CN213238564U - 一种热交换器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种热交换器，包括机体、位于机体内部的换热管、设置于机体端部与换热管插设连接的上封板、位于换热管出液端的下封板，机体内部设置有若干翅片，翅片开设有若干与换热管相配合的换热孔，翅片沿换热管长度方向层叠设置于机体内部。本申请具有提升热交换器面积，有效增加换热效率的效果。

Description

一种热交换器

技术领域

本申请涉及换热设备的领域，尤其是涉及一种热交换器。

背景技术

热交换器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。热交换器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备、化工、石油等近30种产业，相互形成产业链条。

公告号为CN203772077U的中国专利公开了一种热交换器，包括筒体，分别位于筒体两端的上封头和下封头，纵向排列于筒体内部的列管，筒体内部横向设置有固定板，列管通过固定板固定，且穿透固定板，列管的两端端点穿透固定板的长度为1-2mm。

针对上述中的相关技术，发明人认为该热交换器单纯通过列管进行热交换，热交换效率较低，从而影响换热效率。

实用新型内容

为了提高热交换效率，本申请提供一种热交换器。

本申请提供的一种热交换器采用如下的技术方案：

一种热交换器，包括机体、位于机体内部的换热管、设置于机体端部与换热管插设连接的上封板、位于换热管出液端的下封板，所述机体内部设置有若干翅片，所述翅片开设有若干与换热管相配合的换热孔，所述翅片沿换热管长度方向层叠设置于机体内部。

通过采用上述技术方案，需要进行热量交换的流体A流经换热管，流体B在换热管与翅片之间流通，热交换器内翅片层叠设置，有效增加了换热面积，使得流体B在热交换器内部流通时换热接触更加充分，从而提升了换热效率。

可选的，所述翅片表面沿长度方向设置有若干梯式槽，所述梯式槽均匀分布于翅片表面。

通过采用上述技术方案，梯式槽有效增加了翅片的换热面积，流体B流经翅片表面梯式槽时更加充分与梯式槽避免进行接触并进行热量交换传导，从而提升了热交换效率。

可选的，所述翅片长边侧边缘分别设置有弧形面。

通过采用上述技术方案，热交换时，弧形面进一步增加了翅片整体换热面积，从而进一步提升了热交换器的整体换热效率。

可选的，所述换热管外壁周向设置有阻尼增强纹。

通过采用上述技术方案，换热管与翅片插设时，阻尼增强纹与换热孔接触，增加了换热管的阻力，提高了换热管与翅片安装稳定性；同时，阻尼增强纹增大了换热管外壁面积，从而提高换热管换热面积，进一步增加了热交换器的换热效率。

可选的，所述换热孔外侧沿换热孔周向设置有外翻面，所述外翻面朝向换热介质进液孔方向一侧设置。

通过采用上述技术方案，安装换热管时，换热管沿外翻面翻起一侧插设，换热管可顺利完成安装，翻面同时也增强了换热管的稳固性，从而提升了热交换器的稳定性。

可选的，所述上封板与下封板内壁分别设置有隔热板。

通过采用上述技术方案，机体内壁的隔热板减少了热量交换时热量向外界扩散损失量，从而保持了机体内部温度，进而促进了热量交换的效果，有效提升了热量交换的效率。

可选的，所述机体内部中心处设置有与上封板平行的固定板，所述固定板表面开设有若干固定孔，所述换热管通过固定板表面的固定孔。

通过采用上述技术方案，换热管通过固定孔与固定板相互连接，固定孔起到对换热管进一步限位固定的作用，提升了换热管与机体的连接强度，同时换热板也提高了机体的整体结构强度，增加了热交换器的结构稳定性。

可选的，所述机体两侧壁设置有导流板，所述导流板表面开设有若干导流槽，所述导流槽内设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，流体通过导流槽进入热交换器，过滤网将传热介质内杂质阻隔，从而保持了交换器内部顺畅，保持了热交换器内部的清洁，同时提升了传热介质的质量，进而提升了热交换器的换热效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在换热管外壁层叠设置翅片，有效增加了换热面积，使得流体在热交换器内充分与翅片壁面及换热管外壁接触，有效提升了热交换器的热传递效率；

2.热交换器内设置有隔热板，隔热板减少了热量从热交换器内部向外部流失，有效保持了热交换器内部热量，进一步提升了流体间换热效果，提高了热交换器的热交换效率。

附图说明

图1是本申请实施例一种热交换器的整体示意图。

图2是本申请实施例一种热交换器的翅片连接示意图。

图3是本申请实施例一种热交换器的换热管结构示意图。

图4是本申请实施例一种热交换器的固定板结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、换热管；3、上封板；4、下封板；5、翅片；6、梯式槽；7、换热孔；8、外翻面；9、弧形面；10、阻尼增强纹；11、隔热板；12、固定板；13、固定孔；14、导流板；15、导流槽；16、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种热交换器。参照图1，热交换器包括机体1，机体1内部设置有若干根换热管2，机体1端部分别焊接有上封板3与下封板4，换热管2与上封板3和下封板4螺纹连接，机体1内部层叠设置有若干翅片5，翅片5表面开设若干换热孔7，换热管2通过换热孔7与翅片5插设连接。

参照图1，上封板3与下封板4内壁粘贴有隔热板11。

参照图1，机体1侧壁焊接有导流板14，导流板14外壁均匀开设有若干导流槽15，导流槽15内部固定连接有过滤网16，过滤网16可以拦截过滤掉流体内夹杂的杂质，从而有效减少了机体内流道的堵塞，保持热交换器的换热效率。

参照图1和图2，在翅片5表面设置有若干梯式槽6，梯式槽6在翅片5上下表面均匀分布，翅片5靠近下封板4表面的每一换热孔7一体连接有外翻面8，换热管2沿出液方向与翅片5插设连接，翅片5长度方向的两边固定连接有弧形面9，梯式槽6和弧形面有效增加了翅片的传热面积，从而增强了换热效率。

参照图3，换热管2外壁表面周向开设有增大接触面的阻尼增强纹10，阻尼增强纹10样式可以为螺旋纹，十字交叉等不同的花纹。

参照图1和图4，换热管2中心处焊接有固定板12，固定板12与上封板3相平行，固定板12开设有供换热管2贯穿并固定的固定孔13。

本申请实施例一种热交换器的实施原理为：

安装时，将翅片5插设于机体1内壁并保持一定的间隔，并将换热管2通过机体1上封板3与下封板4穿设于翅片5换热孔7，换热孔7一圈的外翻面8帮助换热管2顺利插设，将热交换器翅片5与换热管2连接固定后，将热交换器封闭。

将流体A通入换热管2中，将流体B通过导流板14上导流槽15通入热交换器内部，流体B被过滤网16过滤后沿热交换器内部的翅片5之间的流道进行传输并换热，流体B与翅片5表面的梯式槽6面充分接触，增加了换热效率。

上封板3与下封板4内壁粘贴有隔热板11，隔热板11有效减少了热量向外界传递，从而提高了热交换器的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热交换器，包括机体(1)、位于机体(1)内部的换热管(2)、设置于机体(1)端部与换热管(2)插设连接的上封板(3)、位于换热管(2)出液端的下封板(4)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有若干翅片(5)，所述翅片(5)开设有若干与换热管(2)相配合的换热孔(7)，所述翅片(5)沿换热管(2)长度方向层叠设置于机体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于：所述翅片(5)表面沿长度方向设置有若干梯式槽(6)，所述梯式槽(6)均匀分布于翅片(5)表面。

3.根据权利要求2所述的一种热交换器，其特征在于：所述翅片(5)长边侧边缘分别设置有弧形面(9)。

4.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于：所述换热管(2)外壁周向设置有阻尼增强纹(10)。

5.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于：所述换热孔(7)外侧沿换热孔周向设置有外翻面(8)，所述外翻面(8)朝向换热介质进液孔方向一侧设置。

6.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于：所述上封板(3)与下封板(4)内壁分别设置有隔热板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于：所述机体(1)内部中心处设置有与上封板(3)平行的固定板(12)，所述固定板(12)表面开设有若干固定孔(13)，所述换热管(2)通过固定板(12)表面的固定孔(13)。

8.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于：所述机体(1)两侧壁设置有导流板(14)，所述导流板(14)表面开设有若干导流槽(15)，所述导流槽(15)内设置有过滤网(16)。

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