CN213238749U - 一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，包括底板、对称固定在底板上的支撑杆、固定在支撑杆远离底板一端的顶板和千分表，还包括设置在顶板下表面用于固定千分表的固定装置、设置于顶板内的转变测量装置和设置于顶板内的旋转装置，转变测量装置包括推杆一和推杆二，顶板内开设有十字形槽，推杆一和推杆二均滑动设置于十字形槽内，推杆一和推杆二相近的一端分别开设有相配合的斜面一和斜面二，推杆一一侧设置有用于限制推杆一移出十字形槽的限位组件，推杆二一侧设置有用于移回推杆二的回弹组件一，具有便于对电机机壳同心度进行检测的优点。

Description

一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置

技术领域

本实用新型涉及同心度检测设备技术领域，特别涉及一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置。

背景技术

圆形的电机机壳在生产后，需要对电机机壳的同心度进行检测，现在是通过人工拿着千分表对电机机壳同心度进行检测，但是人工检测时误差会比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，具有便于对电机机壳同心度进行检测的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，包括底板、对称固定在底板上的支撑杆、固定在支撑杆远离底板一端的顶板和千分表，还包括设置在顶板下表面用于固定千分表的固定装置、设置于顶板内的转变测量装置和设置于顶板内的旋转装置，所述转变测量装置包括推杆一和推杆二，所述顶板内开设有十字形槽，所述推杆一和推杆二均滑动设置于十字形槽内，所述推杆一和推杆二相近的一端分别开设有相配合的斜面一和斜面二，所述推杆一一侧设置有用于限制推杆一移出十字形槽的限位组件，所述推杆二一侧设置有用于移回推杆二的回弹组件一。

采用上述技术方案，通过固定装置将千分表固定，将外壳放置到顶板上，外壳与推杆一的一端相碰触，通过旋转装置带动外壳转动，随着外壳的转动，当外壳内壁的尺寸不同时，会带动推杆一向推杆二移动，限位组件防止推杆一移出十字形槽，推杆一移动带动推杆二向千分表移动，千分表的数据显示出推杆一的移动量，此移动量可显示出此外壳的同心度，关闭旋转装置，测量完毕后取下外壳，推杆一和推杆二不在受力，回弹组件一带动推杆二移回，推杆二移回带动推杆一移回。

作为优选，所述固定装置包括圆环和若干压杆，所述顶板下端固定有环形柱，所述千分表的测量端滑动设置于环形柱内，所述环形柱内开设有环形腔，所述圆环转动设置于环形腔内，所述环形腔内壁开设有若干通槽，若干所述压杆分别滑动设置于若干通槽内，所述圆环内壁开设有若干与压杆对应的驱动槽，所述压杆一侧设置有回弹组件二，所述环形腔外壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有驱动杆。

采用上述技术方案，要将千分表固定在环形柱内时，移动驱动杆，驱动杆移动带动圆环转动圆环转动带动若干压杆向千分表移动，直至若干压杆将千分表压住，要松开千分表时，移回驱动杆，驱动杆移动带动圆环转回，此时压杆不在受到挤压力，回弹组件二带动压杆移回，此时可以取下千分表，起到了固定千分表的作用。

作为优选，所述旋转装置包括电机和吸铁石，所述顶板上表面开设有放置槽，所述电机固定于放置槽内，所述放置槽内滑动设置有滑板，所述电机的输出轴与滑板固定，所述吸铁石固定于滑板上。

采用上述技术方案，将机壳放置到顶板上，此时吸铁石将机壳固定在滑板上，启动电机，电机的输出轴转动带动滑板转动，滑板转动带动机壳转动，起到了转动机壳的作用。

作为优选，所述回弹组件一包括回弹块一和弹簧一，所述十字形槽侧壁开设有回复槽一，所述回弹块一滑动设置于回复槽一内，所述回弹块一与推杆二固定，所述弹簧一的一端固定于回复槽一内，所述弹簧一的另一端与回弹块一固定。

采用上述技术方案，推杆二移动带动回弹块一移动，回弹块一移动带动弹簧一压缩，弹簧一压缩产生弹力，当推杆二不受力时，弹簧一的弹力带动回弹块一移回，回弹块一移回带动推杆二移回，起到了自动移回推杆二的作用。

作为优选，所述回弹组件二包括回弹块二和弹簧二，所述通槽侧壁开设有回复槽二，所述回弹块二滑动设置于回复槽二内，所述回弹块二与压杆固定，所述弹簧二的一端固定于回复槽二内，所述弹簧二的另一端与回弹块二固定。

采用上述技术方案，压杆移动带动回弹块二移动，回弹块二移动带动弹簧二压缩，弹簧二压缩产生弹力，当压杆不在受力时，弹簧二的弹力带动回弹块二移回，回弹块二移回带动压杆移回，起到了自动移回压杆的作用。

作为优选，所述限位组件包括限位块，所述十字形槽侧壁开设有限位槽，所述限位块滑动设置于限位槽内，所述限位块与推杆一固定。

采用上述技术方案，限位块只能沿着限位槽移动，使得推杆一无法移出十字形槽。

作为优选，所述驱动杆上螺纹设置有锁紧环。

采用上述技术方案，要固定驱动杆时，转动锁紧环将驱动杆固定。

作为优选，所述底板上固定有控制按钮。

采用上述技术方案，控制按钮起到了控制电机的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示转变测量装置和旋转装置的结构示意图；

图3为用于展示固定装置的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、固定装置；5、转变测量装置；6、旋转装置；7、推杆一；8、推杆二；9、十字形槽；10、斜面一；11、斜面二；12、限位组件；13、回弹组件一；14、圆环；15、压杆；16、环形柱；17、千分表；18、环形腔；19、通槽；20、驱动槽；21、回弹组件二；22、滑槽；23、驱动杆；24、电机；25、吸铁石；26、放置槽；27、滑板；28、回弹块一；29、弹簧一；30、回复槽一；31、回弹块二；32、弹簧二；33、回复槽二；34、限位块；35、限位槽；36、锁紧环；37、控制按钮。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3，一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，包括底板1、对称固定在底板1上的支撑杆2、固定在支撑杆2远离底板1一端的顶板3和千分表17，还包括设置在顶板3下表面用于固定千分表17的固定装置4、设置于顶板3内的转变测量装置5和设置于顶板3内的旋转装置6，固定装置4包括圆环14和若干压杆15，顶板3下端固定有环形柱16，千分表17的测量端滑动设置于环形柱16内，环形柱16内开设有环形腔18，圆环14转动设置于环形腔18内，环形腔18外壁开设有滑槽22，滑槽22内滑动设置有驱动杆23，将千分表17的测量端放置到环形柱16内，移动驱动杆23，驱动杆23移动带动圆环14在环形腔18内转动，环形腔18内壁开设有若干通槽19，若干压杆15分别滑动设置于若干通槽19内，圆环14内壁开设有若干与压杆15对应的驱动槽20，圆环14转动带动若干压杆15向千分表17移动，直至压杆15将千分表17固定，驱动杆23上螺纹设置有锁紧环36，转动锁紧环36将驱动杆23固定。

如图3所示，压杆15一侧设置有回弹组件二21，回弹组件二21包括回弹块二31和弹簧二32，通槽19侧壁开设有回复槽二33，回弹块二31滑动设置于回复槽二33内，回弹块二31与压杆15固定，压杆15移动的同时带动回弹块二31沿着回复槽二33移动，弹簧二32的一端固定于回复槽二33内，弹簧二32的另一端与回弹块二31固定，回弹块二31移动带动弹簧二32压缩，弹簧二32压缩产生弹力。

如2所示，旋转装置6包括电机24和吸铁石25，顶板3上表面开设有放置槽26，电机24固定于放置槽26内，放置槽26内滑动设置有滑板27，电机24的输出轴与滑板27固定，吸铁石25固定于滑板27上，将机壳放置到顶板3上，使得吸铁石25将机壳固定，底板1上固定有控制按钮37，按下控制按钮37启动电机24，电机24的输出轴转动带动滑板27转动，滑板27转动带动机壳转动。

如图2所示，转变测量装置5包括推杆一7和推杆二8，顶板3内开设有十字形槽9，推杆一7和推杆二8均滑动设置于十字形槽9内，机壳内壁与推杆一7碰触，随着外壳的转动，当外壳内壁的尺寸不同时，会带动推杆一7向推杆二8移动，推杆一7一侧设置有用于限制推杆一7移出十字形槽9的限位组件12，限位组件12包括限位块34，十字形槽9侧壁开设有限位槽35，限位块34滑动设置于限位槽35内，限位块34与推杆一7固定，限位块34只能沿着限位槽35移动，使得推杆一7无法移出十字形槽9，推杆一7和推杆二8相近的一端分别开设有相配合的斜面一10和斜面二11，推杆一7移动带动推杆二8向千分表17移动，推杆二8一侧设置有用于移回推杆二8的回弹组件一13，回弹组件一13包括回弹块一28和弹簧一29，十字形槽9侧壁开设有回复槽一30，回弹块一28滑动设置于回复槽一30内，回弹块一28与推杆二8固定，弹簧一29的一端固定于回复槽一30内，弹簧一29的另一端与回弹块一28固定，推杆二8移动带动回弹块一28移动，回弹块一28移动带动弹簧一29压缩，弹簧一29压缩产生弹力，千分表17的数据显示出推杆一7的移动量，此移动量可显示出此外壳的同心度。

如图2和3所示，测量完毕后按下控制器关闭电机24，使得机壳停止转动，然后取下机壳，此时推杆一7和推杆二8不再受力，弹簧一29的弹力带动回弹块一28移回，回弹块一28移回带动推杆二8移回，推杆二8移回带动推杆一7移回，要松开千分表17时，转动锁紧环36，此时可以移回驱动杆23，驱动杆23移动带动圆环14转回，此时压杆15不在受到挤压力，弹簧二32的弹力带动回弹块二31沿着回复槽二33移回，回弹块二31移回带动若干压杆15移回，此时可以取下千分表17。

Claims (8)

1.一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，包括底板(1)、对称固定在底板(1)上的支撑杆(2)、固定在支撑杆(2)远离底板(1)一端的顶板(3)和千分表(17)，其特征在于，还包括设置在顶板(3)下表面用于固定千分表(17)的固定装置(4)、设置于顶板(3)内的转变测量装置(5)和设置于顶板(3)内的旋转装置(6)，所述转变测量装置(5)包括推杆一(7)和推杆二(8)，所述顶板(3)内开设有十字形槽(9)，所述推杆一(7)和推杆二(8)均滑动设置于十字形槽(9)内，所述推杆一(7)和推杆二(8)相近的一端分别开设有相配合的斜面一(10)和斜面二(11)，所述推杆一(7)一侧设置有用于限制推杆一(7)移出十字形槽(9)的限位组件(12)，所述推杆二(8)一侧设置有用于移回推杆二(8)的回弹组件一(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，其特征在于，所述固定装置(4)包括圆环(14)和若干压杆(15)，所述顶板(3)下端固定有环形柱(16)，所述千分表(17)的测量端滑动设置于环形柱(16)内，所述环形柱(16)内开设有环形腔(18)，所述圆环(14)转动设置于环形腔(18)内，所述环形腔(18)内壁开设有若干通槽(19)，若干所述压杆(15)分别滑动设置于若干通槽(19)内，所述圆环(14)内壁开设有若干与压杆(15)对应的驱动槽(20)，所述压杆(15)一侧设置有回弹组件二(21)，所述环形腔(18)外壁开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)内滑动设置有驱动杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，其特征在于，所述旋转装置(6)包括电机(24)和吸铁石(25)，所述顶板(3)上表面开设有放置槽(26)，所述电机(24)固定于放置槽(26)内，所述放置槽(26)内滑动设置有滑板(27)，所述电机(24)的输出轴与滑板(27)固定，所述吸铁石(25)固定于滑板(27)上。

4.根据权利要求3所述的一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，其特征在于，所述回弹组件一(13)包括回弹块一(28)和弹簧一(29)，所述十字形槽(9)侧壁开设有回复槽一(30)，所述回弹块一(28)滑动设置于回复槽一(30)内，所述回弹块一(28)与推杆二(8)固定，所述弹簧一(29)的一端固定于回复槽一(30)内，所述弹簧一(29)的另一端与回弹块一(28)固定。

5.根据权利要求4所述的一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，其特征在于，所述回弹组件二(21)包括回弹块二(31)和弹簧二(32)，所述通槽(19)侧壁开设有回复槽二(33)，所述回弹块二(31)滑动设置于回复槽二(33)内，所述回弹块二(31)与压杆(15)固定，所述弹簧二(32)的一端固定于回复槽二(33)内，所述弹簧二(32)的另一端与回弹块二(31)固定。

6.根据权利要求5所述的一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，其特征在于，所述限位组件(12)包括限位块(34)，所述十字形槽(9)侧壁开设有限位槽(35)，所述限位块(34)滑动设置于限位槽(35)内，所述限位块(34)与推杆一(7)固定。

7.根据权利要求6所述的一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，其特征在于，所述驱动杆(23)上螺纹设置有锁紧环(36)。

8.根据权利要求7所述的一种可对机壳内圈同心度进行检测的装置，其特征在于，所述底板(1)上固定有控制按钮(37)。

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