，进而带动活动架和第一安装板上下移动，特制剪刀随之上下移动，当特制剪刀移动到合适位置时，将压杆松开，由于第二压缩弹簧的弹力作用，拉杆右端就会插入相应的插孔内。然后就可以对余料进行剪切。
当需要调节特制剪刀的角度时，可以通过拨杆旋转转杆，即可带动转轴旋转，此时丝杆相对于螺纹孔旋转，丝杆就可以上下移动，此时就会带动第一安装板的左侧上下移动，就可以调节第一安装板的角度，特制剪刀的角度随之移动，当特制剪刀调节到合适角度时，停止转动转杆。
本发明的有益效果是：本发明通过向下踩脚踏板，然后拉动钢丝绳带动第一支杆向下移动，从而带动直角块摆动，圆柱塞向左移动，即可挤压特制剪刀，此时特制剪刀就可以对余料进行剪切，然后箱体可以收集废料，通过使压杆摆动，即可调节特制剪刀的高度，然后通过拨杆来转动转杆，即可调节特制剪刀的角度，因此可以根据需要来调节特制剪刀的合适位置，提高工作的效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明部分结构的俯视示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明部分结构的主视示意图。
附图标号：1 底板，2 空心架，201 支撑杆，3 活动架，4 第一安装板，5 普通螺栓，6 外壳，7 空腔，8 圆柱塞，9 锥形孔，10 第一通孔，11 特制剪刀，111 第一压缩弹簧，12蝶形螺栓，13 螺母，14 L形安装块，15 直角块，16 导套，17 第一支杆，18 第二支杆，19 扭力弹簧，20 第二安装板，21 导向管，22 钢丝绳，23 第二通孔，24 脚踏板，25 上挡板，26下挡板，27 废料导管，28 箱体，29 缸体，30 拉杆，31 挡块，32 第二压缩弹簧，33 压杆，34插孔，35 轴承座，36 转轴，37 转杆，38 螺纹孔，39 拨杆，40 丝杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种塑料模具余料剪切装置，如图1-4所示，包括有底板1、空心架2、支撑杆201、活动架3、第一安装板4、普通螺栓5、外壳6、圆柱塞8、特制剪刀11、第一压缩弹簧111、蝶形螺栓12、螺母13、L形安装块14、直角块15、导套16、第一支杆17、第二支杆18、扭力弹簧19、第二安装板20、导向管21、钢丝绳22和脚踏板24，底板1顶部设有空心架2，空心架2上方有活动架3，活动架3底端连接有支撑杆201，支撑杆201伸入到空心架2内，活动架3顶端通过普通螺栓5连接有第一安装板4，第一安装板4顶部设有外壳6，外壳6内开有空腔7，空腔7内右侧设有圆柱塞8，圆柱塞8左侧开有锥形孔9，外壳6左侧开有第一通孔10，第一通孔10内设有特制剪刀11，特制剪刀11的右部设有第一压缩弹簧111，特制剪刀11中部设有蝶形螺栓12，蝶形螺栓12的下端设有螺母13，螺母13与蝶形螺栓12配合，活动架3的右侧上部设有L形安装块14，L形安装块14的顶端转动式安装有直角块15，直角块15的前侧设有扭力弹簧19，直角块15顶端转动式连接有第二支杆18，第二支杆18左端与圆柱塞8的右侧中部转动式连接，L形安装块14的下部中间安装有导套16，导套16内设有第一支杆17，第一支杆17顶端与直角块15左端转动式连接，活动架3的右侧下部设有第二安装板20，第二安装板20上安装有导向管21，空心架2的下部开有第二通孔23，导向管21下端穿过第二通孔23，空心架2左方设有脚踏板24，脚踏板24与底板1转动式连接，导向管21内设有钢丝绳22，钢丝绳22的一端与脚踏板24右端连接，钢丝绳22的另一端与第一支杆17下端连接。
实施例2
一种塑料模具余料剪切装置，如图1-4所示，包括有底板1、空心架2、支撑杆201、活动架3、第一安装板4、普通螺栓5、外壳6、圆柱塞8、特制剪刀11、第一压缩弹簧111、蝶形螺栓12、螺母13、L形安装块14、直角块15、导套16、第一支杆17、第二支杆18、扭力弹簧19、第二安装板20、导向管21、钢丝绳22和脚踏板24，底板1顶部设有空心架2，空心架2上方有活动架3，活动架3底端连接有支撑杆201，支撑杆201伸入到空心架2内，活动架3顶端通过普通螺栓5连接有第一安装板4，第一安装板4顶部设有外壳6，外壳6内开有空腔7，空腔7内右侧设有圆柱塞8，圆柱塞8左侧开有锥形孔9，外壳6左侧开有第一通孔10，第一通孔10内设有特制剪刀11，特制剪刀11的右部设有第一压缩弹簧111，特制剪刀11中部设有蝶形螺栓12，蝶形螺栓12的下端设有螺母13，螺母13与蝶形螺栓12配合，活动架3的右侧上部设有L形安装块14，L形安装块14的顶端转动式安装有直角块15，直角块15的前侧设有扭力弹簧19，直角块15顶端转动式连接有第二支杆18，第二支杆18左端与圆柱塞8的右侧中部转动式连接，L形安装块14的下部中间安装有导套16，导套16内设有第一支杆17，第一支杆17顶端与直角块15左端转动式连接，活动架3的右侧下部设有第二安装板20，第二安装板20上安装有导向管21，空心架2的下部开有第二通孔23，导向管21下端穿过第二通孔23，空心架2左方设有脚踏板24，脚踏板24与底板1转动式连接，导向管21内设有钢丝绳22，钢丝绳22的一端与脚踏板24右端连接，钢丝绳22的另一端与第一支杆17下端连接。
还包括有上挡板25、下挡板26、废料导管27和箱体28，圆柱塞8顶部设有上挡板25，活动架3的左侧下部设有下挡板26，活动架3的右侧下部安装有废料导管27，底板1顶部右侧设有箱体28，废料导管27底端位于箱体28正上方。
实施例3
一种塑料模具余料剪切装置，如图1-4所示，包括有底板1、空心架2、支撑杆201、活动架3、第一安装板4、普通螺栓5、外壳6、圆柱塞8、特制剪刀11、第一压缩弹簧111、蝶形螺栓12、螺母13、L形安装块14、直角块15、导套16、第一支杆17、第二支杆18、扭力弹簧19、第二安装板20、导向管21、钢丝绳22和脚踏板24，底板1顶部设有空心架2，空心架2上方有活动架3，活动架3底端连接有支撑杆201，支撑杆201伸入到空心架2内，活动架3顶端通过普通螺栓5连接有第一安装板4，第一安装板4顶部设有外壳6，外壳6内开有空腔7，空腔7内右侧设有圆柱塞8，圆柱塞8左侧开有锥形孔9，外壳6左侧开有第一通孔10，第一通孔10内设有特制剪刀11，特制剪刀11的右部设有第一压缩弹簧111，特制剪刀11中部设有蝶形螺栓12，蝶形螺栓12的下端设有螺母13，螺母13与蝶形螺栓12配合，活动架3的右侧上部设有L形安装块14，L形安装块14的顶端转动式安装有直角块15，直角块15的前侧设有扭力弹簧19，直角块15顶端转动式连接有第二支杆18，第二支杆18左端与圆柱塞8的右侧中部转动式连接，L形安装块14的下部中间安装有导套16，导套16内设有第一支杆17，第一支杆17顶端与直角块15左端转动式连接，活动架3的右侧下部设有第二安装板20，第二安装板20上安装有导向管21，空心架2的下部开有第二通孔23，导向管21下端穿过第二通孔23，空心架2左方设有脚踏板24，脚踏板24与底板1转动式连接，导向管21内设有钢丝绳22，钢丝绳22的一端与脚踏板24右端连接，钢丝绳22的另一端与第一支杆17下端连接。
还包括有上挡板25、下挡板26、废料导管27和箱体28，圆柱塞8顶部设有上挡板25，活动架3的左侧下部设有下挡板26，活动架3的右侧下部安装有废料导管27，底板1顶部右侧设有箱体28，废料导管27底端位于箱体28正上方。
还包括有缸体29、拉杆30、挡块31、第二压缩弹簧32和压杆33，空心架2左侧上部设有缸体29，缸体29内设有拉杆30，缸体29内右侧设有挡块31，缸体29内侧设有第二压缩弹簧32，拉杆30穿过第二压缩弹簧32，拉杆30左端转动式连接有压杆33，压杆33中部与空心架2左侧上部铰接连接，支撑杆201左侧均匀间隔开有插孔34，插孔34与拉杆30右端配合。
实施例4
一种塑料模具余料剪切装置，如图1-4所示，包括有底板1、空心架2、支撑杆201、活动架3、第一安装板4、普通螺栓5、外壳6、圆柱塞8、特制剪刀11、第一压缩弹簧111、蝶形螺栓12、螺母13、L形安装块14、直角块15、导套16、第一支杆17、第二支杆18、扭力弹簧19、第二安装板20、导向管21、钢丝绳22和脚踏板24，底板1顶部设有空心架2，空心架2上方有活动架3，活动架3底端连接有支撑杆201，支撑杆201伸入到空心架2内，活动架3顶端通过普通螺栓5连接有第一安装板4，第一安装板4顶部设有外壳6，外壳6内开有空腔7，空腔7内右侧设有圆柱塞8，圆柱塞8左侧开有锥形孔9，外壳6左侧开有第一通孔10，第一通孔10内设有特制剪刀11，特制剪刀11的右部设有第一压缩弹簧111，特制剪刀11中部设有蝶形螺栓12，蝶形螺栓12的下端设有螺母13，螺母13与蝶形螺栓12配合，活动架3的右侧上部设有L形安装块14，L形安装块14的顶端转动式安装有直角块15，直角块15的前侧设有扭力弹簧19，直角块15顶端转动式连接有第二支杆18，第二支杆18左端与圆柱塞8的右侧中部转动式连接，L形安装块14的下部中间安装有导套16，导套16内设有第一支杆17，第一支杆17顶端与直角块15左端转动式连接，活动架3的右侧下部设有第二安装板20，第二安装板20上安装有导向管21，空心架2的下部开有第二通孔23，导向管21下端穿过第二通孔23，空心架2左方设有脚踏板24，脚踏板24与底板1转动式连接，导向管21内设有钢丝绳22，钢丝绳22的一端与脚踏板24右端连接，钢丝绳22的另一端与第一支杆17下端连接。
还包括有上挡板25、下挡板26、废料导管27和箱体28，圆柱塞8顶部设有上挡板25，活动架3的左侧下部设有下挡板26，活动架3的右侧下部安装有废料导管27，底板1顶部右侧设有箱体28，废料导管27底端位于箱体28正上方。
还包括有缸体29、拉杆30、挡块31、第二压缩弹簧32和压杆33，空心架2左侧上部设有缸体29，缸体29内设有拉杆30，缸体29内右侧设有挡块31，缸体29内侧设有第二压缩弹簧32，拉杆30穿过第二压缩弹簧32，拉杆30左端转动式连接有压杆33，压杆33中部与空心架2左侧上部铰接连接，支撑杆201左侧均匀间隔开有插孔34，插孔34与拉杆30右端配合。
还包括有轴承座35、转轴36、转杆37、拨杆39和丝杆40，活动架3的左侧上部设有轴承座35，轴承座35内过盈连接有转轴36，转轴36顶端连接有转杆37，转杆37内侧开有螺纹孔38，转杆37外侧上部设有拨杆39，螺纹孔38内设有丝杆40，丝杆40顶端与第一安装板4底部左侧转动式连接，活动架3顶端与第一安装板4底部右侧转动式连接。
使用本发明对塑料模具的余料进行剪切时，人们将塑料模具拿着放到特制剪刀11的左侧合适位置，然后操作人员向下踩脚踏板24，即可拉动钢丝绳22，通过钢丝绳22拉动第一支杆17向下移动，带动直角块15摆动，扭力弹簧19被压缩，从而带动第二支杆18向左移动，从而带动圆柱塞8向左移动，圆柱塞8左侧的锥形孔9挤压特制剪刀11的右侧，此时第一压缩弹簧111被压缩，特制剪刀11右侧被夹紧，特制剪刀11左侧可以对塑料模板的余料进行剪切，剪切完成后，将脚抬起来，由于扭力弹簧19的弹力作用，直角块15即可复位，从而带动第二支杆18向右移动，圆柱塞8向右移动复位，第一压缩弹簧111复位，特制剪刀11复位。重复上述操作，就可以对塑料模具余料进行剪切。当需要更换特制剪刀11时，人们逆时针转动蝶形螺栓12，使得螺母13从蝶形螺栓12上旋出，然后将蝶形螺栓12取出，随后将特制剪刀11取出进行更换，更好完成之后，再将蝶形螺栓12穿过特制剪刀11中部，并将螺母13旋在蝶形螺栓12上即可。
进行剪切时，上挡板25可以防止被剪切下来的余料飞溅，下挡板26可以将剪切下来的余料收集起来，然后通过废料导管27落入到箱体28内，这样就可以对废料进行收集。
对余料进行剪切需要调节特制剪刀11的高度时，可以通过使压杆33逆时针摆动，从而带动拉杆30向左移动，压缩弹簧被压缩，拉杆30右端脱离插孔34时，即可上下移动支撑杆201，进而带动活动架3和第一安装板4上下移动，特制剪刀11随之上下移动，当特制剪刀11移动到合适位置时，将压杆33松开，由于第二压缩弹簧32的弹力作用，拉杆30右端就会插入相应的插孔34内。然后就可以对余料进行剪切。
当需要调节特制剪刀11的角度时，可以通过拨杆39旋转转杆37，即可带动转轴36旋转，此时丝杆40相对于螺纹孔38旋转，丝杆40就可以上下移动，此时就会带动第一安装板4的左侧上下移动，就可以调节第一安装板4的角度，特制剪刀11的角度随之移动，当特制剪刀11调节到合适角度时，停止转动转杆37。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种塑料模具余料剪切装置，包括有底板、空心架、支撑杆、活动架、第一安装板、普通螺栓、外壳、圆柱塞、特制剪刀、第一压缩弹簧、蝶形螺栓和螺母，底板顶部设有空心架，空心架上方有活动架，活动架底端连接有支撑杆，支撑杆伸入到空心架内，活动架顶端通过普通螺栓连接有第一安装板，第一安装板顶部设有外壳，外壳内开有空腔，空腔内右侧设有圆柱塞，圆柱塞左侧开有锥形孔，外壳左侧开有第一通孔，第一通孔内设有特制剪刀，特制剪刀的右部设有第一压缩弹簧，特制剪刀中部设有蝶形螺栓，蝶形螺栓的下端设有螺母，螺母与蝶形螺栓配合，其特征是，还包括有L形安装块、直角块、导套、第一支杆、第二支杆、扭力弹簧、第二安装板、导向管、钢丝绳和脚踏板，活动架的右侧上部设有L形安装块，L形安装块的顶端转动式安装有直角块，直角块的前侧设有扭力弹簧，直角块顶端转动式连接有第二支杆，第二支杆左端与圆柱塞的右侧中部转动式连接，L形安装块的下部中间安装有导套，导套内设有第一支杆，第一支杆顶端与直角块左端转动式连接，活动架的右侧下部设有第二安装板，第二安装板上安装有导向管，空心架的下部开有第二通孔，导向管下端穿过第二通孔，空心架左方设有脚踏板，脚踏板与底板转动式连接，导向管内设有钢丝绳，钢丝绳的一端与脚踏板右端连接，钢丝绳的另一端与第一支杆下端连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具余料剪切装置，其特征是，还包括有上挡板、下挡板、废料导管和箱体，圆柱塞顶部设有上挡板，活动架的左侧下部设有下挡板，活动架的右侧下部安装有废料导管，底板顶部右侧设有箱体，废料导管底端位于箱体正上方。
3.根据权利要求2所述的一种塑料模具余料剪切装置，其特征是，还包括有缸体、拉杆、挡块、第二压缩弹簧和压杆，空心架左侧上部设有缸体，缸体内设有拉杆，缸体内右侧设有挡块，缸体内侧设有第二压缩弹簧，拉杆穿过第二压缩弹簧，拉杆左端转动式连接有压杆，压杆中部与空心架左侧上部铰接连接，支撑杆左侧均匀间隔开有插孔，插孔与拉杆右端配合。
4.根据权利要求3所述的一种塑料模具余料剪切装置，其特征是，还包括有轴承座、转轴、转杆、拨杆和丝杆，活动架的左侧上部设有轴承座，轴承座内过盈连接有转轴，转轴顶端连接有转杆，转杆内侧开有螺纹孔，转杆外侧上部设有拨杆，螺纹孔内设有丝杆，丝杆顶端与第一安装板底部左侧转动式连接，活动架顶端与第一安装板底部右侧转动式连接。
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