CN212178169U - 一种管道施工连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道施工连接装置，包括导管、密封所述导管的密封环、压紧固定所述密封环的固定环；所述导管靠近其两端面的外壁上均设有法兰盘；所述固定环包括铰轴、铰接在所述铰轴上的第一夹块和第二夹块；所述第一夹块远离所述铰轴的一端与所述第二夹块可拆卸连接；所述第一夹块上设有平行于所述法兰盘的第一定位盘；所述第二夹块上设有平行于所述法兰盘的第二定位盘；所述法兰盘与所述第一定位盘、所述第二定位盘相配合定位所述固定环。本实用新型结构设计合理，通过固定环对密封环进行轴向和轴向双向固定封堵，进一步保证了管道的密闭性，保证管道输送工作的正常运行，降低损失。

Description

一种管道施工连接装置

技术领域

本实用新型涉及管道连接领域，尤其是一种管道施工连接装置。

背景技术

管道连接器突破了传统的连接观念，施工时无需对管端做任何处理，只要将连接器套在要连接的两管端，拧紧侧旁螺栓，就使卡齿紧咬管端表面达到限位固定，而密封套贴紧在管道上达到密封牢固连接的锁定状态。管道连接器根据不同的连接功能，可广泛应用于多种行业各种材质的管道连接。如授权公告号为CN207178994U的中国专利文件公开的一种水利施工管道连接装置，包括一对预连接管道，所述管道端面开口固定框架，该框架呈圆形框体，且其圆周面边沿处等角度销轴连接有多个支撑件，所述支撑件另一端固定接触板，该接触板上开有用于啮合螺栓的螺纹孔，所述螺纹孔内插装螺栓，所述螺栓与所述管道外壁固定，所述框架上嵌装第一连接管道，所述第一连接管道内部配装第二连接管道，所述第二连接管道外壁开有外螺纹，另一个所述框架内环内部嵌装配合套，所述配合套内壁开有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述内外螺纹啮合。本实用新型采用新结构，在连接管道的时候，在不需要将两根管道对接便可以进行连接，方便快捷。但是，现有的管道连接装置大多仅采用橡胶密封环夹持管道压紧密封管道，且在管道连接时对管道裁剪误差容易造成连接器定位安装不便，安装过程中容易产生通道偏移，在管道压力过大时密封环容易破坏，从而分离连接装置，造成管道断裂，影响正常管道使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道施工连接装置，用于解决现有管道连接装置安装不便、密封环容易破坏造成连接器泄露的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管道施工连接装置，包括导管、密封所述导管的密封环、压紧固定所述密封环的固定环；所述导管靠近其两端面的外壁上均设有法兰盘；所述固定环包括铰轴、铰接在所述铰轴上的第一夹块和第二夹块；所述第一夹块远离所述铰轴的一端与所述第二夹块可拆卸连接；所述第一夹块上设有平行于所述法兰盘的第一定位盘；所述第二夹块上设有平行于所述法兰盘的第二定位盘；所述法兰盘与所述第一定位盘、所述第二定位盘相配合定位所述固定环。

本实用新型提供的管道施工连接装置.还具有以下技术特征：

进一步地，所述第一夹块远离所述铰轴的一端设有第一夹板；所述第二夹块远离所述铰轴的一端设有第二夹板；所述第一夹板上设有可螺栓固定所述第二夹板的螺栓杆。

进一步地，所述固定环高度不大于所述密封环外壁竖直面的高度。

进一步地，所述导管内设有可顶触限制管道滑动的凸台。

进一步地，所述密封环可为橡胶材质；所述密封环内设有卡槽；所述卡槽内设有与其匹配的可拆卸的钢制防滑块；所述防滑块上设有凸齿。

进一步地，所述密封环端部外壁为斜面设计；所述导管端部内壁上为与所述密封环外壁相匹配的斜面设计；所述固定环远离所述法兰盘的一侧设有与所述密封环外壁相匹配的斜面设计。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过将对密封环进行轴向和周向同时紧固的固定方式，将密封环紧密贴合在导管端部，防止密封环滑动脱离密封区域，保证管道的密封性，且导管套设在管道外壁上，避免了导管完全脱离管道，在密封环损坏脱离后，降低管道中断浪费的损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例的结构剖面示意图；

图中：1-导管，11-法兰盘，12-凸台，2-密封环，21-卡槽，22-防滑块，3-固定环，31-第一夹块，311-第一定位盘，312-第一夹板，32-第二夹块，321-第二定位盘，322-第二夹板，33-铰轴。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2所示的本实用新型的管道施工连接装置的一个实施例中，包括导管1、密封导管1的密封环2、压紧固定密封环2的固定环3；导管1靠近其两端面的外壁上均设有法兰盘11；固定环3包括铰轴33、铰接在铰轴33上的第一夹块31和第二夹块32；第一夹块31远离铰轴33的一端与第二夹块32可拆卸连接；第一夹块31上设有平行于法兰盘11的第一定位盘311；第二夹块32上设有平行于法兰盘11的第二定位盘321；法兰盘11与第一定位盘311、第二定位盘321相配合定位固定环3。通过在连接器的两端封堵中部导管的密封环上加设环状压紧固定环，实现对密封环实现轴向和周向同时固定，进一步保证密封环的密封能力，降低管道内部压力突增造成密封环分离的风险。

具体而言，第一夹块31远离铰轴33的一端设有第一夹板312；第二夹块32远离铰轴33的一端设有第二夹板322；第一夹板312上设有可螺栓固定第二夹板322的螺栓杆。通过将两个一端铰接在一起的夹块另外一端进行螺栓连接，便于进行固定环的固定压紧程度进行控制。

具体而言，固定环3高度不大于密封环2外壁竖直面的高度。通过限定固定环的高度，保证固定环的夹持部位位于密封环竖直外壁上，保证密封环端部受力均匀，进一步保证密封性。

具体而言，导管1内设有可顶触限制管道滑动的凸台12。在管道内部设有凸台从而限定导管的可移动位置，避免密封环损坏造成管道完全断流，降低损失。

具体而言，密封环2可为橡胶材质；密封环2内设有卡槽21；卡槽21内设有与其匹配的可拆卸的钢制防滑块22；防滑块22上设有凸齿。通过在密封环内设置钢制防滑块，在沿管道轴向方向压紧密封环后，钢制防滑块脱离密封环向管道进行挤压，增大密封环与管道接触面的摩擦系数，提高密封环的密封性。

具体而言，密封环2端部外壁为斜面设计；导管1端部内壁上为与密封环2外壁相匹配的斜面设计；固定环3远离法兰盘11的一侧设有与密封环2外壁相匹配的斜面设计。通过将密封环的两端设置成斜面设计，导管、固定环设有与密封环相匹配的斜面对密封环进行限位挤压，使密封环端部形成周向受力，进一步提高密封环与管道的贴合能力，提高管道的密封性。

工作原理：在施工位置，根据管道裂纹长度选取合适的导管1长度后，对管道进行裁剪，确保裁剪的长度大于导管1内壁凸台12的间距小于导管1上两端法兰盘11的间距；在将导管1套设在管道上后，在导管1一端选取合适位置固定密封环2，将固定环3套设在密封环2外壁上，稍微拧紧两个夹块之间的螺栓，使固定环3的位置可进行微调；将法兰盘11与第一定位盘311、第二定位盘321进行连接固定，密封环2在导管1与固定环3斜面内壁的挤压下容易形成沿管道周向微拱，对固定环3的两个夹块进行进一步的紧固，保证管道与密封环2的贴合；在导管1另外一端进行上述操作，固定密封环2和固定环3，保证管道的密封性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种管道施工连接装置，其特征在于：包括导管(1)、密封所述导管(1)的密封环(2)、压紧固定所述密封环(2)的固定环(3)；所述导管(1)靠近其两端面的外壁上均设有法兰盘(11)；所述固定环(3)包括铰轴(33)、铰接在所述铰轴(33)上的第一夹块(31)和第二夹块(32)；所述第一夹块(31)远离所述铰轴(33)的一端与所述第二夹块(32)可拆卸连接；所述第一夹块(31)上设有平行于所述法兰盘(11)的第一定位盘(311)；所述第二夹块(32)上设有平行于所述法兰盘(11)的第二定位盘(321)；所述法兰盘(11)与所述第一定位盘(311)、所述第二定位盘(321)相配合定位所述固定环(3)。

2.根据权利要求1所述的管道施工连接装置，其特征在于：所述第一夹块(31)远离所述铰轴(33)的一端设有第一夹板(312)；所述第二夹块(32)远离所述铰轴(33)的一端设有第二夹板(322)；所述第一夹板(312)上设有可螺栓固定所述第二夹板(322)的螺栓杆。

3.根据权利要求1所述的管道施工连接装置，其特征在于：所述固定环(3)高度不大于所述密封环(2)外壁竖直面的高度。

4.根据权利要求1所述的管道施工连接装置，其特征在于：所述导管(1)内设有可顶触限制管道滑动的凸台(12)。

5.根据权利要求1所述的管道施工连接装置，其特征在于：所述密封环(2)可为橡胶材质；所述密封环(2)内设有卡槽(21)；所述卡槽(21)内设有与其匹配的可拆卸的钢制防滑块(22)；所述防滑块(22)上设有凸齿。

6.根据权利要求1所述的管道施工连接装置，其特征在于：所述密封环(2)端部外壁为斜面设计；所述导管(1)端部内壁上为与所述密封环(2)外壁相匹配的斜面设计；所述固定环(3)远离所述法兰盘(11)的一侧设有与所述密封环(2)外壁相匹配的斜面设计。

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