CN213236442U - 一种管道防滑脱连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道防滑脱连接结构，其包括固定连接于管道一端的承口和胶圈，所述承口呈管状结构且其直径大于管道，所述承口的内壁有限制环台，所述胶圈位于承口内并抵设于限制环台，所述胶圈内嵌设有与承口同中心轴线的锁止环台，所述锁止环台固定连接于承口的内壁，环绕所述胶圈的中心轴线嵌设有多个锁止条，所述锁止条远离承口开口边沿的一端位于胶圈内，所述锁止条的另一端抵设于承口位于锁止环台和限制环台之间的内壁，所述锁止条的侧部开设有卡接口，所述锁止环台穿设并卡设于卡接口内。本申请能够有效的减小管道安装后发生位移的可能性。

Description

一种管道防滑脱连接结构

技术领域

本申请涉及管道连接结构的领域，尤其是涉及一种管道防滑脱连接结构。

背景技术

T型球墨铸铁管已被广泛应用在城镇给水、燃气管道中，采用滑入性柔性接口，具有结构简单、安装方便、密封性好等特点。一般采用“倒链法”进行安装，即在接口处安装钩头、钢绳、倒链（或电动葫芦）后，由人工牵引将管道拉入承口。

针对上述中的相关技术，发明人认为市政管网布置错综复杂，在实际运行中，经常会碰到因管道水压过大或因外力影响造成管道位移，导致接头处出现的漏水问题。

实用新型内容

为了减小管道安装后发生位移的可能性，本申请提供一种管道防滑脱连接结构。

本申请提供的一种管道防滑脱连接结构采用如下的技术方案：

一种管道防滑脱连接结构，包括固定连接于管道一端的承口和胶圈，所述承口呈管状结构且其直径大于管道，所述承口的内壁有限制环台，所述胶圈位于承口内并抵设于限制环台，所述胶圈内嵌设有与承口同中心轴线的锁止环台，所述锁止环台固定连接于承口的内壁，环绕所述胶圈的中心轴线嵌设有多个锁止条，所述锁止条远离承口开口边沿的一端位于胶圈内，所述锁止条的另一端抵设于承口位于锁止环台和限制环台之间的内壁，所述锁止条的侧部开设有卡接口，所述锁止环台穿设并卡设于卡接口内。

通过采用上述技术方案，在长期使用过后，管道相对其插设的承口有滑移时，会通过胶圈带动锁止条移动，并使得胶圈滑移或弹性形变，此时由于锁止条远离承口的一端抵接于承口的内壁以及锁止环台穿设并卡设于卡接口内，胶圈有滑动或弹性形变时会使得锁止条朝向承口中心的一端朝向承口中心转动，从而会将胶圈抵紧于管道的外壁，并且滑动距离越大，锁止条的抵接力越大，以能够有效的减小管道滑出承口的可能性的同时，还能够通过限制环台和锁止环台限制胶圈的滑动，以优化效果。

可选的，所述锁止环台内圈边沿沿其轴向截面的轮廓呈弧形或多边形，所述卡接口适配于锁止环台的内圈边沿截面的轮廓。

通过采用上述技术方案，使得在胶圈对锁止条挤压时，能够减小锁止条转动受到的阻碍的同时还能够对锁止条做支撑，以能够及时带动锁止条转动将胶圈压紧于管道的外壁。

可选的，所述锁止条朝向承口中心一端的端部固定连接有多个限制齿，所述限制齿位于锁止条朝向承口中心一侧，多个所述限制齿沿管道的轴向分布。

通过采用上述技术方案，限制齿能够进一步增加胶圈和锁止条之间连接的强度的同时，还能够在胶圈被挤压时，限制胶圈相对锁止条脱离，以优化使用时的稳定性。

可选的，多个所述限制齿的分布方向呈弧形且弧形开口朝向远离承口中心的一侧。

通过采用上述技术方案，由于在对管道做锁止时，锁止条会发生一定的转动，多个限制齿的分布方向呈弧形，能够使得锁止条转动时受力的方向和产生的转矩相对较为稳定，以优化使用效果。

可选的，所述限制环台与承口的交接部设置有倒角，所述锁止条抵接于承口内壁的一端还抵设于倒角与承口交接部的内壁。

通过采用上述技术方案，倒角和承口交接部能够进一步限制锁止条相对承口的内壁发生滑移的可能性，以优化使用效果。

可选的，所述锁止条包括抵设于倒角与承口交接部的固定条和转动连接于固定条朝向承口中心一端的限制条，所述限制齿固定连接于限制条，所述卡接口开设于限制条和固定条的连接部。

通过采用上述技术方案，使得胶圈在管道的作用下被挤压时，会先带动限制条朝向承口的中心转动，从而将胶圈压紧于管道的外壁，同时能够通过固定条抵接于倒角与承口的内壁的交接部和锁止环台对限制条做支撑和限制，以优化使用时的稳定性，能够进一步减小锁止条相对承口滑移的可能性。

可选的，所述固定条和限制条相向端中的一端开设有连接槽，所述连接槽的底壁呈弧形，所述连接槽底壁的弧形的弧度大于π，所述限制条和固定条两者中未开设有连接槽的一个固定连接有适配连接槽的连接块。

通过采用上述技术方案，限制条或固定条通过连接块卡设于连接槽内而使得固定条和限制条转动连接，并能够通过连接槽底壁的弧形的弧度大于π而限制连接块相对连接槽脱离。

可选的，所述连接块沿垂直于其转动平面的方向的两端分别固定连接有限制凸起，所述限制凸起嵌设于连接槽的槽壁内且两者可相互转动。

通过采用上述技术方案，限制凸起能够进一步限制连接块相对连接槽脱离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在长期使用过后，管道相对其插设的承口有滑移时，会通过胶圈带动锁止条移动，并使得胶圈滑移或弹性形变，此时由于锁止条远离承口的一端抵接于承口的内壁以及锁止环台穿设并卡设于卡接口内，胶圈有滑动或弹性形变时会使得锁止条朝向承口中心的一端朝向承口中心转动，从而会将胶圈抵紧于管道的外壁，并且滑动距离越大，锁止条的抵接力越大，以能够有效的减小管道滑出承口的可能性的同时，还能够通过限制环台和锁止环台限制胶圈的滑动，以优化效果。

附图说明

图1是本申请实施例的剖视示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本申请实施例中锁止条的爆炸示意图。

附图标记说明：1、管道；2、承口；21、限制环台；22、锁止环台；23、倒角；3、胶圈；4、锁止条；41、卡接口；42、限制齿；43、固定条；431、连接槽；44、限制条；441、连接块；442、限制凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道防滑脱连接结构。参照图1和图2，连接结构包括固定连接于管道1一端的承口2和用于减小插设于承口2内的另一个管道1滑脱的胶圈3。承口2呈管状结构且其直径大于管道1，以用于使得安装时另一个管道1能够插设于承口2内。承口2的开口边沿的内壁成型有与其同中心轴线设置的限制环台21，胶圈3内嵌设有与承口2同中心轴线设置的锁止环台22，锁止环台22固定连接于承口2的内壁，以用于限制胶圈3脱离以及滑移，同时还用于安装胶圈3。

环绕胶圈3的中心轴线嵌设有多个用于限制管道1脱离承口2的锁止条4，锁止条4的一端抵接于承口2位于限制环台21和锁止环台22之间的内壁，锁止条4的另一端朝向锁止环台22远离限制环台21的方向以及朝向承口2中心的方向延伸，并且锁止条4朝向承口2中心的一端位于胶圈3内。锁止条4的中部位置开设有朝向远离承口2中心的方向开口设置的卡接口41，锁止环台22穿设并卡设于卡接口41内，以用于使得管道1在滑动时会通过胶圈3带动锁止条4朝向承口2中心转动。

锁止环台22内圈边沿沿其轴向的轮廓呈弧形或多边形，以使得锁止环台22在对锁止条4做限位时，能够使得锁止条4的转动受到的阻碍相对较小，卡接口41适配于锁止环台22的内圈边沿截面的轮廓，其可以是对锁止环台22的内圈边沿做倒角设置，例如倒圆角或对锁止环台22内圈的棱角做倒C角，以优化使用效果。

参照图1和图2，锁止条4朝向承口2中心一端的端部固定连接有多个限制齿42，以用于在使用时通过限制齿42整体嵌设于胶圈3内，减小使用时限制齿42相对胶圈3滑移或脱离的情况，多个限制齿42沿承口2的中心轴线方向分布，多个限制齿42的分布方向或中心的连线呈弧形且弧形的开口朝向远离承口2的中心的一侧，使得管道1在相对承口2发生位移时，锁止条4能够有一定的转动，从而使得锁止条4在发生一定的转动时，能够保持限制齿42将胶圈3抵设于管道1的状态，以优化使用效果。并且为了使得限制齿42能够在胶圈3受力时，能够增加限制齿42对胶圈3的限制力，限制齿42位于锁止条4朝向承口2中心一侧。

同时为了减小使用时锁止条4相对承口2的内壁发生滑移的概率，限制环台21和承口2的交接部设置有倒角23，锁止条4抵接于承口2内壁的低端还抵接于倒角23与承口2交接部的内壁，以进一步限制锁止条4在受到外力时，相对承口2内壁滑动。

参照图2和图3，锁止条4包括抵设于倒角23与承口2交接部的固定条43和转动连接于固定条43朝向承口2中心一端的限制条44，限制齿42固定连接于限制条44朝向承口2中心一端，卡接口41开设于限制条44和固定条43的连接部，限制条44和固定条43的转动平面平行于承口2的中心轴线，优选为限制条44和固定条43的转动平面与承口2的中心轴线重合。

在使用时胶圈3滑移时，会带动限制条44，此时限制条44和固定条43转动连接，固定条43会通过抵设于倒角23和承口2的交接部对限制条44做支撑和限制，同时限制环台21也会对限制条44做限制和支撑，从而使得限制条44会转动，以减小因锁止条4抵接于倒角23和承口2内壁的交接部对锁止条4锁止效果的影响，并能够使得限制条44能够及时转动以将胶圈3压紧于管道1。

参照图2和图3，固定条43和限制条44相向端中的一端开设有连接槽431，连接槽431朝向限制条44和固定条43的中间位置开口，连接槽431的底壁沿垂直于承口2中心轴线和连接槽431的开口方向的视图呈弧形。限制条44和固定条43两者中未开设有连接槽431的一者固定连接有适配连接槽431的连接块441，连接块441卡设并转动连接于连接槽431内。并且连接槽431沿限制条44转动方向上的两开口边沿与连接块441之间呈间隙设置，以使得连接块441能够在连接槽431内相对转动，并且连接槽431底壁的弧形的弧度大于π，使得连接槽431能够限制连接块441脱离。

连接块441沿垂直于其转动平面方向的两端分别固定连接有限制凸起442，限制凸起442的端面呈球面状结构，限制凸起442通过插设于开设在连接槽431的侧壁的凹孔而嵌设于连接槽431的槽壁内，以使得连接块441通过限制凸起442转动连接于连接槽431的槽壁，并能够通过限制凸起442进一步限制连接块441相对连接槽431脱离。

本申请实施例一种管道防滑脱连接结构的实施原理为：在管道1相对承口2有一定的位移时，会通过管道1外壁和胶圈3之间的摩擦力使得胶圈3弹性形变，此时胶圈3会按压限制条44，并且由于限制条44通过卡接口41抵接于锁止环台22以及固定条43抵接于承口2和倒角23的交接部，会使得胶圈3挤压限制条44时会带动限制条44转动，此时会使得限制齿42朝向承口2中心一侧按压胶圈3，以增加胶圈3和管道1之间的摩擦力，增加管道1在朝向承口2开口滑动的过程中受到的阻力，从而对管道1相对承口2滑动做限制。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道防滑脱连接结构，包括固定连接于管道（1）一端的承口（2）和胶圈（3），所述承口（2）呈管状结构且其直径大于管道（1），其特征在于：所述承口（2）的内壁有限制环台（21），所述胶圈（3）位于承口（2）内并抵设于限制环台（21），所述胶圈（3）内嵌设有与承口（2）同中心轴线的锁止环台（22），所述锁止环台（22）固定连接于承口（2）的内壁，环绕所述胶圈（3）的中心轴线嵌设有多个锁止条（4），所述锁止条（4）远离承口（2）开口边沿的一端位于胶圈（3）内，所述锁止条（4）的另一端抵设于承口（2）位于锁止环台（22）和限制环台（21）之间的内壁，所述锁止条（4）的侧部开设有卡接口（41），所述锁止环台（22）穿设并卡设于卡接口（41）内。

2.根据权利要求1所述的一种管道防滑脱连接结构，其特征在于：所述锁止环台（22）内圈边沿沿其轴向截面的轮廓呈弧形或多边形，所述卡接口（41）适配于锁止环台（22）的内圈边沿截面的轮廓。

3.根据权利要求1所述的一种管道防滑脱连接结构，其特征在于：所述锁止条（4）朝向承口（2）中心一端的端部固定连接有多个限制齿（42），所述限制齿（42）位于锁止条（4）朝向承口（2）中心一侧，多个所述限制齿（42）沿管道（1）的轴向分布。

4.根据权利要求3所述的一种管道防滑脱连接结构，其特征在于：多个所述限制齿（42）的分布方向呈弧形且弧形开口朝向远离承口（2）中心的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种管道防滑脱连接结构，其特征在于：所述限制环台（21）与承口（2）的交接部设置有倒角（23），所述锁止条（4）抵接于承口（2）内壁的一端还抵设于倒角（23）与承口（2）交接部的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种管道防滑脱连接结构，其特征在于：所述锁止条（4）包括抵设于倒角（23）与承口（2）交接部的固定条（43）和转动连接于固定条（43）朝向承口（2）中心一端的限制条（44），所述限制齿（42）固定连接于限制条（44），所述卡接口（41）开设于限制条（44）和固定条（43）的连接部。

7.根据权利要求6所述的一种管道防滑脱连接结构，其特征在于：所述固定条（43）和限制条（44）相向端中的一端开设有连接槽（431），所述连接槽（431）的底壁呈弧形，所述连接槽（431）底壁的弧形的弧度大于π，所述限制条（44）和固定条（43）两者中未开设有连接槽（431）的一个固定连接有适配连接槽（431）的连接块（441）。

8.根据权利要求7所述的一种管道防滑脱连接结构，其特征在于：所述连接块（441）沿垂直于其转动平面的方向的两端分别固定连接有限制凸起（442），所述限制凸起（442）嵌设于连接槽（431）的槽壁内且两者可相互转动。

Images