CN220932154U - 一种光耦流量计的计量准确度测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光耦流量计领域，具体公开了一种光耦流量计的计量准确度测试系统，包括显示控制器、供水装置、连接管和流量计本体；拉动套筒在连接管的另一端滑动，然后将流量计本体放置于第一顶板和第二顶板之间，使流量计本体的一侧与第一顶板贴合，且使第一定位组件与流量计本体的一侧卡接，随后松开套筒，使支撑组件带动套筒复位，即可使套筒带动第二顶板贴合在流量计本体的另一侧，并通过第二定位组件与流量计本体的另一侧卡接，从而完成流量计本体的安装工作，使流量计本体在安装时更加方便、快捷，且拆卸时也只需拉动套筒即可，从而有效提升流量计本体的拆装效率，以有效提升测试系统的测试效率。

Description

一种光耦流量计的计量准确度测试系统

技术领域

本实用新型涉及光耦流量计领域，尤其是一种光耦流量计的计量准确度测试系统。

背景技术

光耦又叫光电耦合器，是以光为媒介传输电信号的一种电一光一电转换器件，它由发光源和受光器两部分组成，把发光源和受光器组装在同一密闭的壳体内，彼此间用透明绝缘体隔离，发光源的引脚为输入端，受光器的引脚为输出端，常见的发光源为发光二极管，受光器为光敏二极管、光敏三极管等等，流量计的定义是指示被测流量在选定的时间间隔内流体总量的仪表，简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，在光耦流量计生产完成后，通常需要对光耦流量计的计量准确度进行测试，以保证光耦流量计的质量。

例如公开号为CN210603524U的中国专利公开的一种光耦流量计的计量准确度测试系统，通过将成品光耦流量计的计量结果与标准光耦流量计的计量结果进行一一比对，从而判断成品光耦流量计是否合格，所以在单次检测中可以进行多个成品光耦流量计的计量准确度测试，操作简单，检测效率高。

虽然该测试系统可一次进行多个光耦流量计的计量准确度测试工作，但是在实际使用中，由于光耦流量计通常采用法兰连接的方式与管道对接，因此在测试过程中，往往需要耗费大量的时间进行光耦流量计的安装、拆卸工作，从而降低了测试系统的测试效率。

为此，我们提出一种光耦流量计的计量准确度测试系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光耦流量计的计量准确度测试系统，以解决上述背景技术中提出现有技术中的光耦流量计的计量准确度测试系统在使用时，往往需要耗费大量的时间进行光耦流量计的安装、拆卸工作，从而降低了测试系统测试效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种光耦流量计的计量准确度测试系统，包括显示控制器、供水装置、连接管和流量计本体，所述连接管固定连接在供水装置的输出端，所述供水装置的输入端固定连接有回水管，所述回水管的一端与连接管相连接，所述连接管的一侧固定安装有第一顶板，所述流量计本体的一侧与第一顶板的一侧贴合，所述第一顶板侧壁的外侧固定安装有第一定位组件，所述第一定位组件与流量计本体的一侧卡接，所述第一顶板侧壁的内侧固定安装有第一密封组件，所述第一密封组件与流量计本体的一侧卡接，另一所述连接管的另一端套接有套筒，所述连接管另一端的外壁设置有滑动组件，所述套筒的内壁通过滑动组件与连接管的外壁滑动连接，所述套筒的一侧固定安装有第二顶板，所述连接管的外壁固定安装有支撑组件，所述支撑组件与第二顶板的一侧固定连接，所述第二顶板的另一侧与流量计本体的另一侧贴合，所述第二顶板另一侧的外侧固定安装有第二定位组件，所述第二定位组件与流量计本体的另一侧卡接，所述第二顶板另一侧的内侧固定安装有第二密封组件，所述第二密封组件与流量计本体的另一侧卡接，所述流量计本体、供水装置分别与显示控制器电性连接；其中显示控制器包括有供水开关模块、控制器、若干个计数显示模块、计数归零模块、计数器启停模块，每个计数显示模块包括一个计数器和一个用于显示计数器计数结果的显示屏。

在进一步的实施例中，所述第一定位组件包括第一定位杆与第一法兰孔，所述第一定位杆固定连接在第一顶板侧壁的外侧，所述第一法兰孔开设在流量计本体一侧的外侧，所述第一定位杆的一端插接在第一法兰孔的内部。

在进一步的实施例中，所述第一密封组件包括第一密封圈与第一密封槽，所述第一密封槽固定安装在第一顶板侧壁的内侧，所述第一密封槽开设在流量计本体一侧的内侧，所述第一密封圈的一侧插接在第一密封槽的内部。

在进一步的实施例中，所述支撑组件包括支板与弹簧，所述支板固定安装在连接管的外壁，所述弹簧固定安装在支板的一侧，所述弹簧套接在套筒的外壁，所述弹簧的内壁与套筒的外壁滑动连接，所述弹簧的一侧与第二顶板的一侧固定连接。

在进一步的实施例中，所述滑动组件包括滑槽与滑块，所述滑槽开设在连接管另一端的外壁，所述滑块固定安装在套筒内壁的另一侧，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

在进一步的实施例中，所述第二定位组件包括第二定位杆与第二法兰孔，所述第二定位杆固定连接在第二顶板另一侧的外侧，所述第二法兰孔开设在流量计本体另一侧的外侧，所述第二定位杆的一端插接在第二法兰孔的内部。

在进一步的实施例中，所述第二密封组件包括第二密封圈与第二密封槽，所述第二密封圈固定安装在第二顶板另一侧的内侧，所述第二密封槽开设在流量计本体另一侧的内侧，所述第二密封圈的一侧插接在第二密封槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型中，在进行流量计本体的安装时，拉动套筒在连接管的另一端滑动，随后将流量计本体放置于第一顶板和第二顶板之间，使流量计本体的一侧与第一顶板贴合，且使第一定位组件与流量计本体的一侧卡接，随后松开套筒，使支撑组件带动套筒复位，即可使套筒带动第二顶板贴合在流量计本体的另一侧，并通过第二定位组件与流量计本体的另一侧卡接，从而完成流量计本体的安装工作，使流量计本体在安装时更加方便、快捷，且拆卸时也只需拉动套筒即可，从而有效提升流量计本体的拆装效率，以有效提升测试系统的测试效率。

其二，本实用新型中，通过采用支板支撑弹簧的位置，以使弹簧对第二顶板起到支撑作用，即可通过支撑组件使第二顶板起到顶压流量计本体的作用，以使流量计本体的两侧分别与第一顶板、第二顶板紧贴，且通过第一定位组件、第二定位组件分别与流量计本体的两侧卡接，以有效保证流量计本体位置的稳定，避免流量计本体出现松动脱落的情况，从而保证流量计本体的正常测试工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中后视结构示意图；

图3为本实用新型中连接管结构示意图；

图4为本实用新型中流量计本体安装结构示意图；

图5为本实用新型中连接管剖视结构示意图。

图中：1、显示控制器；2、供水装置；21、回水管；3、连接管；31、滑动组件；311、滑槽；312、滑块；4、第一顶板；41、第一定位组件；411、第一定位杆；412、第一法兰孔；42、第一密封组件；421、第一密封圈；422、第一密封槽；5、流量计本体；6、套筒；61、第二顶板；62、第二定位组件；621、第二定位杆；622、第二法兰孔；63、第二密封组件；631、第二密封圈；632、第二密封槽；7、支撑组件；71、支板；72、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，包括显示控制器1、供水装置2、连接管3和流量计本体5，连接管3固定连接在供水装置2的输出端，供水装置2的输入端固定连接有回水管21，回水管21的一端与连接管3相连接，连接管3的一侧固定安装有第一顶板4，流量计本体5的一侧与第一顶板4的一侧贴合，第一顶板4侧壁的外侧固定安装有第一定位组件41，第一定位组件41与流量计本体5的一侧卡接，第一顶板4侧壁的内侧固定安装有第一密封组件42，第一密封组件42与流量计本体5的一侧卡接，另一连接管3的另一端套接有套筒6，连接管3另一端的外壁设置有滑动组件31，套筒6的内壁通过滑动组件31与连接管3的外壁滑动连接，套筒6的一侧固定安装有第二顶板61，连接管3的外壁固定安装有支撑组件7，支撑组件7与第二顶板61的一侧固定连接，第二顶板61的另一侧与流量计本体5的另一侧贴合，第二顶板61另一侧的外侧固定安装有第二定位组件62，第二定位组件62与流量计本体5的另一侧卡接，第二顶板61另一侧的内侧固定安装有第二密封组件63，第二密封组件63与流量计本体5的另一侧卡接，流量计本体5、供水装置2分别与显示控制器1电性连接；其中显示控制器1包括有供水开关模块、控制器、若干个计数显示模块、计数归零模块、计数器启停模块，每个计数显示模块包括一个计数器和一个用于显示计数器计数结果的显示屏。

在需要进行流量计本体5的计量准确度的测试工作时，将一个标准流量计本体5和多个待测试流量计本体5安装在多个连接管3之间，首先拉动套筒6，使套筒6带动第二顶板61向连接管3方向移动，随后将流量计本体5贴合在第一顶板4的一侧，并使第一定位组件41与流量计本体5的一侧卡接，然后松开套筒6，以通过支撑组件7带动第二顶板61复位，且通过滑动组件31稳固套筒6的位置，即可使第二顶板61贴合在流量计本体5的另一侧，并使第二定位组件62与流量计本体5的另一侧卡接，且通过支撑组件7的支撑，即可使第二顶板61对流量计本体5起到顶压作用，以使流量计本体5的两侧分别与第一顶板4、第二顶板61紧贴，以有效稳固流量计本体5的位置，避免流量计本体5出现松动、脱落等情况，而后通过显示控制器1启动供水装置2，即可使水流途经连接管3、流量计本体5和回水管21，从而进行流量计本体5计量准确度的测试工作，而在测试完成后，拉动套筒6使第二顶板61再次向连接管3方向移动，即可便于将流量计本体5取下，从而使流量计本体5在安装、拆卸时都极为便利，以有效提升光耦流量计计量准确度测试系统的测试效率。

请参阅图5，第一定位组件41包括第一定位杆411与第一法兰孔412，第一定位杆411固定连接在第一顶板4侧壁的外侧，第一法兰孔412开设在流量计本体5一侧的外侧，第一定位杆411的一端插接在第一法兰孔412的内部；通过使第一定位杆411的一端插接在第一法兰孔412的内部，以使第一顶板4通过第一定位组件41起到稳固流量计本体5一侧位置的作用。

请参阅图5，第一密封组件42包括第一密封圈421与第一密封槽422，第一密封槽422固定安装在第一顶板4侧壁的内侧，第一密封槽422开设在流量计本体5一侧的内侧，第一密封圈421的一侧插接在第一密封槽422的内部；通过使第一密封圈421的一侧插接在第一密封槽422的内部，以使第一密封组件42起到密封第一顶板4与流量计本体5一侧对接处的作用，避免第一顶板4与流量计本体5对接处出现漏水的情况。

请参阅图5，支撑组件7包括支板71与弹簧72，支板71固定安装在连接管3的外壁，弹簧72固定安装在支板71的一侧，弹簧72套接在套筒6的外壁，弹簧72的内壁与套筒6的外壁滑动连接，弹簧72的一侧与第二顶板61的一侧固定连接；通过采用支板71支撑弹簧72的位置，以使弹簧72对第二顶板61起到支撑作用，从而通过支撑组件7使第二顶板61起到顶压流量计本体5的作用，以使流量计本体5的两侧分别与第一顶板4、第二顶板61紧贴。

请参阅图5，滑动组件31包括滑槽311与滑块312，滑槽311开设在连接管3另一端的外壁，滑块312固定安装在套筒6内壁的另一侧，滑块312滑动连接在滑槽311的内部；通过滑块312滑动连接在滑槽311的内部，以使滑动组件31稳固套筒6的位置，避免套筒6出现偏转的情况而影响第二定位组件62的对接。

请参阅图5，第二定位组件62包括第二定位杆621与第二法兰孔622，第二定位杆621固定连接在第二顶板61另一侧的外侧，第二法兰孔622开设在流量计本体5另一侧的外侧，第二定位杆621的一端插接在第二法兰孔622的内部；通过使第二定位杆621的一端插接在第二法兰孔622的内部，以使第二顶板61通过第二定位组件62稳固流量计本体5另一侧的位置，从而避免流量计本体5出现松动、脱落等情况。

请参阅图5，第二密封组件63包括第二密封圈631与第二密封槽632，第二密封圈631固定安装在第二顶板61另一侧的内侧，第二密封槽632开设在流量计本体5另一侧的内侧，第二密封圈631的一侧插接在第二密封槽632的内部；通过使第二密封圈631的一侧插接在第二密封槽632的内部，以使第二密封组件63密封第二顶板61与流量计本体5的对接处，以避免第二顶板61与流量计本体5的对接处出现漏水的情况。

本实用新型的工作原理是：在需要进行流量计本体5的计量准确度的测试工作时，将一个标准流量计本体5和多个待测试流量计本体5安装在多个连接管3之间，拉动套筒6，使套筒6带动第二顶板61向连接管3方向移动，随后将流量计本体5贴合在第一顶板4的一侧，并使第一定位杆411的一端插接在第一法兰孔412的内部，使第一定位组件41与流量计本体5的一侧卡接，且同时使第一密封圈421的一侧插接在第一密封槽422的内部，以使第一密封组件42密封第一顶板4与流量计本体5一侧的对接处，然后松开套筒6，通过支板71支撑弹簧72的位置，使弹簧72起到支撑第二顶板61的作用，以通过支撑组件7带动第二顶板61复位，即可使第二顶板61贴合在流量计本体5的另一侧，且通过滑块312滑动连接在滑槽311的内部，使滑动组件31稳固套筒6的位置，避免第二定位杆621与第二法兰孔622之间出现错位的情况，即可使第二定位杆621的一端插接在第二法兰孔622的内部，使第二定位组件62与流量计本体5的另一侧卡接，且可同时使第二密封圈631的一侧插入第二密封槽632的内部，以使第二密封组件63密封第二顶板61与流量计本体5另一侧的对接处，而通过支撑组件7的支撑，使第二顶板61对流量计本体5起到顶压作用，以使流量计本体5的两侧分别与第一顶板4、第二顶板61紧贴，从而以有效稳固流量计本体5的位置，避免流量计本体5出现松动、脱落等情况，而后通过显示控制器1启动供水装置2，即可使水流途经连接管3、流量计本体5和回水管21，从而进行流量计本体5计量准确度的测试工作，而在测试完成后，拉动套筒6使第二顶板61再次向连接管3方向移动，即可便于将流量计本体5取下，从而使流量计本体5在安装、拆卸时都极为便利，以有效提升光耦流量计计量准确度测试系统的测试效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种光耦流量计的计量准确度测试系统，其特征在于，包括显示控制器、供水装置、连接管和流量计本体，所述连接管固定连接在供水装置的输出端，所述供水装置的输入端固定连接有回水管，所述回水管的一端与连接管相连接，所述连接管的一侧固定安装有第一顶板，所述流量计本体的一侧与第一顶板的一侧贴合，所述第一顶板侧壁的外侧固定安装有第一定位组件，所述第一定位组件与流量计本体的一侧卡接，所述第一顶板侧壁的内侧固定安装有第一密封组件，所述第一密封组件与流量计本体的一侧卡接，另一所述连接管的另一端套接有套筒，所述连接管另一端的外壁设置有滑动组件，所述套筒的内壁通过滑动组件与连接管的外壁滑动连接，所述套筒的一侧固定安装有第二顶板，所述连接管的外壁固定安装有支撑组件，所述支撑组件与第二顶板的一侧固定连接，所述第二顶板的另一侧与流量计本体的另一侧贴合，所述第二顶板另一侧的外侧固定安装有第二定位组件，所述第二定位组件与流量计本体的另一侧卡接，所述第二顶板另一侧的内侧固定安装有第二密封组件，所述第二密封组件与流量计本体的另一侧卡接，所述流量计本体、供水装置分别与显示控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种光耦流量计的计量准确度测试系统，其特征在于，所述第一定位组件包括第一定位杆与第一法兰孔，所述第一定位杆固定连接在第一顶板侧壁的外侧，所述第一法兰孔开设在流量计本体一侧的外侧，所述第一定位杆的一端插接在第一法兰孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种光耦流量计的计量准确度测试系统，其特征在于，所述第一密封组件包括第一密封圈与第一密封槽，所述第一密封槽固定安装在第一顶板侧壁的内侧，所述第一密封槽开设在流量计本体一侧的内侧，所述第一密封圈的一侧插接在第一密封槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种光耦流量计的计量准确度测试系统，其特征在于，所述支撑组件包括支板与弹簧，所述支板固定安装在连接管的外壁，所述弹簧固定安装在支板的一侧，所述弹簧套接在套筒的外壁，所述弹簧的内壁与套筒的外壁滑动连接，所述弹簧的一侧与第二顶板的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种光耦流量计的计量准确度测试系统，其特征在于，所述滑动组件包括滑槽与滑块，所述滑槽开设在连接管另一端的外壁，所述滑块固定安装在套筒内壁的另一侧，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种光耦流量计的计量准确度测试系统，其特征在于，所述第二定位组件包括第二定位杆与第二法兰孔，所述第二定位杆固定连接在第二顶板另一侧的外侧，所述第二法兰孔开设在流量计本体另一侧的外侧，所述第二定位杆的一端插接在第二法兰孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种光耦流量计的计量准确度测试系统，其特征在于，所述第二密封组件包括第二密封圈与第二密封槽，所述第二密封圈固定安装在第二顶板另一侧的内侧，所述第二密封槽开设在流量计本体另一侧的内侧，所述第二密封圈的一侧插接在第二密封槽的内部。