CN213232086U - 乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料及道路工程领域，特别涉及一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，包括乙烯焦油分馏塔、沥青熔化罐、高分子聚合物储存罐和混合搅拌釜；乙烯焦油分馏塔包括位于底部的塔釜段和位于上部的蒸发段，塔釜段的底部出口连接乙烯焦油重组份馏分储存罐；混合搅拌釜进口处分别与乙烯焦油重组份馏分储存罐、沥青熔化罐、高分子聚合物储存罐连接；混合搅拌釜出口连接有造粒装置，本实用新型直接将热态的乙烯焦油重组分馏分制备高附加值的沥青混合料改性剂，既可减少能源消耗，又可减少资源浪费。

Description

乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组

技术领域

本实用新型涉及高分子材料及道路工程领域，特别涉及一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组。

背景技术

乙烯裂解原料在裂解过程中产生高温缩合的副产物乙烯焦油，可将乙烯焦油进行预分馏，轻组分馏分用于提取汽油、柴油、萘、α-甲基萘、β-甲基萘等高附加值原料，剩下的重组分馏分大部分用作燃料，乙烯焦油重组分馏分燃烧会对大气产生较大污染，随着时间的推进，产生越来越多的乙烯焦油重组分馏分，就会出现露天堆放以及填埋现象。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的乙烯焦油重组分馏分资源浪费的问题，本实用新型提供一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，包括乙烯焦油分馏塔、沥青熔化罐、高分子聚合物储存罐和混合搅拌釜；

所述乙烯焦油分馏塔包括位于底部的塔釜段和位于上部的蒸发段，塔釜段的底部出口连接乙烯焦油重组份馏分储存罐；

所述混合搅拌釜进口处分别与乙烯焦油重组份馏分储存罐、沥青熔化罐、高分子聚合物储存罐连接；

混合搅拌釜出口连接有造粒装置。

进一步的，所述乙烯焦油分馏塔包括分馏塔壳体，分馏塔壳体内具有塔盘和填料，分馏塔壳体设置物料进口，分馏塔壳体底部设置塔釜液出口，分馏塔壳体顶部设置塔顶气相出口，分馏塔壳体上还设置塔釜回流口，中部回流口以及塔顶回流口。

进一步的，所述沥青熔化罐设置在乙烯焦油重组分馏分储存罐一侧，沥青熔化罐包括煤直接液化残渣熔化罐和号重交沥青熔化罐，煤直接液化残渣熔化罐和号重交沥青熔化罐均包括搅拌电机、与搅拌电机连接的搅拌桨和与罐内液体进行热交换的导热油管道，煤直接液化残渣熔化罐和号重交沥青熔化罐与混合搅拌釜的连接管道上设有的循环泵。

进一步的，高分子聚合物储存罐进口连接有粉碎机,所述粉碎机包括粉碎机壳体、粉碎机壳体开设有入料口，粉碎机壳体内设有若干滚刀组件，粉碎机壳体内设有冷却装置，粉碎机出口物料通过传输皮带传输，粉碎机与混合搅拌釜之间设有高分子聚合物储存罐，高分子聚合物储存罐底部设有计量秤。

进一步的，混合搅拌釜与乙烯焦油重组份馏分储存罐通过计量泵一连接；混合搅拌釜与煤直接液化残渣熔化罐通过计量泵二连接；混合搅拌釜与号重交沥青熔化罐通过计量泵三连接，所述混合搅拌釜的给料出口与钢带造粒机布料器的进料口之间设有过滤装置。

进一步的，所述的造粒装置为钢带造粒机，所述钢带造粒机包括设置在过滤装置前端的物料泵和设置在过滤装置后端的给料泵，给料泵输出管连接有用于造成液滴输出的旋转布料器，旋转布料器下端设有传送钢带、传送钢带连接有驱动轮和从动轮。

进一步的，所述的传送钢带一侧设有用于对其进行冷却的若干冷却喷头，冷却喷头连接有冷却喷淋管，冷却喷淋管通过冷却水进水管道连接有储水箱，冷却水进水管道上设置有进水泵，冷却喷头下方设有集水槽，集水槽通过冷却水回水管道连接有冷却塔，冷却水回水管道上设置有回水泵，所述冷却塔与储水箱之间通过输送管道连接。

进一步的，所述传送钢带上罩有集烟罩，集烟罩通过冷冻风管道连接有用于提供冷风来对传送钢带上的液滴进行冷却至固态颗粒的冷冻机，从动轮一端设有将冷却后固态颗粒刮下的刮板，刮板输出端连接有成品包装设备。

进一步的，集烟罩上还设置有烟气管道，烟气管道连接有用于将集烟罩的收集高温产生的烟气进行喷淋的活性炭吸附喷淋装置，活性炭吸附喷淋装置连接有将吸附喷淋后的烟气排放至大气的烟囱。

进一步的，成品包装设备包括与刮板输出管连接的，提升机的输出管连接成品储料仓，成品储料仓下方连接用于称量每一包装袋重量的包装秤。

有益效果：本实用新型的一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，将热态的乙烯焦油重组分馏分直接制备沥青混合料改性剂，将低附加值的原料乙烯焦油重组分馏分和煤直接液化残渣通过复配70号重交沥青和其他高分子聚合物经钢带造粒机转变为高附加值的产物，乙烯焦油重组分馏分无需再经冷却成为固体，也不再将其作为燃料燃烧而产生大气污染，乙烯焦油重组分馏分转化成沥青混合料改性剂材料，可提高沥青混合料的综合性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组中乙烯焦油分馏塔的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组中粉碎机的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组中钢带造粒机的放大结构示意图。

其中，1、分馏塔；101、分馏塔壳体；102、塔盘；103、填料；104、物料进口；105、塔釜液出口；106、塔顶气相出口；107、塔釜回流口；108、中部回流口；109、塔顶回流口；110、乙烯焦油重组份馏分储存罐；2、沥青熔化罐；201、煤直接液化残渣熔化罐；202、70号重交沥青熔化罐；203、搅拌电机；204、搅拌桨；205、循环泵；206、导热油管道；3、粉碎机；301、粉碎机壳体；302、入料口；303、滚轴一；304、刀片组一；305、滚轴二；306、刀片组二；307、滚轴三；308、刀片组三；309、滚轴四；310、刀片组四；311、冷却装置；312、传输皮带；313、计量秤；314、高分子聚合物储存罐；4、混合搅拌釜；401、计量泵一；402、计量泵二；403、计量泵三；5、钢带造粒机；501、物料泵；502、过滤装置；503、给料泵；504、布料器；505、传送钢带；506、驱动轮；507、从动轮；508、冷却喷淋管；509、冷却喷头；510、集水槽；511、冷却水回水管道；512、输水管道；513、冷却水进水管道；514、储水箱；515、进水泵；516、回水泵；517、冷却塔；518、冷冻机；519、冷冻风管道；520、集烟罩；521、活性炭吸附喷淋装置；522、烟气管道；523、烟囱；524、刮板；525、成品包装设备；526、成品储料仓；527、提升机；528、包装秤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1～4，一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，包括乙烯焦油分馏塔1、沥青熔化罐2、高分子聚合物储存罐314和混合搅拌釜4；

乙烯焦油分馏塔1包括位于底部的塔釜段和位于上部的蒸发段，塔釜段的底部出口连接乙烯焦油重组份馏分储存罐110；

混合搅拌釜4进口处分别与乙烯焦油重组份馏分储存罐110、沥青熔化罐2、高分子聚合物储存罐314连接；

混合搅拌釜4出口连接有造粒装置。

高分子聚合物储存罐314进口连接有粉碎机3，乙烯焦油分馏塔1包括分馏塔壳体101，分馏塔壳体101内具有塔盘102和填料103，分馏塔壳体101设置物料进口104，分馏塔壳体101底部设置塔釜液出口105，分馏塔壳体101顶部设置塔顶气相出口106，分馏塔壳体101上还设置塔釜回流口107，中部回流口108以及塔顶回流口109。乙烯焦油轻组分馏分经塔顶气相出口106流出制备汽、柴油以及萘、甲基萘高附加值产品，乙烯焦油重组分馏分经塔釜液出口105流至乙烯焦油重组分馏分储存罐110复配其它高分子聚合物材料制备沥青混合料改性剂产品。

沥青熔化罐2设置在乙烯焦油重组分馏分储存罐110一侧，沥青熔化罐2包括煤直接液化残渣熔化罐201和70号重交沥青熔化罐202，煤直接液化残渣熔化罐201和70号重交沥青熔化罐202均包括搅拌电机203、与搅拌电机203连接的搅拌桨204和与罐内液体进行热交换的导热油管道206，煤直接液化残渣熔化罐201和70号重交沥青熔化罐202与混合搅拌釜4的连接管道上设有的循环泵205。搅拌桨204和循环泵205可以加快熔化速率，所述搅拌电机203连接搅拌桨204，控制搅拌桨204的搅拌转速，所述循环泵205也可以向混合搅拌釜4输送煤直接液化残渣熔化罐201、70号重交沥青熔化罐202和乙烯焦油重组分馏分储存罐110中的熔化液体。

粉碎机3包括粉碎机壳体301、粉碎机壳体301开设有入料口302，粉碎机壳体301内设有若干滚刀组件，粉碎机壳体301内设有冷却装置311，粉碎机3出口物料通过传输皮带312传输，粉碎机与混合搅拌釜之间设有高分子聚合物储存罐314，高分子聚合物储存罐314底部设有计量秤313。滚刀组件包括三组，包括滚轴一303、刀片组一304、滚轴二305、刀片组二306、滚轴三307、刀片组三308、滚轴四309、刀片组四310，所述滚轴一303和刀片组一304设置在滚轴二305、刀片组二306、滚轴三307、刀片组三308、滚轴四309、刀片组四310上方，所述滚轴四309和刀片组四310在滚轴一303、刀片组一304、滚轴二305、刀片组二306、滚轴三307、刀片组三308下方，所述滚轴二305、刀片组二306、滚轴三307和刀片组三308在同一水平且在滚轴一304和刀片组一305下方且在滚轴四309和刀片组四310上方。

混合搅拌釜4与乙烯焦油重组份馏分储存罐110通过计量泵一401连接；混合搅拌釜4与煤直接液化残渣熔化罐201通过计量泵二402连接；混合搅拌釜4与70号重交沥青熔化罐202通过计量泵三403连接，混合搅拌釜4的给料出口与钢带造粒机布料器504的进料口之间设有过滤装置502。

造粒装置为钢带造粒机5，钢带造粒机5包括设置在过滤装置502前端的物料泵501和设置在过滤装置502后端的给料泵503，给料泵输出管连接有用于造成液滴输出的旋转布料器504，旋转布料器504下端设有传送钢带505、传送钢带505连接有驱动轮506和从动轮507。

传送钢带505一侧设有用于对其进行冷却的若干冷却喷头509，冷却喷头509连接有冷却喷淋管508，冷却喷淋管508个数具有多个，且并列排布，冷却喷淋管508通过冷却水进水管道513连接有储水箱514，冷却水进水管道513上设置有进水泵515，冷却喷头509下方设有集水槽510，集水槽510通过冷却水回水管道511连接有冷却塔517，冷却水回水管道511上设置有回水泵516，冷却塔517与储水箱514之间通过输送管道512连接。

传送钢带505上罩有集烟罩520，集烟罩520通过冷冻风管道519连接有用于提供冷风来对传送钢带505上的液滴进行冷却至固态颗粒的冷冻机518，从动轮507一端设有将冷却后固态颗粒刮下的刮板524，刮板524输出端连接有成品包装设备525。

集烟罩520上还设置有烟气管道522，烟气管道522连接有用于将集烟罩520的收集高温产生的烟气进行喷淋的活性炭吸附喷淋装置521，活性炭吸附喷淋装置521连接有将吸附喷淋后的烟气排放至大气的烟囱523。

成品包装设备525包括与刮板524输出管连接的，提升机527的输出管连接成品储料仓526，成品储料仓526下方连接用于称量每一包装袋重量的包装秤528。

本实用新型的一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，热态的乙烯焦油重组分馏分直接制备沥青混合料改性剂，将低附加值的原料乙烯焦油重组分馏分和煤直接液化残渣通过复配70号重交沥青和其他高分子聚合物经钢带造粒机转变为高附加值的产物，乙烯焦油重组分馏分无需再经冷却成为固体，也不再将其作为燃料燃烧而产生大气污染，乙烯焦油重组分馏分转化成沥青混合料改性剂材料，可提高沥青混合料的综合性能。

本实用新型直接将热态的乙烯焦油重组分馏分制备高附加值的沥青混合料改性剂，既可减少能源消耗，又可减少资源浪费，还能开发一种生产机组将乙烯焦油重组分馏分变废为宝。

添加的多种高分子聚合物可以为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚苯乙烯丁二烯共聚物、古马隆树脂、碳九石油树脂、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、氧化聚乙烯蜡的混合物。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，其特征在于:包括乙烯焦油分馏塔(1)、沥青熔化罐(2)、高分子聚合物储存罐(314)和混合搅拌釜(4)；

所述乙烯焦油分馏塔(1)包括位于底部的塔釜段和位于上部的蒸发段，塔釜段的底部出口连接乙烯焦油重组份馏分储存罐(110)；

所述混合搅拌釜(4)进口处分别与乙烯焦油重组份馏分储存罐(110)、沥青熔化罐(2)、高分子聚合物储存罐(314)连接；

混合搅拌釜(4)出口连接有造粒装置。

2.根据权利要求1所述的乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，其特征在于：所述乙烯焦油分馏塔(1)包括分馏塔壳体(101)，分馏塔壳体(101)内具有塔盘(102)和填料(103)，分馏塔壳体(101)设置物料进口(104)，分馏塔壳体(101)底部设置塔釜液出口(105)，分馏塔壳体(101)顶部设置塔顶气相出口(106)，分馏塔壳体(101)上还设置塔釜回流口(107)，中部回流口(108)以及塔顶回流口(109)。

3.根据权利要求1所述的乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，其特征在于：所述沥青熔化罐(2)设置在乙烯焦油重组分馏分储存罐(110)一侧，沥青熔化罐(2)包括煤直接液化残渣熔化罐(201)和70号重交沥青熔化罐(202)，煤直接液化残渣熔化罐(201)和70号重交沥青熔化罐(202)均包括搅拌电机(203)、与搅拌电机(203)连接的搅拌桨(204)和与罐内液体进行热交换的导热油管道(206)，煤直接液化残渣熔化罐(201)和70号重交沥青熔化罐(202)与混合搅拌釜(4)的连接管道上设有的循环泵(205)。

4.根据权利要求1所述的乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，其特征在于：高分子聚合物储存罐(314)进口连接有粉碎机(3),所述粉碎机(3)包括粉碎机壳体(301)、粉碎机壳体(301)开设有入料口(302)，粉碎机壳体(301)内设有若干滚刀组件，粉碎机壳体(301)内设有冷却装置(311)，粉碎机(3)出口物料通过传输皮带(312)传输，粉碎机与混合搅拌釜之间设有高分子聚合物储存罐(314)，高分子聚合物储存罐(314)底部设有计量秤(313)。

5.根据权利要求2所述的乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，其特征在于：混合搅拌釜(4)与乙烯焦油重组份馏分储存罐(110)通过计量泵一(401)连接；混合搅拌釜(4)与煤直接液化残渣熔化罐(201)通过计量泵二(402)连接；混合搅拌釜(4)与70号重交沥青熔化罐(202)通过计量泵三(403)连接，所述混合搅拌釜(4)的给料出口与钢带造粒机布料器(504)的进料口之间设有过滤装置(502)。

6.根据权利要求5所述的乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，其特征在于：所述的造粒装置为钢带造粒机(5)，所述钢带造粒机(5)包括设置在过滤装置(502)前端的物料泵(501)和设置在过滤装置(502)后端的给料泵(503)，给料泵输出管连接有用于造成液滴输出的旋转布料器(504)，旋转布料器(504)下端设有传送钢带(505)、传送钢带(505)连接有驱动轮(506)和从动轮(507)。

7.根据权利要求6所述的乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，其特征在于：所述的传送钢带(505)一侧设有用于对其进行冷却的若干冷却喷头(509)，冷却喷头(509)连接有冷却喷淋管(508)，冷却喷淋管(508)通过冷却水进水管道(513)连接有储水箱(514)，冷却水进水管道(513)上设置有进水泵(515)，冷却喷头(509)下方设有集水槽(510)，集水槽(510)通过冷却水回水管道(511)连接有冷却塔(517)，冷却水回水管道(511)上设置有回水泵(516)，所述冷却塔(517)与储水箱(514)之间通过输送管道(512)连接。

8.根据权利要求7所述的乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，其特征在于：所述传送钢带(505)上罩有集烟罩(520)，集烟罩(520)通过冷冻风管道(519)连接有用于提供冷风来对传送钢带(505)上的液滴进行冷却至固态颗粒的冷冻机(518)，从动轮(507)一端设有将冷却后固态颗粒刮下的刮板(524)，刮板(524)输出端连接有成品包装设备(525)。

9.根据权利要求8所述的乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，其特征在于：集烟罩(520)上还设置有烟气管道(522)，烟气管道(522)连接有用于将集烟罩(520)的收集高温产生的烟气进行喷淋的活性炭吸附喷淋装置(521)，活性炭吸附喷淋装置(521)连接有将吸附喷淋后的烟气排放至大气的烟囱(523)。

10.根据权利要求9所述的乙烯焦油重组分馏分制备沥青混合料改性剂的生产机组，其特征在于：成品包装设备(525)包括与刮板(524)输出管连接的，提升机(527)的输出管连接成品储料仓(526)，成品储料仓(526)下方连接用于称量每一包装袋重量的包装秤(528)。

Images