CN112629170A - 一种大型冷冻式干燥机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及湿巾生产干燥技术领域，公开了一种大型冷冻式干燥机，包括机箱，所述机箱上部固定连接有水箱，位于所述机箱左侧下部固定安装有换热箱，位于所述换热箱内腔有侧壁中间位置水平纵向开设有滑槽，换热箱内腔中部固定连接有冷气盒。本发明在需要对换热箱内腔的伺服电机进行检修时，直接将换热箱前部的盖板进行打开，然后操作人员将拉杆上的限位螺栓逆时针旋转与换热箱分开，直接通过拉杆向外拉取出来，此时基座的插电口与通电插头分开，基座通过滑块在换热箱的滑槽进行取出，这种方式避免现有技术中每次进行检修吹风扇时，都需要拆除整个换热箱的繁琐弊端的问题，提高效率。

Description

一种大型冷冻式干燥机
技术领域
本发明涉及湿巾生产干燥技术领域，具体为一种大型冷冻式干燥机。
背景技术
现有生活中，不管是工业还是民用，压缩空气的应用都越来越广泛，压缩空气净化技术也越来越先进，在国家节能环保的号召下，也在对压缩空气净化设备的一次性投入和运行费用等综合衡量后，更多的用户倾向于选择节能的净化设备，而目前，市场上的大型冷冻式干燥机大都能耗、故障率较高，同时其控制不够精准、调节范围较小，在变工况条件下缺乏节能效果。
经检索申请号202010313886.0公开了一种大型冷冻式干燥机，包括底板，底板的底部等距固定连接有若干个支撑条，底板顶部的一端固定安装有汽化器，底板的顶部且位于汽化器的一侧固定连接有第一支撑台，第一支撑台的顶部固定安装有制冷压缩机，底板的顶部且位于第一支撑台的一侧固定安装有电气箱，底板的顶部且位于第一支撑台的一侧固定连接有第二支撑台，虽然该技术方案结构紧凑，实用性强，通过设置相对于其它容调的干燥机，设备的能耗、故障率更低，同时其控制精准、调节范围广，在变工况条件下具有非常好的节能效果。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
第一、该技术中每次进行检修吹风扇时，都需要拆除整个换热箱的繁琐弊端的问题，效率低；
第二、该技术方案中设置的散热机构都是通过风扇直接散热，散热效率较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大型冷冻式干燥机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型冷冻式干燥机，包括机箱，所述机箱上部固定连接有水箱，位于所述机箱左侧下部固定安装有换热箱，位于所述换热箱内腔有侧壁中间位置水平纵向开设有滑槽，换热箱内腔中部固定连接有冷气盒，位于所述冷气盒内腔横向固定密封连通有多个等距分布的通风管，位于所述冷气盒左方的换热箱内腔设置有蛇形分布的冷凝管；
所述换热箱内腔后侧壁中间位置设置有基座，基座前部水平向前固定安装有伺服电机，伺服电机的驱动端固定连接有吹风叶轮，位于所述滑槽左方的换热箱内腔后壁固定连接有通电插头，位于所述基座右侧中部固定连接有拉杆，基座后侧中部固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动卡接。
作为本发明的一种优选实施方式，位于所述换热箱前部左侧活动铰接有盖板。
作为本发明的一种优选实施方式，位于所述换热箱左侧开设有若干等距分布的倾斜排气孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述冷气盒右侧上下两部分别固定连通有出气管和冷气进管。
作为本发明的一种优选实施方式，位于所述冷凝管上端部与水箱左侧上部固定连通，冷凝管尾端与水箱左侧下部固定连通。
作为本发明的一种优选实施方式，所述吹风叶轮位于所述冷气盒右方。
作为本发明的一种优选实施方式，所述通电插头与基座左侧的通电插口固定插接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述拉杆右部中间位置水平纵向固定拧合贯穿有限位螺栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明在需要对换热箱内腔的伺服电机进行检修时，直接将换热箱前部的盖板进行打开，然后操作人员将拉杆上的限位螺栓逆时针旋转与换热箱分开，直接通过拉杆向外拉取出来，此时基座的插电口与通电插头分开，基座通过滑块在换热箱的滑槽进行取出，这种方式避免现有技术中每次进行检修吹风扇时，都需要拆除整个换热箱的繁琐弊端的问题，提高效率。
2.本发明由于在由于在换热箱内腔内设置有冷气盒，可以保证机箱内的部分冷气通入到冷气盒内，然后伺服电机工作带动吹风叶轮旋转产生的风经过冷气盒的通风管降温后对冷凝管进行吹风降温，提高散热效果和效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种大型冷冻式干燥机的整体结构示意图；
图2为本发明一种大型冷冻式干燥机的换热箱分布侧视结构示意图；
图3为本发明一种大型冷冻式干燥机的换热箱俯视剖面结构示意图；
图4为本发明一种大型冷冻式干燥机的图3的A处放大结构示意图；
图5为本发明一种大型冷冻式干燥机的拉杆和基座连接结构示意图。
图中：1、机箱；2、盖板；3、换热箱；4、冷凝管；5、水箱；6、出气管；7、伺服电机；8、吹风叶轮；9、冷气进管；10、冷气盒；11、通风管；12、排气孔；13、滑槽；14、限位螺栓；15、拉杆；16、滑块；17、基座；18、通电插头。
本发明中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种大型冷冻式干燥机，包括机箱1，机箱1上部固定连接有水箱5，位于机箱1左侧下部固定安装有换热箱3，位于换热箱3内腔有侧壁中间位置水平纵向开设有滑槽13，换热箱3内腔中部固定连接有冷气盒10，位于冷气盒10内腔横向固定密封连通有多个等距分布的通风管11，位于冷气盒10左方的换热箱3内腔设置有蛇形分布的冷凝管4；
换热箱3内腔后侧壁中间位置设置有基座17，基座17前部水平向前固定安装有伺服电机7，伺服电机7的驱动端固定连接有吹风叶轮8，位于滑槽13左方的换热箱3内腔后壁固定连接有通电插头18，位于基座17右侧中部固定连接有拉杆15，基座17后侧中部固定连接有滑块16，滑块16与滑槽13滑动卡接。
本实施例中，需要对换热箱3内腔的伺服电机7进行检修时，直接将换热箱3前部的盖板2进行打开，然后操作人员将拉杆15上的限位螺栓14逆时针旋转与换热箱3分开，直接通过拉杆15向外拉取出来，此时基座17的插电口与通电插头18分开，基座17通过滑块16在换热箱3的滑槽13进行取出，这种方式避免现有技术中每次进行检修吹风扇时，都需要拆除整个换热箱3的繁琐弊端的问题，提高效率。
本实施例中，由于在换热箱3内腔内设置有冷气盒10，可以保证机箱1内的部分冷气通入到冷气盒10内，然后伺服电机7工作带动吹风叶轮8旋转产生的风经过冷气盒10的通风管11降温后对冷凝管4进行吹风降温，提高散热效果和效率。
在具体实施方式中，位于换热箱3前部左侧活动铰接有盖板2，位于换热箱3左侧开设有若干等距分布的倾斜排气孔12。
进一步的，位于冷凝管4上端部与水箱5左侧上部固定连通，冷凝管4尾端与水箱5左侧下部固定连通，吹风叶轮8位于冷气盒10右方，。
更进一步的，通电插头18与基座17左侧的通电插口固定插接，拉杆15右部中间位置水平纵向固定拧合贯穿有限位螺栓14，冷气盒10右侧上下两部分别固定连通有出气管6和冷气进管9，。
在一种大型冷冻式干燥机使用的时候，需要说明的是，本发明为一种大型冷冻式干燥机，包括机箱1、盖板2、换热箱3、冷凝管4、水箱5、出气管6、伺服电机7、吹风叶轮8、冷气进管9、冷气盒10、通风管11、排气孔12、滑槽13、限位螺栓14、拉杆15、滑块16、基座17和通电插头18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，需要对换热箱3内腔的伺服电机7进行检修时，直接将换热箱3前部的盖板2进行打开，然后操作人员将拉杆15上的限位螺栓14逆时针旋转与换热箱3分开，直接通过拉杆15向外拉取出来，此时基座17的插电口与通电插头18分开，基座17通过滑块16在换热箱3的滑槽13进行取出，这种方式避免现有技术中每次进行检修吹风扇时，都需要拆除整个换热箱3的繁琐弊端的问题，提高效率；
由于在换热箱3内腔内设置有冷气盒10，可以保证机箱1内的部分冷气通入到冷气盒10内，然后伺服电机7工作带动吹风叶轮8旋转产生的风经过冷气盒10的通风管11降温后对冷凝管4进行吹风降温，提高散热效果和效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种大型冷冻式干燥机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)上部固定连接有水箱(5)，位于所述机箱(1)左侧下部固定安装有换热箱(3)，位于所述换热箱(3)内腔有侧壁中间位置水平纵向开设有滑槽(13)，换热箱(3)内腔中部固定连接有冷气盒(10)，位于所述冷气盒(10)内腔横向固定密封连通有多个等距分布的通风管(11)，位于所述冷气盒(10)左方的换热箱(3)内腔设置有蛇形分布的冷凝管(4)；
所述换热箱(3)内腔后侧壁中间位置设置有基座(17)，基座(17)前部水平向前固定安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的驱动端固定连接有吹风叶轮(8)，位于所述滑槽(13)左方的换热箱(3)内腔后壁固定连接有通电插头(18)，位于所述基座(17)右侧中部固定连接有拉杆(15)，基座(17)后侧中部固定连接有滑块(16)，滑块(16)与滑槽(13)滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种大型冷冻式干燥机，其特征在于：位于所述换热箱(3)前部左侧活动铰接有盖板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种大型冷冻式干燥机，其特征在于：位于所述换热箱(3)左侧开设有若干等距分布的倾斜排气孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种大型冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷气盒(10)右侧上下两部分别固定连通有出气管(6)和冷气进管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种大型冷冻式干燥机，其特征在于：位于所述冷凝管(4)上端部与水箱(5)左侧上部固定连通，冷凝管(4)尾端与水箱(5)左侧下部固定连通。
6.根据权利要求1所述的一种大型冷冻式干燥机，其特征在于：所述吹风叶轮(8)位于所述冷气盒(10)右方。
7.根据权利要求1所述的一种大型冷冻式干燥机，其特征在于：所述通电插头(18)与基座(17)左侧的通电插口固定插接。
8.根据权利要求1所述的一种大型冷冻式干燥机，其特征在于：所述拉杆(15)右部中间位置水平纵向固定拧合贯穿有限位螺栓(14)。
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