CN213235640U - 一种高压风冷式液压油冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压风冷式液压油冷却器，包括换热器、进油管、高压管和出油管，所述换热器的内部开设有冷却腔，所述换热器的两侧进等距固定安装有多个固定杆，同侧所述固定杆的一侧均固定安装有安装座，两个所述安装座相对的一侧均固定安装有驱动电机，每个所述驱动电机的转动端均固定连接有散热扇叶，所述换热器的两侧均等间距固定安装有多个散热片，同侧所述散热片的一侧均与同侧所述安装座相抵。本实用新型涉及液压油冷却器技术领域，解决了现有的液压油冷却器在对液压油冷却时，通常只能通过风机带动冷风吹换热器外部进行降温，并使换热器内部液压油降温从而使得降温效果较差的问题，使其提升了降温效率。

Description

一种高压风冷式液压油冷却器

技术领域

本实用新型涉及液压油冷却器技术领域，尤其涉及一种高压风冷式液压油冷却器。

背景技术

液压油冷却器常用于挖掘机、混凝土输送泵、细沙浆泵、臂架泵、车载泵、打桩机、挖沟机、旋挖钻机、摊铺机、非开挖设备、空压机、压路机作为传力介质，液压油冷却器产品主要用于液压系统的回路上，液压油冷却器在工作时，液压系统中高温油流经液压油冷却器装置，在换热器中与强制流动的冷空气进行高效热交换，使油温降至工作温度以确保主机可以连续进行正常运转，使工作能够顺利开展。

但是现有的液压油冷却器在对液压油冷却时，通常只能通过风机带动冷风吹对换热器外部进行降温并使换热器内部液压油降温，由于液压油的密度较小，使得温度保存性较好，从而使得降温效果较差。

为此，我们提出一种高压风冷式液压油冷却器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高压风冷式液压油冷却器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压风冷式液压油冷却器，包括换热器、进油管、高压管和出油管，所述换热器的内部开设有冷却腔，所述换热器的两侧进等距固定安装有多个固定杆，同侧所述固定杆的一侧均固定安装有安装座，两个所述安装座相对的一侧均固定安装有驱动电机，每个所述驱动电机的转动端均固定连接有散热扇叶，所述换热器的两侧均等间距固定安装有多个散热片，同侧所述散热片的一侧均与同侧所述安装座相抵，所述进油管插接在换热器顶部的一侧，所述高压管插接在换热器的顶部，所述出油管插接在换热器顶部的另一侧，且所述出油管的底部与冷却腔的内底部相抵，所述进油管的外侧固定安装有防溢阀，所述进油管的一端固定暗转有电磁阀A，所述高压管的一端固定安装有电磁阀B，所述出油管的一端固定安装有电磁阀C。

优选地，所述冷却腔内侧壁的底部固定安装有压力传感器，所述冷却腔内侧壁的底部固定安装有温度传感器，且所述温度传感器位于压力传感器的下方。

优选地，所述换热器的顶部固定安装有转轴座，所述转轴座内转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有控制面板。

优选地，两个所述安装座相背的一侧固定安装有防护网格，且所述防护网格的材质为铝合金。

优选地，所述驱动电机的外侧套接有电机保护壳，且所述电机保护壳的一侧与安装座固定连接。

优选地，所述驱动电机、防溢阀、电磁阀A、电磁阀B、压力传感器和温度传感器均与控制面板为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在换热器内部增压而使液压油密度增加，由于气压越高流体的温度也逐渐升高，使得液压油的温度升高，从而使得散热扇叶可以吹动冷空气从而达到热交换的目的，并且当换热器内的液压油被释放出后，由于液压油的密度变为正常密度，从而使液压油的温度降低。

2、本使用新型中，由于换热器内部安装有压力传感器和温度传感器，并且由于换热器顶部安装有控制面板，使其压力传感器和温度传感器可以通过控制面板将内部温度和压力状态实时反馈给操作人员，并且使得操作人员可根据换热器内部压力和温度情况决定是否将换热器内部液压油排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压风冷式液压油冷却器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高压风冷式液压油冷却器的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高压风冷式液压油冷却器的剖面结构示意图；

图4为图2中A处的放大图。

图中：1、换热器；2、固定杆；3、安装座；4、驱动电机；5、散热扇叶；6、散热片；7、进油管；8、高压管；9、出油管；10、防溢阀；11、电磁阀A；12、电磁阀B；13、电磁阀C；14、冷却腔；15、压力传感器；16、温度传感器；17、转轴座；18、连接杆；19、控制面板；20、防护网格；21、电机保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，包括换热器1、进油管7、高压管8和出油管9，换热器1的内部开设有冷却腔14，换热器1的两侧进等距固定安装有多个固定杆2，同侧固定杆2的一侧均固定安装有安装座3，两个安装座3相对的一侧均固定安装有驱动电机4，每个驱动电机4的转动端均固定连接有散热扇叶5，换热器1的两侧均等间距固定安装有多个散热片6，同侧散热片6的一侧均与同侧安装座3相抵，进油管7插接在换热器1顶部的一侧，高压管8插接在换热器1的顶部，出油管9插接在换热器1顶部的另一侧，且出油管9的底部与冷却腔14的内底部相抵，进油管7的外侧固定安装有防溢阀10，进油管7的一端固定暗转有电磁阀A11，高压管8的一端固定安装有电磁阀B12，出油管9的一端固定安装有电磁阀C13，在需要对液压油进行冷却时，电磁阀A11会打开，使得液压油通过进油管7进入冷却腔14内，当液压油进入冷却腔14内后，关闭电磁阀A11，并开启电磁阀B12使得高压管8内的高压气体被释放进入冷却腔14内，并对冷却腔14内的液压油进行增压，由于液压油被增压，使得液压油密度上升由于液压油密度的上升，会使液压油的温度升高，使液压油内部的温度释放，此时热能可通过换热器1传递至散热片6，由于散热片6的材质为铜，使的导热性能大幅度提高，并由散热片6与冷却腔14内的液压油进换热，当液压油进入冷却腔14内后，即可启动驱动电机4，使驱动电机4带动散热扇叶5旋转，并使散热扇叶5吹动冷风对散热片6进行散热，从而使经过冷却的散热片6继续与冷却腔14内的液压油进行换热，当冷却腔14内的液压油温度降低后，即可关闭电磁阀B12并缓慢启动电磁阀C13，由于冷却腔14内的压力高于外部压力，在高压的推动下，液压油会通过出油管9排出。

其中，冷却腔14内侧壁的底部固定安装有压力传感器15，冷却腔14内侧壁的底部固定安装有温度传感器16，且温度传感器16位于压力传感器15的下方，通过压力传感器15的安装，可使压力传感器15对冷却腔14内部的压力进行实时监测，以防止在内部压力过高时启动电磁阀A11，从而可能会对防溢阀10造成损坏。并且通过温度传感器16的安装可对冷却腔14内液压油的温度进行实时监测，从而防止液压油未被冷却时启动电磁阀C13，从而使较热的液压油被排出，从而对外部机械造成损坏。

其中，换热器1的顶部固定安装有转轴座17，转轴座17内转动连接有连接杆18，连接杆18的顶部固定安装有控制面板19，通过连接杆18与转轴座17的转动，可方便使用者调整控制面板19的角度，以方便使用者在不同方向的使用。

其中，两个安装座3相背的一侧固定安装有防护网格20，且防护网格20的材质为铝合金，通过防护网格20的安装可防止在驱动电机4带动散热扇叶5旋转时会吸入杂物，从而对驱动电机4和散热扇叶5造成损坏，并且有防护网格20的材质为铝合金，使得防护网格20，具有使用寿命长、导热效果好的特，从而既延长了防护网格20的使用寿命，有增加了换热面积。

其中，驱动电机4的外侧套接有电机保护壳21，且电机保护壳21的一侧与安装座3固定连接，由于驱动电机4长时间处于潮湿环境工作，通过电机保护壳21可防止驱动电机4被空气中潮湿水分氧化，从而增加驱动电机4的使用寿命。

其中，驱动电机4、防溢阀10、电磁阀A11、电磁阀B12、电磁阀C13、压力传感器15和温度传感器16均与控制面板19为电性连接，由于驱动电机4、防溢阀10、电磁阀A11、电磁阀B12、电磁阀C13、压力传感器15和温度传感器16与控制面板19电性连接，则使得使用这可通过控制面板19对驱动电机4、防溢阀10、电磁阀A11、电磁阀B12和电磁阀C13进行控制，从而使得操作过程更为简易，并且由于压力传感器15和温度传感器16与控制面板19电性连接，可使压力传感器15和温度传感器16可将实时监测数据通过控制面板19显示，并反馈给操作人员。

工作原理：本实用新型中，在需要对液压油进行冷却时，操作人员可通过控制面板19启动电磁阀A11，并且会使电磁阀A11打开，使得液压油通过进油管7进入冷却腔14内，当液压油进入冷却腔14内后，操作人员可通过控制面板19关闭电磁阀A11，并开启电磁阀B12使得高压管8内的高压气体被释放进入冷却腔14内，并对冷却腔14内的液压油进行增压，由于液压油被增压，使得液压油密度上升由于液压油密度的上升，会使液压油的温度升高，使液压油内部的温度释放，此时热能可通过换热器1传递至散热片6，由于散热片6的材质为铜，使的导热性能大幅度提高，并由散热片6与冷却腔14内的液压油进换热，当液压油进入冷却腔14内后，即可启动驱动电机4，使驱动电机4带动散热扇叶5旋转，并使散热扇叶5吹动冷风对散热片6进行散热，从而使经过冷却的散热片6继续与冷却腔14内的液压油进行换热，通过压力传感器15的安装，可使压力传感器15对冷却腔14内部的压力进行实时监测，并且通过温度传感器16的安装可对冷却腔14内液压油的温度进行实时监测，当冷却腔14内的液压油温度降低后，即可关闭电磁阀B12并缓慢启动电磁阀C13，由于冷却腔14内的压力高于外部压力，在高压的推动下，液压油会通过出油管9排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压风冷式液压油冷却器，包括换热器(1)、进油管(7)、高压管(8)和出油管(9)，其特征在于，所述换热器(1)的内部开设有冷却腔(14)，所述换热器(1)的两侧进等距固定安装有多个固定杆(2)，同侧所述固定杆(2)的一侧均固定安装有安装座(3)，两个所述安装座(3)相对的一侧均固定安装有驱动电机(4)，每个所述驱动电机(4)的转动端均固定连接有散热扇叶(5)，所述换热器(1)的两侧均等间距固定安装有多个散热片(6)，同侧所述散热片(6)的一侧均与同侧所述安装座(3)相抵，所述进油管(7)插接在换热器(1)顶部的一侧，所述高压管(8)插接在换热器(1)的顶部，所述出油管(9)插接在换热器(1)顶部的另一侧，且所述出油管(9)的底部与冷却腔(14)的内底部相抵，所述进油管(7)的外侧固定安装有防溢阀(10)，所述进油管(7)的一端固定暗转有电磁阀A(11)，所述高压管(8)的一端固定安装有电磁阀B(12)，所述出油管(9)的一端固定安装有电磁阀C(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高压风冷式液压油冷却器，其特征在于，所述冷却腔(14)内侧壁的底部固定安装有压力传感器(15)，所述冷却腔(14)内侧壁的底部固定安装有温度传感器(16)，且所述温度传感器(16)位于压力传感器(15)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种高压风冷式液压油冷却器，其特征在于，所述换热器(1)的顶部固定安装有转轴座(17)，所述转轴座(17)内转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶部固定安装有控制面板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种高压风冷式液压油冷却器，其特征在于，两个所述安装座(3)相背的一侧固定安装有防护网格(20)，且所述防护网格(20)的材质为铝合金。

5.根据权利要求1所述的一种高压风冷式液压油冷却器，其特征在于，所述驱动电机(4)的外侧套接有电机保护壳(21)，且所述电机保护壳(21)的一侧与安装座(3)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种高压风冷式液压油冷却器，其特征在于，所述驱动电机(4)、防溢阀(10)、电磁阀A(11)、电磁阀B(12)均与控制面板(19)为电性连接。

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