CN213230783U - 一种背光源贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种背光源贴膜机,包括机体和膜筒,所述机体顶部安装有控制机构,所述控制机构一侧安装有驱动机构;所述驱动机构底部连接有第一固定块,所述第一固定块底部设置有贴膜板,靠近第一固定块的所述贴膜板顶部固定有第二固定块,靠近第二固定块的所述第一固定块一侧开设有连接槽。该背光源贴膜机设置有拉动固定杆会带动第一滑块沿挤压槽移动,第一滑块移动会对弹簧进行挤压,当弹簧挤压到定位块一端时可以拉动固定杆与连接槽对接,松开固定杆,受到挤压的弹簧会利用自身的张力推动第一滑块,第一滑块移动会推动固定杆插入连接槽内部,从而可以将第一固定块与第二固定块进行固定,便于组装贴膜板。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光源技术领域,具体为一种背光源贴膜机。
背景技术
背光源贴膜机是将小型背光模组(1.4-5.7英寸)的扩散膜、增光膜、黑白胶等光学膜按工艺顺序自动贴合组立的一种背光源行业新兴生产设备。系统通过16工位精密旋转平台移动作业,依次完成除尘、撕膜、送料、定位、叠合、整压、取料等多道工序。
目前市场上的背光源贴膜机虽然种类和数量非常多,但是大多数的背光源贴膜机不便于组装贴膜板,不便于更换膜筒,不便于对膜筒限位,因此市面上迫切需要能改进背光源贴膜机结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背光源贴膜机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的背光源贴膜机不便于组装贴膜板,不便于更换膜筒,不便于对膜筒限位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种背光源贴膜机,包括机体和膜筒,所述机体顶部安装有控制机构,所述控制机构一侧安装有驱动机构;
所述驱动机构底部连接有第一固定块,所述第一固定块底部设置有贴膜板,靠近第一固定块的所述贴膜板顶部固定有第二固定块,靠近第二固定块的所述第一固定块一侧开设有连接槽,所述第二固定块与连接槽之间贯穿连接有固定杆,靠近固定杆的所述第二固定块内部开设有挤压槽,靠近固定杆的所述挤压槽一侧固定有定位块,靠近定位块的所述固定杆一侧连接有弹簧,靠近弹簧的所述固定杆一侧连接有第一滑块;
靠近贴膜板的所述机体顶部固定有贴膜台,靠近贴膜台的所述机体顶部固定有固定板,所述固定板内部开设有操作槽,所述操作槽内部嵌合有第二滑块,所述操作槽内部连接有转轴,所述固定板、转轴与第二滑块之间贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有摇杆;
所述第二滑块一侧连接有连接块,所述连接块一侧连接有连接轴,所述连接轴一侧固定有限位板,所述连接轴与连接块之间连接有螺栓,所述限位板与控制机构之间连接有转杆,靠近转杆的所述限位板一侧开设有限位槽,远离限位板的所述转杆一侧固定有限位块,所述膜筒套接在转杆一侧。
优选的,所述固定杆与连接槽之间构成滑动连接,且固定杆与连接槽同为圆柱状,并且固定杆的直径与连接槽的直径尺寸相吻合。
优选的,所述第一滑块与挤压槽之间构成滑动连接,且第一滑块与弹簧之间构成伸缩结构。
优选的,所述操作槽与第二滑块之间构成滑动连接,并且第二滑块与螺纹杆之间构成螺纹连接。
优选的,所述螺纹杆与转轴之间构成转动连接,且螺纹杆与摇杆之间构成转动连接。
优选的,所述连接块与限位板之间通过连接轴构成旋转结构,且连接轴与连接块之间通过螺栓构成螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该背光源贴膜机:
1.设置有拉动固定杆会带动第一滑块沿挤压槽移动,第一滑块移动会对弹簧进行挤压,当弹簧挤压到定位块一端时可以拉动固定杆与连接槽对接,松开固定杆,受到挤压的弹簧会利用自身的张力推动第一滑块,第一滑块移动会推动固定杆插入连接槽内部,从而可以将第一固定块与第二固定块进行固定,便于组装贴膜板;
2.设置有转动摇杆,摇杆会带动螺纹杆转动,当螺纹杆转动会带动转轴转动,螺纹杆转动的同时第二滑块会沿螺纹杆进行螺纹滑动,第二滑块螺纹滑动的同时会沿操作槽移动,第二滑块会推动连接块移动,连接块移动会推动限位板移动,限位板会通过限位槽沿转杆移动,当限位板移动到膜筒一端时限位块与限位板会对膜筒进行限位;
3.设置有转动螺栓会沿连接块与连接轴进行螺纹滑动,当螺栓螺纹滑动到连接块内部时,拉动限位板会带动连接轴沿连接块转动,限位板会通过限位槽与转杆分离,限位板与转杆分离后拉动膜筒可以脱离转杆,便于更换膜筒。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型限位板放大结构示意图;
图4为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、机体;2、控制机构;3、驱动机构;4、第一固定块;5、贴膜板;6、连接槽;7、第二固定块;8、固定杆;9、挤压槽;10、定位块;11、第一滑块;12、弹簧;13、贴膜台;14、固定板;15、操作槽;16、转轴;17、螺纹杆;18、第二滑块;19、摇杆;20、连接块;21、连接轴;22、限位板;23、限位槽;24、转杆;25、膜筒;26、螺栓;27、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种背光源贴膜机,包括机体1、控制机构2、驱动机构3、第一固定块4、贴膜板5、连接槽6、第二固定块7、固定杆8、挤压槽9、定位块10、第一滑块11、弹簧12、贴膜台13、固定板14、操作槽15、转轴16、螺纹杆17、第二滑块18、摇杆19、连接块20、连接轴21、限位板22、限位槽23、转杆24、膜筒25、螺栓26和限位块27,所述机体1顶部安装有控制机构2,所述控制机构2一侧安装有驱动机构3;
所述驱动机构3底部连接有第一固定块4,所述第一固定块4底部设置有贴膜板5,靠近第一固定块4的所述贴膜板5顶部固定有第二固定块7,靠近第二固定块7的所述第一固定块4一侧开设有连接槽6,所述第二固定块7与连接槽6之间贯穿连接有固定杆8,所述固定杆8与连接槽6之间构成滑动连接,且固定杆8与连接槽6同为圆柱状,并且固定杆8的直径与连接槽6的直径尺寸相吻合,第一滑块11移动会推动固定杆8插入连接槽6内部,从而可以将第一固定块4与第二固定块7进行固定,靠近固定杆8的所述第二固定块7内部开设有挤压槽9,靠近固定杆8的所述挤压槽9一侧固定有定位块10,靠近定位块10的所述固定杆8一侧连接有弹簧12,靠近弹簧12的所述固定杆8一侧连接有第一滑块11,所述第一滑块11与挤压槽9之间构成滑动连接,且第一滑块11与弹簧12之间构成伸缩结构,拉动固定杆8会带动第一滑块11沿挤压槽9移动,第一滑块11移动会对弹簧12进行挤压;
靠近贴膜板5的所述机体1顶部固定有贴膜台13,靠近贴膜台13的所述机体1顶部固定有固定板14,所述固定板14内部开设有操作槽15,所述操作槽15与第二滑块18之间构成滑动连接,并且第二滑块18与螺纹杆17之间构成螺纹连接,螺纹杆17转动的同时第二滑块18会沿螺纹杆17进行螺纹滑动,第二滑块18螺纹滑动的同时会沿操作槽15移动,所述操作槽15内部嵌合有第二滑块18,所述操作槽15内部连接有转轴16,所述固定板14、转轴16与第二滑块18之间贯穿连接有螺纹杆17,所述螺纹杆17与转轴16之间构成转动连接,且螺纹杆17与摇杆19之间构成转动连接,转动摇杆19,摇杆19会带动螺纹杆17转动,当螺纹杆17转动会带动转轴16转动,所述螺纹杆17一端连接有摇杆19;
所述第二滑块18一侧连接有连接块20,所述连接块20一侧连接有连接轴21,所述连接块20与限位板22之间通过连接轴21构成旋转结构,且连接轴21与连接块20之间通过螺栓26构成螺纹连接,转动螺栓26会沿连接块20与连接轴21进行螺纹滑动,当螺栓26螺纹滑动到连接块20内部时,拉动限位板22会带动连接轴21沿连接块20转动,所述连接轴21一侧固定有限位板22,所述连接轴21与连接块20之间连接有螺栓26,所述限位板22与控制机构2之间连接有转杆24,靠近转杆24的所述限位板22一侧开设有限位槽23,远离限位板22的所述转杆24一侧固定有限位块27,所述膜筒25套接在转杆24一侧
工作原理:在使用该背光源贴膜机时,首先拉动固定杆8会带动第一滑块11沿挤压槽9移动,第一滑块11移动会对弹簧12进行挤压,当弹簧12挤压到定位块10一端时可以拉动固定杆8与连接槽6对接,松开固定杆8,受到挤压的弹簧12会利用自身的张力推动第一滑块11,第一滑块11移动会推动固定杆8插入连接槽6内部,从而可以将第一固定块4与第二固定块7进行固定,拉动膜筒25套接在转杆24后,转动摇杆19,摇杆19会带动螺纹杆17转动,当螺纹杆17转动会带动转轴16转动,螺纹杆17转动的同时第二滑块18会沿螺纹杆17进行螺纹滑动,第二滑块18螺纹滑动的同时会沿操作槽15移动,第二滑块18会推动连接块20移动,连接块20移动会推动限位板22移动,限位板22会通过限位槽23沿转杆24移动,限位板22会推动膜筒25移动到限位块27一侧,转动螺栓26会沿连接块20与连接轴21进行螺纹滑动,当螺栓26螺纹滑动到连接块20内部时,拉动限位板22会带动连接轴21沿连接块20转动,限位板22会通过限位槽23与转杆24分离,限位板22与转杆24分离后拉动膜筒25可以脱离转杆24,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种背光源贴膜机,包括机体(1)和膜筒(25),其特征在于:所述机体(1)顶部安装有控制机构(2),所述控制机构(2)一侧安装有驱动机构(3);
所述驱动机构(3)底部连接有第一固定块(4),所述第一固定块(4)底部设置有贴膜板(5),靠近第一固定块(4)的所述贴膜板(5)顶部固定有第二固定块(7),靠近第二固定块(7)的所述第一固定块(4)一侧开设有连接槽(6),所述第二固定块(7)与连接槽(6)之间贯穿连接有固定杆(8),靠近固定杆(8)的所述第二固定块(7)内部开设有挤压槽(9),靠近固定杆(8)的所述挤压槽(9)一侧固定有定位块(10),靠近定位块(10)的所述固定杆(8)一侧连接有弹簧(12),靠近弹簧(12)的所述固定杆(8)一侧连接有第一滑块(11);
靠近贴膜板(5)的所述机体(1)顶部固定有贴膜台(13),靠近贴膜台(13)的所述机体(1)顶部固定有固定板(14),所述固定板(14)内部开设有操作槽(15),所述操作槽(15)内部嵌合有第二滑块(18),所述操作槽(15)内部连接有转轴(16),所述固定板(14)、转轴(16)与第二滑块(18)之间贯穿连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)一端连接有摇杆(19);
所述第二滑块(18)一侧连接有连接块(20),所述连接块(20)一侧连接有连接轴(21),所述连接轴(21)一侧固定有限位板(22),所述连接轴(21)与连接块(20)之间连接有螺栓(26),所述限位板(22)与控制机构(2)之间连接有转杆(24),靠近转杆(24)的所述限位板(22)一侧开设有限位槽(23),远离限位板(22)的所述转杆(24)一侧固定有限位块(27),所述膜筒(25)套接在转杆(24)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜机,其特征在于:所述固定杆(8)与连接槽(6)之间构成滑动连接,且固定杆(8)与连接槽(6)同为圆柱状,并且固定杆(8)的直径与连接槽(6)的直径尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜机,其特征在于:所述第一滑块(11)与挤压槽(9)之间构成滑动连接,且第一滑块(11)与弹簧(12)之间构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜机,其特征在于:所述操作槽(15)与第二滑块(18)之间构成滑动连接,并且第二滑块(18)与螺纹杆(17)之间构成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜机,其特征在于:所述螺纹杆(17)与转轴(16)之间构成转动连接,且螺纹杆(17)与摇杆(19)之间构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种背光源贴膜机,其特征在于:所述连接块(20)与限位板(22)之间通过连接轴(21)构成旋转结构,且连接轴(21)与连接块(20)之间通过螺栓(26)构成螺纹连接。
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CN114953492B (zh) * | 2022-05-13 | 2024-05-10 | 广东浪尖光电科技有限公司 | 一种具有智能夹取组件的背光源智能组膜机 |
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