CN213238697U - 一种板簧半长测量装置 - Google Patents

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李玉娟
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Abstract

本实用新型公开了一种板簧半长测量装置,包括底架、操作平台、板簧测量机构和板簧定位夹持机构,所述底架顶部安装有操作平台,在操作平台顶部横向中线靠下位置安装有板簧测量机构,在板簧测量机构的上方位于操作平台的顶部安装有板簧定位夹持机构。本实用新型采用刻度线滑动定位机构与板簧定位夹持机构相配合,能到达半自动测量板簧半长的目的,有效降低工人劳动强度,而且在测量过程中,能对板簧进行有效固定,减少板簧侧滑的情况发生,提高测量的精准度,从而有效提高出品率。

Description

一种板簧半长测量装置
技术领域
本实用新型涉及板簧生产加工技术领域,具体说是一种板簧半长测量装置。
背景技术
板簧,又称板弹簧, 由不少于一片的板簧片叠加组合而成的板状弹簧,板簧通常用于车辆悬架,板簧为截面是长方形的长圆弧形弹簧钢,在最常见的板弹簧配置中,弧的中心提供了轴的位置,而在任一端形成的环附接到车辆底盘。对于非常重的车辆,可以由多个层叠在一起的多个叶片制成板簧,通常具有逐渐变短的叶片。板簧可用于定位和一定程度的阻尼以及弹簧功能。
目前在板簧生产加工的过程中,需要对板簧的长度进行测量,现有的测量方式为人工手动测量,不仅劳动强度高,而且由于板簧具有一定的弧度,在测量时容易发生侧滑,测量误差较大,无法挑出不达标的板簧,从而导致板簧出品率低。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种板簧半长测量装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种板簧半长测量装置,包括底架、操作平台、板簧测量机构和板簧定位夹持机构,所述底架顶部安装有操作平台,在操作平台顶部横向中线靠下位置安装有板簧测量机构,在板簧测量机构的上方位于操作平台的顶部安装有板簧定位夹持机构;
所述板簧测量机构包括测量底座、测量卡尺和刻度线滑动定位机构,所述测量底座焊接在操作平台顶部横向中线靠下位置,在测量底座顶部横向中线位置设有测量卡尺安装槽,在测量卡尺安装槽内安装有测量卡尺,在测量底座顶部和前后侧壁上安装有刻度线滑动定位机构,在测量底座的后端面位于刻度线滑动定位机构下方安装有板簧卷耳插接头,在测量底座的后端面靠近右端位置通过垫块安装有板簧中心孔插接柱;
所述板簧定位夹持机构包括驱动气缸、板簧卷耳定位夹持气缸和板簧中心孔定位夹持气缸,所述驱动气缸安装在操作平台顶部靠近左上角的位置,在驱动气缸的右端通过驱动气缸轴焊接有顶块,在驱动气缸的右侧位于操作平台的顶部内陷设有滑道,在滑道内安装有滑块,在滑块顶部安装有滑板,在滑板顶部安装有板簧卷耳定位夹持气缸,在板簧卷耳定位夹持气缸的头部通过板簧卷耳定位夹持气缸轴安装有板簧卷耳夹持块,所述板簧中心孔定位夹持气缸安装在操作平台顶部靠近右上角的位置,在板簧中心孔定位夹持气缸的头部通过板簧中心孔定位夹持气缸轴安装有板簧中心孔定位夹持块。
作为优选,所述刻度线滑动定位机构包括U型板、滑槽、滑接块和滑动手柄,所述U型板倒扣在测量底座的顶部,在测量底座的前侧面和后侧面各设有一条滑槽,所述U型板的前端面安装有滑动手柄,后端面安装有板簧卷耳插接头,在U型板的前后内侧壁底部各焊接有一块滑接块,所述滑接块可嵌合在滑槽内,并自由滑动。
作为优选,所述垫块的厚度与U型板后端部的厚度相等。
作为优选,所述板簧中心孔插接柱的厚度与的厚度相等。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型采用刻度线滑动定位机构与板簧定位夹持机构相配合,能到达半自动测量板簧半长的目的,有效降低工人劳动强度,而且在测量过程中,能对板簧进行有效固定,减少板簧侧滑的情况发生,提高测量的精准度,从而有效提高出品率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型左视图。
图3为本实用新型俯视图。
图中:1、底架,2、操作平台,3、板簧测量机构,31、测量底座,32、测量卡尺,33、刻度线滑动定位机构,331、U型板,332、滑槽,333、滑接块,334、滑动手柄,34、测量卡尺安装槽,35、板簧卷耳插接头,36、垫块,37、板簧中心孔插接柱,4、板簧定位夹持机构,41、驱动气缸,42、板簧卷耳定位夹持气缸,43、板簧中心孔定位夹持气缸,44、驱动气缸轴,45、顶块,46、滑道,47、滑块,48、滑板,49、板簧卷耳定位夹持气缸轴,410、板簧卷耳夹持块,411、板簧中心孔定位夹持气缸轴,412、板簧中心孔定位夹持块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型为一种板簧半长测量装置,包括底架1、操作平台2、板簧测量机构3和板簧定位夹持机构4,所述底架1顶部安装有操作平台2,在操作平台2顶部横向中线靠下位置安装有板簧测量机构3,在板簧测量机构3的上方位于操作平台2的顶部安装有板簧定位夹持机构4;
所述板簧测量机构3包括测量底座31、测量卡尺32和刻度线滑动定位机构33,所述测量底座31焊接在操作平台2顶部横向中线靠下位置,在测量底座31顶部横向中线位置设有测量卡尺安装槽34,在测量卡尺安装槽34内安装有测量卡尺32,在测量底座31顶部和前后侧壁上安装有刻度线滑动定位机构33,在测量底座31的后端面位于刻度线滑动定位机构33下方安装有板簧卷耳插接头35,在测量底座31的后端面靠近右端位置通过垫块36安装有板簧中心孔插接柱37;
所述板簧定位夹持机构4包括驱动气缸41、板簧卷耳定位夹持气缸42和板簧中心孔定位夹持气缸43,所述驱动气缸41安装在操作平台2顶部靠近左上角的位置,在驱动气缸41的右端通过驱动气缸轴44焊接有顶块45,在驱动气缸41的右侧位于操作平台2的顶部内陷设有滑道46,在滑道46内安装有滑块47,在滑块47顶部安装有滑板48,在滑板48顶部安装有板簧卷耳定位夹持气缸42,在板簧卷耳定位夹持气缸42的头部通过板簧卷耳定位夹持气缸轴49安装有板簧卷耳夹持块410,所述板簧中心孔定位夹持气缸43安装在操作平台2顶部靠近右上角的位置,在板簧中心孔定位夹持气缸43的头部通过板簧中心孔定位夹持气缸轴411安装有板簧中心孔定位夹持块412。
所述刻度线滑动定位机构33包括U型板331、滑槽332、滑接块333和滑动手柄334,所述U型板331倒扣在测量底座31的顶部,在测量底座31的前侧面和后侧面各设有一条滑槽332,所述U型板331的前端面安装有滑动手柄334,后端面安装有板簧卷耳插接头35,在U型板331的前后内侧壁底部各焊接有一块滑接块333,所述滑接块333可嵌合在滑槽332内,并自由滑动。
所述垫块36的厚度与U型板331后端部的厚度相等。
所述板簧中心孔插接柱37的厚度与的厚度相等。
工作原理:本实用新型在工作时,将测量卡尺32从测量卡尺安装槽34右侧插入测量卡尺安装槽34内,将需要测量的板簧安装在测量底座31的后方,板簧卷耳插接至板簧卷耳插接头35内,中心孔插接至板簧中心孔插接柱37内,然后启动驱动气缸41,通过驱动气缸轴44的伸缩推动滑板48底部的滑块47在滑道46内左右移动,从而将板簧卷耳定位夹持气缸42移动至合适的位置,启动板簧卷耳定位夹持气缸42和板簧中心孔定位夹持气缸43,将板簧固定,然后通过滑动手柄334推动U型板331在测量底座31上的滑槽332内滑动,实现对板簧半长的测量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种板簧半长测量装置,其特征在于:包括底架(1)、操作平台(2)、板簧测量机构(3)和板簧定位夹持机构(4),所述底架(1)顶部安装有操作平台(2),在操作平台(2)顶部横向中线靠下位置安装有板簧测量机构(3),在板簧测量机构(3)的上方位于操作平台(2)的顶部安装有板簧定位夹持机构(4);
所述板簧测量机构(3)包括测量底座(31)、测量卡尺(32)和刻度线滑动定位机构(33),所述测量底座(31)焊接在操作平台(2)顶部横向中线靠下位置,在测量底座(31)顶部横向中线位置设有测量卡尺安装槽(34),在测量卡尺安装槽(34)内安装有测量卡尺(32),在测量底座(31)顶部和前后侧壁上安装有刻度线滑动定位机构(33),在测量底座(31)的后端面位于刻度线滑动定位机构(33)下方安装有板簧卷耳插接头(35),在测量底座(31)的后端面靠近右端位置通过垫块(36)安装有板簧中心孔插接柱(37);
所述板簧定位夹持机构(4)包括驱动气缸(41)、板簧卷耳定位夹持气缸(42)和板簧中心孔定位夹持气缸(43),所述驱动气缸(41)安装在操作平台(2)顶部靠近左上角的位置,在驱动气缸(41)的右端通过驱动气缸轴(44)焊接有顶块(45),在驱动气缸(41)的右侧位于操作平台(2)的顶部内陷设有滑道(46),在滑道(46)内安装有滑块(47),在滑块(47)顶部安装有滑板(48),在滑板(48)顶部安装有板簧卷耳定位夹持气缸(42),在板簧卷耳定位夹持气缸(42)的头部通过板簧卷耳定位夹持气缸轴(49)安装有板簧卷耳夹持块(410),所述板簧中心孔定位夹持气缸(43)安装在操作平台(2)顶部靠近右上角的位置,在板簧中心孔定位夹持气缸(43)的头部通过板簧中心孔定位夹持气缸轴(411)安装有板簧中心孔定位夹持块(412)。
2.根据权利要求1所述的一种板簧半长测量装置,其特征在于:所述刻度线滑动定位机构(33)包括U型板(331)、滑槽(332)、滑接块(333)和滑动手柄(334),所述U型板(331)倒扣在测量底座(31)的顶部,在测量底座(31)的前侧面和后侧面各设有一条滑槽(332),所述U型板(331)的前端面安装有滑动手柄(334),后端面安装有板簧卷耳插接头(35),在U型板(331)的前后内侧壁底部各焊接有一块滑接块(333),所述滑接块(333)可嵌合在滑槽(332)内,并自由滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种板簧半长测量装置,其特征在于:所述垫块(36)的厚度与U型板(331)后端部的厚度相等。
4.根据权利要求1或2所述的一种板簧半长测量装置,其特征在于:所述板簧中心孔插接柱(37)的厚度与的厚度相等。
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