CN213232070U - 一种甲基丙烯酸甲酯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甲基丙烯酸甲酯生产设备技术领域，具体地说就是一种甲基丙烯酸甲酯生产装置。本装置包括酯化釜部分、甲基丙烯酸分离塔、冷凝罐、回流罐和管线，所述的酯化釜部分通过管线与甲基丙烯酸分离塔底部相连，所述的甲基丙烯酸分离塔顶部通过管线与冷凝管顶部相连，所述的冷凝管底部通过管线与回收罐相连，所述的酯化釜包括若干个酯化釜、气相管线和液相管线，所述的气相管线设置于酯化釜上部，所述的液相管线设置于酯化釜下部，所述的液相管线上设有甲醇投放装置。本装置改变甲醇的加入方式，不仅稳定了汽提物料各组分的含量，也提高了甲醇的利用率，从而降低物耗和精馏的能耗，提高了生产的稳定性和可控性。

Description

一种甲基丙烯酸甲酯生产装置

技术领域

本实用新型涉及甲基丙烯酸甲酯生产设备技术领域，具体地说就是一种甲基丙烯酸甲酯生产装置。

背景技术

丙酮氰醇法生产甲基丙烯酸甲酯包括酰化、酯化、萃取、精馏四个工序。酯化反应是在酯化釜中进行的且必须在酯化环境进行，由酯化釜生产出的产品经过加热汽提为粗甲基丙烯酸甲酯，其主要含有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、水、甲醇等组分。在粗甲基丙烯酸甲酯中甲醇的含量多少对后续萃取以及精馏工段会有较大影响。1、甲醇加入量过多会造成萃取物料中低组分多，破坏物料组分平衡，在进入精馏段后，造成精馏塔蒸汽量增加的后果，影响成品产量与纯度。2、若甲醇加入量少会造成酯化反应不充分，或者是造成萃取的乳化现象，影响成品产量。之前的工艺是甲醇与水混合后从顶部加入，因为酯化釜是汽提方式得到甲基丙烯酸甲酯，且气提温度在80-130摄氏度（甲醇的沸点是65摄氏度），所以有一部分甲醇未参与反应，因此必须增加加入量来弥补未参与反应的甲醇。因此可以改甲醇从气相加入改到从液相加入，可以提高甲醇的利用率，降低甲醇用量，提高生产稳定性。

实用新型内容

为解决上述甲基丙烯酸甲酯生产过程中甲醇的加入混合问题，本实用新型提供了一种甲基丙烯酸甲酯生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种甲基丙烯酸甲酯生产装置，包括酯化釜部分、甲基丙烯酸分离塔、冷凝罐、回流罐和管线，所述的酯化釜部分通过管线与甲基丙烯酸分离塔底部相连，所述的甲基丙烯酸分离塔顶部通过管线与冷凝管顶部相连，所述的冷凝管底部通过管线与回收罐相连，所述的酯化釜包括若干个酯化釜、气相管线和液相管线，所述的气相管线设置于酯化釜上部，所述的液相管线设置于酯化釜下部，所述的液相管线上设有甲醇投放装置。

作为优化，所述的若干个酯化釜包括第一酯化釜、第二酯化釜、第三酯化釜、第四酯化釜和第五酯化釜，所述的第一酯化釜顶部通过管线与甲基丙烯酸分离塔底部相连。

作为优化，所述的液相管线上设有物料泵，所述的甲醇投放装置设置于第一酯化釜和第二酯化釜的液相管线上。

作为优化，所述的甲醇投放装置包括环形管和释放管，所述的环形管设置于液相管线外部，所述的释放管设置于液相管线内部，所述的释放管包括第一释放管和第二释放管，所述的第一释放管和第二释放管上均设有连接管，所述的连接管一端与释放管相连，所述的连接管另一端与环形管相连，所述的甲醇投放装置内部通甲醇气体。

作为优化，所述的释放管上密布有释放孔。

本方案的整体有益效果是：一种甲基丙烯酸甲酯生产装置，甲醇从酰化部分回流加入酯化釜部分1中，在硫酸的催化下，与甲基丙烯酸发生酯化反应，生成甲基丙烯酸甲酯。通过回流加入甲醇不仅增加了甲醇与甲基丙烯酸的接触反应机会，在液相中通过控制温度也能控制甲醇不必要的逃逸提高甲醇的利用率，也可以改变物料中各组分的含量。从第一酯化釜中蒸出，经过甲基丙烯酸分离塔2后，气相进入冷凝罐冷却后，气相在进入回流罐后得到粗甲基丙烯酸甲酯。本装置通过甲醇投放装置设置为环形管设置于液相管线外部，在液相管线内部设置释放管，释放管上设置释放孔，能够使甲醇释出时更均匀，与液相物料接触更充分，改变甲醇的加入方式，不仅稳定了汽提物料各组分的含量，也提高了甲醇的利用率，从而降低物耗和精馏的能耗，提高了生产的稳定性和可控性。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图。

附图2为本实用新型甲醇投放装置主视示意图。

附图3为本实用新型洁纯投放装置轴侧示意图。

其中，1、酯化釜部分，2、甲基丙烯酸分离塔，3、冷凝罐，4、回流罐，5、管线，6、甲醇投放装置，7、第一酯化釜，8、第二酯化釜，9、第三酯化釜，10、第四酯化釜，11、第五酯化釜，12、物料泵，13、液相管线，14、环形管，15、释放管，16、气相管线，17、连接管，18、释放孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、2所示，一种甲基丙烯酸甲酯生产装置，包括酯化釜部分1、甲基丙烯酸分离塔2、冷凝罐3、回流罐4和管线5，所述的酯化釜部分1通过管线5与甲基丙烯酸分离塔2底部相连，所述的甲基丙烯酸分离塔2顶部通过管线5与冷凝罐3顶部相连，所述的冷凝罐3底部通过管线5与回流罐4相连，所述的酯化釜部分1包括若干个酯化釜、气相管线16和液相管线13，所述的气相管线16设置于酯化釜上部，所述的液相管线13设置于酯化釜下部，所述的液相管线13上设有甲醇投放装置6。

所述的若干个酯化釜包括第一酯化釜7、第二酯化釜8、第三酯化釜9、第四酯化釜10和第五酯化釜11，所述的第一酯化釜7顶部通过管线5与甲基丙烯酸分离塔2底部相连。

所述的液相管线13上设有物料泵12，所述的甲醇投放装置6设置于第一酯化釜7和第二酯化釜8的液相管线13上。

所述的甲醇投放装置6包括环形管14和释放管15，所述的环形管14设置于液相管线13外部，所述的释放管15设置于液相管线13内部，所述的释放管15包括第一释放管和第二释放管，所述的第一释放管和第二释放管上均设有连接管17，所述的连接管17一端与释放管15相连，所述的连接管17另一端与环形管14相连，所述的甲醇投放装置6内部通甲醇气体。

所述的释放管15上密布有释放孔18。

酯化反应部分包括的主要设备有第一~第四酯化釜，甲基丙烯酸分离塔2、冷凝罐3以及回流罐4。由酰化反应来的物料进入酯化釜部分1中进行酯化反应，得到粗MMA。酯化釜依次相连，物料液相依靠物料泵12和自然溢流，依次进行。气相由顶部连接到第一酯化釜中部7，在第一酯化釜7的顶部连接的是甲基丙烯酸分离塔2，其顶部由管线连接到冷凝罐3顶部，冷凝罐3底部与回流罐4相连，回流罐4有两根管线5一根连接连接甲基丙烯酸回收塔的上部，一根回第一酯化釜。萃取水从第一酯化釜7顶部加入，甲醇从回流罐4回流处加入，在液相中参与酯化反应，后经汽提得到粗甲基丙烯酸甲酯。甲醇从酰化部分回流加入酯化釜部分1中，在硫酸的催化下，与甲基丙烯酸发生酯化反应，生成甲基丙烯酸甲酯。通过回流加入甲醇不仅增加了甲醇与甲基丙烯酸的接触反应机会，在液相中通过控制温度也能控制甲醇不必要的逃逸提高甲醇的利用率，也可以改变物料中各组分的含量。从第一酯化釜7中蒸出，经过甲基丙烯酸分离塔2后，气相进入冷凝罐冷却后，气相在进入回流罐后得到粗甲基丙烯酸甲酯。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种甲基丙烯酸甲酯生产装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种甲基丙烯酸甲酯生产装置，其特征在于：包括酯化釜部分、甲基丙烯酸分离塔、冷凝罐、回流罐和管线，所述的酯化釜部分通过管线与甲基丙烯酸分离塔底部相连，所述的甲基丙烯酸分离塔顶部通过管线与冷凝管顶部相连，所述的冷凝管底部通过管线与回收罐相连，所述的酯化釜包括若干个酯化釜、气相管线和液相管线，所述的气相管线设置于酯化釜上部，所述的液相管线设置于酯化釜下部，所述的液相管线上设有甲醇投放装置。

2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产装置，其特征在于：所述的若干个酯化釜包括第一酯化釜、第二酯化釜、第三酯化釜、第四酯化釜和第五酯化釜，所述的第一酯化釜顶部通过管线与甲基丙烯酸分离塔底部相连。

3.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产装置，其特征在于：所述的液相管线上设有物料泵，所述的甲醇投放装置设置于第一酯化釜和第二酯化釜的液相管线上。

4.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产装置，其特征在于：所述的甲醇投放装置包括环形管和释放管，所述的环形管设置于液相管线外部，所述的释放管设置于液相管线内部，所述的释放管包括第一释放管和第二释放管，所述的第一释放管和第二释放管上均设有连接管，所述的连接管一端与释放管相连，所述的连接管另一端与环形管相连，所述的甲醇投放装置内部通甲醇气体。

5.根据权利要求4所述的一种甲基丙烯酸甲酯生产装置，其特征在于：所述的释放管上密布有释放孔。

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