CN213235384U - 一种压缩机内排管减振弹簧定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，包括内排管本体和弹簧本体，弹簧本体套设在内排管本体上，所述内排管本体上设有连接件，连接件将内排管本与弹簧本体固定。本实用新型提供了一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，使弹簧本体套在内排管本体上位置保持一致，可以使变频压缩机的共振转速定位在较小的范围内波动，方便对共振转速屏蔽，减少用户使用时发生共振的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰箱压缩机领域，尤其是涉及一种压缩机内排管减振弹簧定位结构。
背景技术
随着当今社会居民的消费水平的提高，对冰箱的噪声和振动要求越来越严格，目前使用变频压缩机的冰箱比例越来越高，冰箱设计人员可以根据经验，让压缩机在某一经济转速下运行，这时有可能压缩机运行的转速就是压缩机的某个共振转速，根据前期的研究，变频压缩机的共振转速主要与压缩机内部内排管的形状以及减振弹簧的位置有关，当减振弹簧形状一致的情形下，同时也要保证减振弹簧的位置固定不变，这样才能保证压缩机共振转速的一致性。压缩机在总装车间内生产时，通常减振弹簧套在内排管上，减振弹簧内部的最小截面尺寸都大于内排管的外径，这样就会导致减振弹簧套在内排管上的位置发生不一致的情形。因此，需要设计一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，使减振弹簧套在内排管上位置保持一致。
中国专利申请公开号CN111207060A，公开日为2020年05月29日，名称为“一种制冷压缩机盖板组件结构”，公开了一种制冷压缩机盖板组件结构，包括盖板和内排气管，所述内排气管包括上气管和下气管，内排气管上设有绝缘管，上气管、绝缘管和下气管依次连接且连通，上气管与盖板连通且固定。但是该盖板组件结构没有解决内排管与减振弹簧之间相对位置。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术中振弹簧内部的最小截面尺寸都大于内排管的外径，导致减振弹簧套在内排管上的位置发生不一致的问题，提供一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，使弹簧本体套在内排管本体上位置保持一致，可以使变频压缩机的共振转速定位在较小的范围内波动，方便对共振转速屏蔽，减少用户使用时发生共振的可能性。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，包括内排管本体和弹簧本体，弹簧本体套设在内排管本体上，所述内排管本体上设有连接件，连接件将内排管本与弹簧本体固定。
上述技术方案中，所述连接件可以阻止弹簧本体在内排管本体上发生移动，这种定位结构使弹簧本体套在内排管本体上位置保持一致，可以使变频压缩机的共振转速定位在较小的范围内波动，方便对共振转速屏蔽，减少用户使用时发生共振的可能性。
作为优选，所述连接件由胶水凝固形成。所述结构方便内排管本体与弹簧本体的固定。
作为优选，所述连接件为金属材料。连接件可以通过焊接将内排管本体与弹簧本体的固定，固定结构可靠。
一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，包括内排管本体和弹簧本体，弹簧本体套设在内排管本体上，所述弹簧本体的上至少一圈弹簧发生错位形成错位区域，错位区域的弹簧圆心与未错位区域的弹簧圆心不重合。
上述技术方案中，错位区域与未错位区域形成错位结构，可以夹紧内排管本体，弹簧本体在内排管本体上发生移动，这种定位结构使弹簧本体套在内排管本体上位置保持一致，可以使变频压缩机的共振转速定位在较小的范围内波动，方便对共振转速屏蔽，减少用户使用时发生共振的可能性。
作为优选，所述错位区域设置在弹簧本体的中间位置。所述结构可以形成两道错位结构，使弹簧本体夹紧内排管本体的夹紧力更加可靠。
作为优选，所述弹簧本体在轴线上的投影的内部最小尺寸小于或等于内排管本体的外径。所述几个可以保证弹簧本体可以夹紧内排管本体。
一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，包括内排管本体和弹簧本体，弹簧本体套设在内排管本体上，所述弹簧本体的上至少一圈弹簧缩口形成缩口区域，缩口区域的最小截面尺寸小于或等于内排管本体的外径。
上述技术方案中，缩口区域可以夹紧内排管本体，弹簧本体在内排管本体上发生移动，这种定位结构使弹簧本体套在内排管本体上位置保持一致，可以使变频压缩机的共振转速定位在较小的范围内波动，方便对共振转速屏蔽，减少用户使用时发生共振的可能性。
本实用新型的有益效果是：（1）使弹簧本体套在内排管本体上位置保持一致，可以使变频压缩机的共振转速定位在较小的范围内波动，方便对共振转速屏蔽，减少用户使用时发生共振的可能性；（2）定位结构简单，加工方便，安装简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是实施例4的结构示意图；
图3是实施例5的结构示意图。
图中：内排管本体1、弹簧本体2、错位区域2.1、缩口区域2.2、连接件3。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，包括内排管本体1和弹簧本体2，弹簧本体2套设在内排管本体1上，所述内排管本体1上设有连接件3，连接件3将内排管本与弹簧本体2固定。
上述技术方案中，所述连接件3可以阻止弹簧本体2在内排管本体1上发生移动，这种定位结构使弹簧本体2套在内排管本体1上位置保持一致，可以使变频压缩机的共振转速定位在较小的范围内波动，方便对共振转速屏蔽，减少用户使用时发生共振的可能性。
实施例2：
如图1所示，在实施例1的基础上，所述连接件3由胶水凝固形成。所述结构方便内排管本体1与弹簧本体2的固定。
实施例3：
如图1所示，在实施例1的基础上，所述连接件3为金属材料。连接件3可以通过焊接将内排管本体1与弹簧本体2的固定，固定结构可靠。
实施例4：
如图2所示，一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，包括内排管本体1和弹簧本体2，弹簧本体2套设在内排管本体1上，所述弹簧本体2的上至少一圈弹簧发生错位形成错位区域2.1，错位区域2.1的弹簧圆心与未错位区域2.1的弹簧圆心不重合，错位区域2.1设置在弹簧本体2的中间位置；所述弹簧本体2在轴线上的投影的内部最小尺寸小于或等于内排管本体1的外径。
上述技术方案中，错位区域2.1与未错位区域2.1形成错位结构，可以夹紧内排管本体1，弹簧本体2在内排管本体1上发生移动，这种定位结构使弹簧本体2套在内排管本体1上位置保持一致，可以使变频压缩机的共振转速定位在较小的范围内波动，方便对共振转速屏蔽，减少用户使用时发生共振的可能性。
实施例5：
如图3所示，一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，包括内排管本体1和弹簧本体2，弹簧本体2套设在内排管本体1上，所述弹簧本体2的上至少一圈弹簧缩口形成缩口区域2.2，缩口区域2.2的最小截面尺寸小于或等于内排管本体1的外径。
上述技术方案中，缩口区域2.2可以夹紧内排管本体1，弹簧本体2在内排管本体1上发生移动，这种定位结构使弹簧本体2套在内排管本体1上位置保持一致，可以使变频压缩机的共振转速定位在较小的范围内波动，方便对共振转速屏蔽，减少用户使用时发生共振的可能性。
本实用新型的有益效果是：使弹簧本体套在内排管本体上位置保持一致，可以使变频压缩机的共振转速定位在较小的范围内波动，方便对共振转速屏蔽，减少用户使用时发生共振的可能性；定位结构简单，加工方便，安装简单。
Claims (7)
1.一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，其特征是，包括内排管本体和弹簧本体，弹簧本体套设在内排管本体上，所述内排管本体上设有连接件，连接件将内排管本与弹簧本体固定。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，其特征是，所述连接件由胶水凝固形成。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，其特征是，所述连接件为金属材料。
4.一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，其特征是，包括内排管本体和弹簧本体，弹簧本体套设在内排管本体上，所述弹簧本体的上至少一圈弹簧发生错位形成错位区域，错位区域的弹簧圆心与未错位区域的弹簧圆心不重合。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，其特征是，所述错位区域设置在弹簧本体的中间位置。
6.根据权利要求4所述的一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，其特征是，所述弹簧本体在轴线上的投影的内部最小尺寸小于或等于内排管本体的外径。
7.一种压缩机内排管减振弹簧定位结构，其特征是，包括内排管本体和弹簧本体，弹簧本体套设在内排管本体上，所述弹簧本体的上至少一圈弹簧缩口形成缩口区域，缩口区域的最小截面尺寸小于或等于内排管本体的外径。
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