CN213239081U - 适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，用于超声波燃气表与一个或多个测量模块的连接，设置于表壳的底板上，包括若干规格的流道支架；所述若干规格的流道支架皆为筒状，所述若干规格的流道支架中任意两种规格的流道支架的下端内口大小相同，上端内口大小不同；所述若干规格的流道支架中任意一种规格的流道支架的上端内口用于安装相匹配数量的测量模块，下端安装于表壳的底板上，下端内口与超声波燃气表连通。其有益效果是：实现了将测量模块安装方式更加具有灵活性，同时可以进行单个或多个测量模块的安装，满足更大流量范围的气体计量。

Description

适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置

技术领域

本实用新型涉及燃气表具于测试装置技术领域，具体涉及适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置。

背景技术

目前燃气测试装置中的测量模块采用的安装方式为独立支撑架固定，且可能装配在不同壳体内。目前常采用的是单测量模块，单测量模块能满足最大流量为每小时25方，仅能满足G16以下的超声波燃气表，测量性范围不够宽，因此拓展测量范围要增加测量模块。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是燃气测试装置中一次性安装一个测量模块，测量范围不够宽。目的在于提供适用更宽流量范围超声波燃气表具的内部模块连接装置，实现将测量模块安装方式更加具有通用性，可以进行多个测量模块的安装，满足G40超声波燃气表的最大流量每小时65方，甚至更高的测量范围。

本实用新型通过下述技术方案实现：

适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，用于超声波燃气表与一个或多个测量模块的连接，设置于表壳的底板上，包括若干规格的流道支架；所述若干规格的流道支架皆为筒状，所述若干规格的流道支架中任意两种规格的流道支架的下端内口大小相同，上端内口大小不同；所述若干规格的流道支架中任意一种规格的流道支架的上端内口用于安装相匹配数量的测量模块，下端安装于表壳的底板上，下端内口与超声波燃气表连通。

通过设计多种规格的流道支架，根据需要检测的流量范围，采用相应数量的测量模块，通过流道支架将测量模块与超声波燃气表连通，实现了不同流量范围超声波燃气表具的相应测试。

进一步地，所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，还包括流道底柱和胶圈，所述流道底柱和胶圈设置于所述流道支架与底板之间，所述流道底柱的上端与流道支架下端连通，流道底柱下端端口与胶圈上端连通，胶圈下端与超声波燃气表连通，流道底柱固定安装于底板上。

通过增加流道底柱和胶圈的设计，便于调整测量模块的连接高度位置，以适应不同工作环境。

进一步地，所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，还包括两块压块，所述压块为块状；所述压块的中部卡住测量模块中间突起部位，压块两端与流道支架相连接。

通过增加压块的设计，使得测量模块安装于流道支架内更加稳定可靠，保证工作正常。

进一步地，所述流道支架上端还设有螺孔柱；所述压块两端设有通孔；所述压块通过螺钉穿入压块的通孔，将压块固定连接于流道支架的螺孔柱。

采用螺钉将压块连接于流道支架上，增加测量模块与流道支架嵌入连接的可靠性和便于拆卸性。

进一步地，所述流道支架通过螺钉或粘胶或焊接的方式安装于流道底柱上。

采用螺钉或粘胶或焊接将流道支架安装于流道底柱上，更加可靠。

进一步地，所述流道底柱通过螺钉安装于表壳内部的底板上。

采用螺钉将流道底柱安装于表壳内部的底板上，连接方便、可靠和便于拆卸。

进一步地，所述测量模块上至少嵌套一个密封圈，用于测量模块与流道支架之间进行密封。

通过设置密封圈，进一步保证测量模块与流道支架的气密性，保证工作的可靠性。

进一步地，当密封圈的数量大于1个时，相邻的密封圈从下到上依次间隔嵌套于测量模块上。

设置大于1个的密封圈，并将其从下到上依次间隔嵌套于测量模块上，避免流道支架或测量模块的接触表面存在缺陷，导致一层密封性不足，通过设置大于1个的密封圈间隔布置，间隔的另一圈极有可能避开接触表面的缺陷，从而可以有效提高其密封性。

进一步地，所述密封圈设有若干规格，所述若干规格的密封圈中任意一种规格的密封圈设有若干密封孔，所述若干规格的密封圈中任意两种规格的密封圈的密封孔的孔数不相同。

将密封圈设置若干规格，用以匹配安装相应数量的测量模块。

进一步地，所述若干规格的流道支架中任意一种规格的流道支架的上端用于安装相匹配数量的测量模块的数量大于1个时，选取相匹配规格的至少一个密封圈，将密封圈的每个密封孔中依次嵌入一个测量模块，然后一起装入流道支架的上端。

直接将大于1个的测量模块并列一起，嵌套相匹配规格的至少一个密封圈进行密封，即将测量模块依次装入至少一个密封圈的密封孔中，然后一起安装于流道支架上，连接简单，操作便利，安装高效。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，实现了将测量模块安装方式更加具有灵活，同时可以进行一个或者多个测量模块的安装，满足G40超声波燃气表的最大流量每小时65方，甚至更高的测量性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例示意图。

图2为本实用新型第二实施例示意图。

图3为本实用新型零件4的结构示意图

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底板，2-流道底柱，3-流道支架，4-密封圈，41-密封孔，5-压块，6-测量模块，7-表壳，8-胶圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，用于超声波燃气表与一个或多个测量模块6的连接，设置于表壳7的底板1上，包括若干规格的流道支架3；所述若干规格的流道支架3皆为筒状，所述若干规格的流道支架3中任意两种规格的流道支架3的下端内口大小相同，上端内口大小不同；所述若干规格的流道支架3中任意一种规格的流道支架3的上端内口用于安装相匹配数量的测量模块6，下端安装于表壳7的底板1上，下端内口与超声波燃气表连通。

在一些实施例中，所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，还包括流道底柱2和胶圈8，所述流道底柱2和胶圈8设置于所述流道支架3与底板1之间，所述流道底柱2的上端与流道支架3下端连通，流道底柱2下端端口与胶圈8上端连通，胶圈8下端与超声波燃气表连通，流道底柱2固定安装于底板1上。

在一些实施例中，所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，还包括两块压块5，所述压块5为块状；所述的中部卡住测量模块6中间突起部位，压块5两端与流道支架3相连接。

在一些实施例中，所述流道支架3上端还设有螺孔柱；所述压块5两端设有通孔；所述压块5通过螺钉穿入压块5的通孔，将压块5固定连接于流道支架3的螺孔柱。

在一些实施例中，所述流道支架3通过螺钉或粘胶或焊接的方式安装于流道底柱2上。

在一些实施例中，所述流道底柱2通过螺钉安装于表壳7内部的底板1上。

在一些实施例中，所述测量模块6上至少嵌套一个密封圈4，用于测量模块6与流道支架3之间进行密封。

在一些实施例中，当密封圈4的数量大于1个时，相邻的密封圈4从下到上依次间隔嵌套于测量模块6上。

在一些实施例中，所述密封圈4设有若干规格，所述若干规格的密封圈4中任意一种规格的密封圈4设有若干密封孔41，所述若干规格的密封圈4中任意两种规格的密封圈4的密封孔41的孔数不相同。

在一些实施例中，所述若干规格的流道支架3中任意一种规格的流道支架3的上端用于安装相匹配数量的测量模块6的数量大于1个时，选取相匹配规格的至少一个密封圈4，将密封圈4的每个密封孔41中依次嵌入一个测量模块6，然后一起装入流道支架3的上端。

具体地，

如图1所示，采用一个测量模块的结构，在一个测量模块6上嵌套所述密封圈4，嵌入流道支架3中，并通过压块5压于流道支架3；所述流道支架3安装于流道底柱2上，所述流道底柱2安装于表壳7内部的底板1上。

如图2所示，采用两个测量模块的结构，将两个测量模块6并列一起，嵌套所述双孔密封圈4，嵌入流道支架3中，并通过压块5压于流道支架3；所述流道支架3安装于流道底柱2上，所述流道底柱2安装于表壳7内部的底板1上。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，用于超声波燃气表与一个或多个测量模块（6）的连接，设置于表壳（7）的底板（1）上，其特征在于，包括若干规格的流道支架（3）；所述若干规格的流道支架（3）皆为筒状，所述若干规格的流道支架（3）中任意两种规格的流道支架（3）的下端内口大小相同，上端内口大小不同；所述若干规格的流道支架（3）中任意一种规格的流道支架（3）的上端内口用于安装相匹配数量的测量模块（6），下端安装于表壳（7）的底板（1）上，下端内口与超声波燃气表连通。

2.根据权利要求1 所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，其特征在于，还包括流道底柱（2）和胶圈（8），所述流道底柱（2）和胶圈（8）设置于所述流道支架（3）与底板（1）之间，所述流道底柱（2）的上端与流道支架（3）下端连通，流道底柱（2）下端端口与胶圈（8）上端连通，胶圈（8）下端与超声波燃气表连通，流道底柱（2）固定安装于底板（1）上。

3.根据权利要求2 所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，其特征在于，还包括两块压块（5），所述压块（5）为块状；所述压块（5）的中部卡住测量模块（6）中间突起部位，压块（5）两端与流道支架（3）相连接。

4.根据权利要求3 所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，其特征在于，所述流道支架（3）上端还设有螺孔柱；所述压块（5）两端设有通孔；所述压块（5）通过螺钉穿入压块（5）的通孔，将压块（5）固定连接于流道支架（3）的螺孔柱。

5.根据权利要求2 所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，其特征在于，所述流道支架（3）通过螺钉或粘胶或焊接的方式安装于流道底柱（2）上。

6.根据权利要求5 所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，其特征在于，所述流道底柱（2）通过螺钉安装于表壳（7）内部的底板（1）上。

7.根据权利要求1~6 任意一项所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，其特征在于，所述测量模块（6）上至少嵌套一个密封圈（4），用于测量模块（6）与流道支架（3）之间进行密封。

8.根据权利要求7 所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，其特征在于，当密封圈（4）的数量大于1 个时，相邻的密封圈（4）从下到上依次间隔嵌套于测量模块（6）上。

9.根据权利要求8 所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，其特征在于，所述密封圈（4）设有若干规格，所述若干规格的密封圈（4）中任意一种规格的密封圈（4）设有若干密封孔（41），所述若干规格的密封圈（4）中任意两种规格的密封圈（4）的密封孔（41）的孔数不相同。

10.根据权利要求9 所述的适用不同流量范围超声波燃气表具的连接装置，其特征在于，所述若干规格的流道支架（3）中任意一种规格的流道支架（3）的上端用于安装相匹配数量的测量模块（6）的数量大于1 个时，选取相匹配规格的至少一个密封圈（4），将密封圈（4）的每个密封孔（41）中依次嵌入一个测量模块（6），然后一起装入流道支架（3）的上端。

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