CN213236926U - 一种用于铜棒加工的外表面润滑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜棒加工的外表面润滑设备，包括设备安装箱、传输带机构以及润滑机构，设备安装箱的两端面上相对应的均设置有开口，一组开口为进料口，另一组为出料口，在设备安装箱内部固定安装有两组传输带机构，两组传输带机构之间设置有润滑机构，使得通过其中一组传输带机构传输铜棒至润滑机构进行润滑，之后由另一组传输带机构将其传出。本实用新型具有结构简单新颖，使用简单方便，可有效对铜棒进行润滑的优点，其主要用于铜棒润滑，以减少摩擦碰撞，造成的磨损。

Description

一种用于铜棒加工的外表面润滑设备

技术领域：

本实用新型涉及一种用于铜棒加工的外表面润滑设备。

背景技术：

铜棒在生产过程中需要对其进行运输，运输过程中，有时候试讲铜棒进行捆扎运输，在运输过程中，由于运输设备的晃动，可能会使铜棒之间产生摩擦碰撞，使得出现磨损情况，严重影响铜棒的质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种结构简单新颖，使用简单方便，可有效对铜棒进行润滑的润滑设备。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于铜棒加工的外表面润滑设备，包括设备安装箱、传输带机构以及润滑机构，所述设备安装箱的两端面上相对应的均设置有开口，所述设备安装箱内部固定安装有两组所述传输带机构，两组所述传输带机构之间设置有所述润滑机构，两组所述传输带机构靠近对应开口的端头均穿出对应的开口，所述润滑机构包括有油箱、底部润滑板以及顶部润滑板，所述油箱固定安装在所述设备安装箱的底部，且位于两组所述传输带机构之间，两组所述传输带机构之间设置有所述底部润滑板，所述底部润滑板上设置有多组通孔，所述底部润滑板底部固定连接有底部连接柱，所述底部连接柱另一端固定连接在油箱内，所述底部润滑板的上部设置有所述顶部润滑板，所述顶部润滑板上设置有进油口，所述顶部润滑板顶部固定连接有顶部连接柱，所述顶部连接柱另一端固定连接在所述设备安装箱顶部，所述底部润滑板的上表面以及顶部润滑板的下表面上均固定连接有海绵垫，所述设备安装箱底部固定安装有抽油泵，所述抽油泵与所述油箱之间通过第一管道连接，所述抽油泵的另一端于所述进油口之间通过第二管道连接。

所述设备安装箱上对应一组所述传输带机构固定安装有风干箱，所述风干箱底部固定安装有多组风扇。

所述传输带机构包括有安装机架、传动滚筒以及传输带，所述安装机架的两端均转动连接有一组所述传动滚筒，两组所述传动滚筒之间连接有所述传输带，其中一组所述传动滚筒上固定连接有转轴，与所述转轴动力连接有电机，所述设备安装箱的背面上固定连接有电气箱，所述转轴穿过所述设备安装箱位于所述电气箱内，所述转轴上固定安装有第一皮带轮，所述设备安装箱上转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带，所述第二皮带轮上固定安装有所述电机，所述电机固定安装在所述电气箱内，所述底部润滑板与所述顶部润滑板之间设置有缝隙，所述的缝隙大小依据实际情况设定，所述底部润滑板的上表面与所述传输带表面齐平，所述电气箱上设置有检修口，所述检修口上铰链连接有盖板。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单新颖，使用简单方便，可通过传输带机构实现对铜棒的传输，并且在传输过程中通过润滑机构对铜棒表面进行润滑，润滑方式简单有效，可最大程度的减少后续工作中铜棒的摩擦碰撞。

附图说明：

图1为本实用新型中设备安装箱内部结构示意图；

图2为本实用新型中电气箱内部结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型中传输带机构结构示意图；

图5为本实用新型中底部润滑板结构示意图。

图中：1设备安装箱、2开口、3油箱、4底部润滑板、5顶部润滑板、 6通孔、7底部连接柱、8顶部连接柱、9海绵垫、10抽油泵、11第一管道、12第二管道、13风干箱、14风扇、15安装机架、16传动滚筒、17传输带、18转轴、19电气箱、20第一皮带轮、21第二皮带轮、22皮带、23电机、24检修口、25盖板、26传输带机构。

具体实施方式：

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型创造作进一步的详细说明。

请参阅图1—5，一种用于铜棒加工的外表面润滑设备，包括设备安装箱 1、传输带机构26以及润滑机构，设备安装箱1的两端面上相对应的均设置有开口2，一组开口2为进料口，另一组为出料口，在设备安装箱1内部固定安装有两组传输带机构26，两组传输带机构26之间设置有润滑机构，两组传输带机构26靠近对应开口2的端头均穿出对应的开口2，从而方便铜棒的输进和输出；润滑机构包括有油箱3、底部润滑板4以及顶部润滑板 5，油箱3固定安装在设备安装箱1的底部，且位于两组传输带机构26之间，两组传输带机构26之间设置有底部润滑板4，底部润滑板4上设置有多组通孔6，底部润滑板4底部固定连接有底部连接柱7，底部连接柱7另一端固定连接在油箱3内，底部润滑板4的上部设置有顶部润滑板5，顶部润滑板5上设置有进油口，顶部润滑板5顶部固定连接有顶部连接柱8，顶部连接柱8另一端固定连接在设备安装箱1

顶部，底部润滑板4的上表面以及顶部润滑板5的下表面上均固定连接有海绵

垫9，设备安装箱1底部固定安装有抽油泵10，抽油泵10与油箱3 之间通过第

一管道11连接，抽油泵10的另一端于进油口之间通过第二管道12 连接，这样

可通过抽油泵10抽取油箱3内的油液至顶部润滑板5内，从而对顶部润滑板5上海绵垫9进行湿润，顶部润滑板5的油液滴落在底部润滑板4的海绵垫9上从而对其进行湿润，这样铜棒经由传输带机构26传输，经过顶部润滑板5与底部润滑板4之间，从而对铜棒表面进行润滑处理，处理方式简单方便，而设备安装箱1上对应一组传输带机构26固定安装有风干箱13，风干箱13底部固定安装有多组风扇14，对应设置有风干箱13的传输带机构26用于铜棒输出，这样在润滑后，可通过风扇14对其进行快速风干。

本实用新型中，传输带机构26包括有安装机架15、传动滚筒16以及传输带17，安装机架15的两端均转动连接有一组传动滚筒16，两组传动滚筒16之间连接有传输带17，其中一组传动滚筒16上固定连接有转轴 18，与转轴18动力连接有电机23，通过电机23带动传输带17转动；

进一步的，在设备安装箱1的背面上固定连接有电气箱19，转轴18穿过设备安装箱1位于电气箱19内，转轴18上固定安装有第一皮带轮20，设备安装箱1上转动连接有第二皮带轮21，第一皮带轮20与第二皮带轮 21之间连接有皮带22，第二皮带轮21上固定安装有电机23，电机23固定安装在电气箱19内，电气箱19上设置有检修口24，检修口24上铰链连接有盖板25，便于对电气箱19内部进行检修；

底部润滑板4与顶部润滑板5之间设置有缝隙，的缝隙大小依据实际情况设定，以满足铜棒的规格，底部润滑板4的上表面与传输带17表面齐平，使得经由传输带17传输的铜棒可进入缝隙内，从而完成润滑。

本实用新型的工作原理是：通过一组传输带机构26带动铜棒进入设备安装箱1内部，之后传输至顶部润滑板5与底部润滑板4之间，底部润滑板4与顶部润滑板5上的海绵垫9因为提前进行润滑油的湿润，所以可以对铜棒表面进行有效的润滑，润滑后的铜棒传出至另一组传输带机构26，通过另一组传输带机构26进行传输时，有风扇14对铜棒表面进行风干。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铜棒加工的外表面润滑设备，其特征在于：包括设备安装箱(1)、传输带机构(26)以及润滑机构，所述设备安装箱(1)的两端面上相对应的均设置有开口(2)，所述设备安装箱(1)内部固定安装有两组所述传输带机构(26)，两组所述传输带机构(26)之间设置有所述润滑机构，两组所述传输带机构(26)靠近对应开口(2)的端头均穿出对应的开口(2)，所述润滑机构包括有油箱(3)、底部润滑板(4)以及顶部润滑板(5)，所述油箱(3)固定安装在所述设备安装箱(1)的底部，且位于两组所述传输带机构(26)之间，两组所述传输带机构(26)之间设置有所述底部润滑板(4)，所述底部润滑板(4)上设置有多组通孔(6)，所述底部润滑板(4)底部固定连接有底部连接柱(7)，所述底部连接柱(7)另一端固定连接在油箱(3)内，所述底部润滑板(4)的上部设置有所述顶部润滑板(5)，所述顶部润滑板(5)上设置有进油口，所述顶部润滑板(5)顶部固定连接有顶部连接柱(8)，所述顶部连接柱(8)另一端固定连接在所述设备安装箱(1)顶部，所述底部润滑板(4)的上表面以及顶部润滑板(5)的下表面上均固定连接有海绵垫(9)，所述设备安装箱(1)底部固定安装有抽油泵(10)，所述抽油泵(10)与所述油箱(3)之间通过第一管道(11)连接，所述抽油泵(10)的另一端于所述进油口之间通过第二管道(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的外表面润滑设备，其特征在于：所述设备安装箱(1)上对应一组所述传输带机构(26)固定安装有风干箱(13)，所述风干箱(13)底部固定安装有多组风扇(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的外表面润滑设备，其特征在于：所述传输带机构(26)包括有安装机架(15)、传动滚筒(16)以及传输带(17)，所述安装机架(15)的两端均转动连接有一组所述传动滚筒(16)，两组所述传动滚筒(16)之间连接有所述传输带(17)，其中一组所述传动滚筒(16)上固定连接有转轴(18)，与所述转轴(18)动力连接有电机(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铜棒加工的外表面润滑设备，其特征在于：所述设备安装箱(1)的背面上固定连接有电气箱(19)，所述转轴(18)穿过所述设备安装箱(1)位于所述电气箱(19)内，所述转轴(18)上固定安装有第一皮带轮(20)，所述设备安装箱(1)上转动连接有第二皮带轮(21)，所述第一皮带轮(20)与所述第二皮带轮(21)之间连接有皮带(22)，所述第二皮带轮(21)上固定安装有所述电机(23)，所述电机(23)固定安装在所述电气箱(19)内。

5.根据权利要求3所述的一种用于铜棒加工的外表面润滑设备，其特征在于：所述底部润滑板(4)与所述顶部润滑板(5)之间设置有缝隙，所述的缝隙大小依据实际情况设定，所述底部润滑板(4)的上表面与所述传输带(17)表面齐平。

6.根据权利要求4所述的一种用于铜棒加工的外表面润滑设备，其特征在于：所述电气箱(19)上设置有检修口(24)，所述检修口(24)上铰链连接有盖板(25)。

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