CN205046093U - 一种生物柴油连续酯化装置 - Google Patents

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刘跃军
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Abstract

本实用新型公开了一种生物柴油连续酯化装置,包括反应器本体,反应器本体为管状反应器,反应器本体顶端侧壁设有脂肪酸加入管和催化剂加入管,反应器本体顶部设有排气管,反应器本体底部侧壁设有甲醇气进气管,反应器本体底部设有排液口。与现有技术相比,本实用新型的有益效果:由于采用逆流方式,当脂肪酸沿反应器下降时,醇/酸摩尔比不断增大,从而保证了酯化反应趋向于完全;由于在反应器管内存在着一系列的汽液传质过程,反应中生成的水可随过量的醇从反应物中及时移去,最后从塔顶蒸出,促使酯化反应趋向生产酯的方向进行。

Description

一种生物柴油连续酯化装置
技术领域
本实用新型涉及于生物能源化工设备领域,特别是一种生物柴油连续酯化装置。
背景技术
目前国内生物柴油所采用的酯化工艺多为釜式间歇酯化。间歇酯化适合年产5000吨以下的企业生产。年产1万吨以上的生物柴油企业利用连续酯化工艺有明显的成本优势。目前,缺少一种生物柴油连续酯化装置。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术问题而提供一种生物柴油连续酯化装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种生物柴油连续酯化装置,包括反应器本体,所述反应器本体为管状反应器,反应器本体顶端侧壁设有脂肪酸加入管和催化剂加入管,反应器本体顶部设有排气管,反应器本体底部侧壁设有甲醇气进气管,反应器本体底部设有排液口。
作为本实用新型的进一步优选方案,所述脂肪酸加入管、催化剂加入管和甲醇气进气管上均设有流量计。
反应时,脂肪酸以一定流速从上端流入反应器,醇按选定的速率以蒸汽形式从反应器底部逆流而上,与脂肪酸表面接触并发生反应;过量的醇和反应生成的水以蒸汽形式从反应器顶端排出,反应产物从底部流出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、由于采用逆流方式,当脂肪酸沿反应器下降时,醇/酸摩尔比不断增大,从而保证了酯化反应趋向于完全;
2、由于在反应器管内存在着一系列的汽液传质过程,反应中生成的水可随过量的醇从反应物中及时移去,最后从塔顶蒸出,促使酯化反应趋向生产酯的方向进行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种生物柴油连续酯化装置,包括反应器本体1,所述反应器本体1为管状反应器,反应器本体1顶端侧壁设有脂肪酸加入管2和催化剂加入管3,反应器本体1顶部设有排气管4,反应器本体1底部侧壁设有甲醇气进气管5,反应器本体1底部设有排液口6,所述脂肪酸加入管2、催化剂加入管3和甲醇气进气管5上均设有流量计7。
使用时,肪酸通过换热器后再通过脂肪酸加入管2经流量计7进入反应器本体1,催化剂通过催化剂加入管3经流量计7进入反应器本体1,脂肪酸靠重力缓慢下行,下行速度由流量计7的流量大小来控制,甲醇气体由甲醇气进气管5经流量计7进入反应器本体1底部,靠浮力向上移动,下行的脂肪酸、催化剂、与上行的甲醇气体逆流接触反应,所产生的水由甲醇气体通过反应器本体1顶部的排气管4带入甲醇塔,反应产物从反应器本体1底部的排液口6排出后进行储存。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种生物柴油连续酯化装置,包括反应器本体,其特征在于:所述反应器本体为管状反应器,反应器本体顶端侧壁设有脂肪酸加入管和催化剂加入管,反应器本体顶部设有排气管,反应器本体底部侧壁设有甲醇气进气管,反应器本体底部设有排液口。
2.根据权利要求1所述的生物柴油连续酯化装置,其特征在于:所述脂肪酸加入管、催化剂加入管和甲醇气进气管上均设有流量计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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