CN213230663U - 茶叶下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶下料机，茶叶下料机包括基台、下料盘、驱动装置、储料斗和下料斗。下料盘设置在基台的上方，下料盘内还设置有下料柱，下料柱设置有与装料盘连通的下料孔；驱动装置，设置在基台上，并与下料盘连接，用于驱动下料盘旋转；储料斗，设置在下料盘的中部的上方，储料斗设置有两块堆料板，堆料板的下侧与储料斗的开口处在同一平面；下料斗，设置在下料盘的出料口的下方。根据本实用新型的茶叶下料机，通过下料孔的孔径控制茶叶的下料量，旋转装料盘使得茶叶从下料孔处快速掉落，此方式提升了茶叶下料机的下料速率。

Description

茶叶下料机

技术领域

本实用新型涉及茶叶包装领域，特别涉及一种茶叶下料机。

背景技术

随着茶叶行业的发展，自动化的茶包生产越来越多样化，在茶包的生产过程中，茶叶的下料是一个十分重要的步骤，现有的下料设备，为了控制茶叶每次的下料量，常采用振动传输，这样传输的效率较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种茶叶下料机，采用旋转和振动结合的下料方式，提升下料效率。

根据本实用新型第一方面实施例的茶叶下料机，包括：

基台；

下料盘，设置在所述基台的上方，所述下料盘包括装料盘、承托部、下料柱、拨块和弹簧，所述承托部设置在所述装料盘的下方，用于承托所述装料盘，所述下料柱嵌合在所述装料盘的底部且延伸至所述承托部，所述下料柱设置有下料孔，所述下料孔与所述装料盘的底部连通，所述承托部开设有出料口，所述拨块设置在所述装料盘的盘底中部，所述弹簧缠绕在所述下料柱的下部外侧，且所述弹簧与所述装料盘的底部连接；

驱动装置，设置在所述基台上，并与所述下料盘连接，用于驱动所述装料盘旋转；

储料斗，设置在所述下料盘的中部的上方，所述储料斗的下端开口与所述拨块的位置对应，所述储料斗设置有两块堆料板，所述堆料板的下侧与所述储料斗的开口处在同一平面；

下料斗，设置在所述出料口的下方。

根据本实用新型实施例的茶叶下料机，至少具有如下技术效果：茶叶从储料斗中倒入，驱动装置驱动装料盘和拨块进行转动，通过拨块的旋转将茶叶中储料斗与下料盘之间的缝隙处拨出；装料盘旋转，茶叶旋转至两块堆料板中间处时，茶叶在堆料板的作用下集中；下料柱旋转到两块堆料板之间时，下料孔与出料孔对齐，随后弹簧辅助装料盘振动，集中的茶叶从下料孔处掉落，通过出料口掉入下料斗；通过下料孔的孔径控制茶叶的下料量，旋转装料盘使得茶叶从下料孔处快速掉落，此方式提升了茶叶下料机的下料速率，且弹簧辅助装料盘振动，茶叶不易在装料盘中滞留。

根据本实用新型的一些实施例，所述下料柱设置有四个，均匀设置在所述装料盘内的外圈部分；所述弹簧设置有四个，四个所述弹簧分别设置在四个所述下料柱的外侧。设置四个下料孔，减少每次下料的间隔时间，提高下料效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述下料盘和所述储料斗均设置有两个，两个所述下料盘并排设置且分别与驱动装置连接，两个所述储料斗分别设置在两个所述下料盘的所述拨块的上方。设置两个下料盘与下料斗，从而实现两种茶叶的轮流下料或者混合下料。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述下料盘的所述出料口相邻地设置在一起；所述下料斗的上端设置在两个所述出料口的下方，所述下料斗朝下端方向逐渐收缩。下料斗通过上宽下窄的设置使得茶叶从出料口掉入下料斗中时不易洒出，一个下料斗对应两个出料口可以更好的进行茶叶的混合下料。

根据本实用新型的一些实施例，还设置有导料筒，所述导料筒为从上端逐渐朝下端收卷的半圆筒，所述导料筒竖直设置在所述下料斗的下端出口处。茶叶从下料斗滑入导料筒的上端，通过导料筒更好的滑入需要进入的包装中，避免了茶叶的漏洒。

根据本实用新型的一些实施例，所述基台上还设置有支撑架，所述支撑架包括支撑杆和托架，所述托架与所述储料斗连接，所述托架活动设置在所述支撑杆上。通过调节托架从而调整储料斗与下料盘之间的间距，可以调节茶叶的出料量；在需要清理装料盘时可以将储料斗升高，无需将储料斗整个拆下，更加方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料斗的下部设置有连接盘，所述托架与所述连接盘连接，其中一块所述堆料板设置在所述连接盘上。储料斗通过连接盘与托架和堆料板等部件连接，方便拆装，保证了储料斗主体的完整性。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料斗的下端设置有连接块，其中一块所述堆料板设置在所述连接块上。堆料板通过连接块与储料斗底部进行连接，方便拆装，可以根据需要方便快速地更换不同形状的堆料板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的茶叶下料机的正视图；

图2为图1的A区域的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的茶叶下料机的侧视图；

图4为本实用新型实施例的下料盘的俯视图；

图5为本实用新型实施例的下料盘的正视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的茶叶下料机100。

根据本实用新型实施例的茶叶下料机100，包括基台110、下料盘120、驱动装置130、储料斗140和下料斗150。下料盘120，设置在基台110的上方，下料盘120包括装料盘121、承托部122、下料柱123、拨块125和弹簧126，承托部122设置在装料盘121的下方，用于承托装料盘121，下料柱123嵌合在装料盘121的底部且延伸至承托部122，下料柱123设置有下料孔1231，下料孔1231与装料盘的底部连通，承托部122开设有出料口124，拨块125设置在装料盘121的盘底中部，弹簧126缠绕在下料柱123的下部外侧，且弹簧126与装料盘121的底部连接；驱动装置130，设置在基台110上，并与下料盘120连接，用于驱动装料盘121旋转；储料斗140，设置在下料盘120的中部的上方，储料斗140的下端开口与拨块125的位置对应，储料斗140设置有两块堆料板141，堆料板141的下侧与储料斗140的开口处在同一平面；下料斗150，设置在出料口124的下方。

如图3和图4所示，驱动装置130设置在基台110上，驱动装置130为内部设置有电机或者齿轮齿条结构的箱体，下料盘120的底部中间与驱动装置130的输出端连接；下料盘120的承托部122为圆形，固定设置在驱动装置130的上方，转轴穿过承托部122与装料盘121连接，装料盘121为与承托部122直径一致的圆盘；装料盘121的中间设置有拨块125，驱动装置130驱动装料盘121转动时，拨块125随着装料盘121一起转动；下料柱123嵌合在装料盘121内的底部外圈部分并延伸至承托部122，下料柱123的中部设置有下料孔1231，下料孔1231与装料盘121连通，承托部122的底部开设有出料口124，当装料盘121旋转至下料孔1231与出料口124对齐时，茶叶便从下料孔1231与出料口124组合的通道掉出；承托部122与装料盘121之间设置有弹簧126，弹簧126缠绕在下料柱123的外侧；两块堆料板141分别设置在储料斗140的下端外侧，两块堆料板141在装料盘121中隔出一块区域，该区域对应在出料口124的上方，当装料盘121开始旋转，装料盘121中的茶叶在旋转到两块堆料板141之间时，受到堆料板141的阻滞，在该区域中的茶叶逐渐堆积集中。

根据本实用新型实施例的茶叶下料机100，茶叶从储料斗140中倒入，驱动装置130驱动装料盘121和拨块125进行转动，通过拨块125的旋转将茶叶中储料斗140与下料盘120之间的缝隙处拨出；装料盘121旋转，茶叶旋转至两块堆料板141中间处时，茶叶在堆料板141的作用下集中，下料孔1231旋转到两块堆料板141之间时与出料孔对齐，随后在弹簧126的作用下装料盘121进行振动，集中的茶叶从下料孔1231处掉落，通过出料口124掉入下料斗150；通过下料孔1231的孔径控制茶叶的下料量，旋转装料盘121使得茶叶从下料孔1231处快速掉落，此方式提升了茶叶下料机100的下料速率，且弹簧126辅助装料盘121振动，茶叶不易在装料盘121中滞留。

如图4和图5所示，在本实用新型的一些具体实施例中，下料柱123设置有四个，均匀设置在装料盘121内的外圈部分；弹簧126设置有四个，四个弹簧126分别设置在四个下料柱123的外侧。四个下料柱123沿着装料盘121内部的底面外圈排布，分别位于圆形装料盘121的两相互垂直的直径的四个端点处；四个弹簧126分别设置在装料盘121与承托部122之间，且缠绕设置在四个下料柱123的下方。设置四个下料柱123，即设有四个下料孔1231，装料盘旋转一圈可进行四次下料，减少每次下料的间隔时间，提高下料效率。

如图1所示，在本实用新型的一些具体实施例中，下料盘120和储料斗140均设置有两个，两个下料盘120并排设置且分别与驱动装置130连接，两个储料斗140分别设置在两个下料盘120的拨块125的上方。设置两个下料盘120与下料斗150，从而实现两种茶叶的轮流下料或者混合下料。

如图1所示，在本实用新型的一些具体实施例中，两个下料盘120的出料口124相邻地设置在一起；下料斗150的上端设置在两个出料口124的下方，下料斗150朝下端方向逐渐收缩。出料口124设置在承托部122底面，两个出料口124分别位于两个下料盘120的承托部122相互靠拢的一侧；下料斗150为一个上表面开口的半圆锥筒状的非封闭筒体，下料斗150直径较大的一端设置在两个相邻的出料口124的下方，两个相邻的出料口124都位于下料斗150的两侧的范围之内，下料斗150朝另一端方向的直径逐渐缩小。下料斗150通过上宽下窄的设置使得茶叶从出料口124掉入下料斗150中时不易洒出，一个下料斗150对应两个出料口124可以更好的进行茶叶的混合下料。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些具体实施例中，还设置有导料筒170，导料筒170为从上端逐渐朝下端收卷的半圆筒，导料筒170竖直设置在下料斗150的下端出口处。下料斗150的下端出口设置在导料筒170的上端未收卷的开口部分内，导料筒170整体竖直设置在基台110的侧面。茶叶从下料斗150滑入导料筒170的上端，通过导料筒170更好的滑入需要进入的包装中，避免了茶叶的漏洒。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些具体实施例中，基台110上还设置有支撑架160，支撑架160包括支撑杆161和托架162，托架162与储料斗140连接，托架162活动设置在支撑杆161上。支撑杆161设置在基台110的一角；托架162为由两根长度一致的片状杆连接而成，两根片状杆的一端相互连接且与支撑杆161连接，两根片状杆的另外一端分别与下料斗150的两侧连接，两个片状杆与下料斗150之间形成一个三角形；托架162与支撑杆161之间的连接可进行上下调节。通过调节托架162从而调整储料斗140与下料盘120之间的间距，可以调节茶叶的出料量；在需要清理装料盘121时可以将储料斗140升高，无需将储料斗140整个拆下，更加方便。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，储料斗140的下部设置有连接盘142，托架162与连接盘142连接，其中一块堆料板141设置在连接盘142上。储料斗140通过连接盘142与托架162和堆料板141等部件连接，方便拆装，保证了储料斗140主体的完整性。

如图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，储料斗140的下端设置有连接块143，其中一块堆料板141设置在连接块143上。连接块143的一端与储料斗140的下端固定连接，另一端设置有两个螺钉通孔，堆料板141通过螺钉与连接块143带有螺钉通孔的一端连接。堆料板141通过连接块143与储料斗140底部进行连接，方便拆装，可以根据需要方便快速地更换不同形状的堆料板141。

下面参考图1、图3和图5以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的茶叶下料机100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

驱动装置130设置在基台110上，驱动装置130为内部设置有电机或者齿轮齿条结构的箱体，两个相同下料盘120的底部中间与驱动装置130的活动端连接，且两个下料盘120并排设置。

每个下料盘120的承托部122为圆形，固定设置在驱动装置130的上方，转轴穿过承托部122与装料盘121连接，装料盘121为与承托部122直径一致的圆盘；装料盘121与承托部122之间设置有四个弹簧126，装料盘121的中间设置有拨块125，驱动装置130驱动装料盘121转动时，四个弹簧126与拨块125随着装料盘121一起转动；装料盘121内的底部外圈部分嵌合有四个下料柱123，且下料柱123延伸至承托部122，下料柱123的中部设置有下料孔1231，下料孔1231与装料盘121连通；四个下料柱123分别位于装料盘121内任意两相互垂直的直径的四个端点部分，四个弹簧126分别缠绕在四个下料柱123的下部外侧；承托部122的底部开设有出料口124，两个下料盘120的出料口124分别位于两个下料盘120的承托部122相互靠拢的一侧，即两个出料口124相邻设置。

下料斗150为一个上表面开口的半圆锥筒状的非封闭筒体，下料斗150直径较大的一端设置在两个相邻的出料口124的下方，两个相邻的出料口124都位于下料斗150的两侧的范围之内，下料斗150朝另一端方向的直径逐渐缩小。导料筒170为从上端逐渐朝下端收卷的半圆筒，下料斗150的下端出口设置在导料筒170的上端未收卷的开口部分内，导料筒170整体竖直设置在基台110的侧面。

储料斗140包括料斗部与连接盘142，两个储料斗140分别设置在两个下料盘120的上方，储料斗140的下端开口处与拨块125的位置对齐；两个支撑架160分别设置在基台110的两个角处，两个储料斗140的连接盘142分别与两个支撑架160的托架162连接；每个储料斗140的下端外侧设置两块堆料板141，一块堆料板141与连接盘142连接，另一块堆料板141与储料斗140下端的连接块143连接；两块堆料板141在装料盘121中隔出一块区域，该区域对应在出料口124的上方，当装料盘121开始旋转，装料盘121中的茶叶在旋转到两块堆料板141之间时，受到堆料板141的阻滞，在该区域中的茶叶逐渐堆积集中。当装料盘121旋转至下料孔1231与出料口124对齐时，集中的茶叶便在从下料孔1231与出料口124组合的通道掉出。

根据本实用新型实施例的茶叶下料机100，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，茶叶从储料斗140中倒入，驱动装置130驱动装料盘121和拨块125进行转动，通过拨块125的旋转将茶叶中储料斗140与下料盘120之间的缝隙处拨出；装料盘121旋转，茶叶旋转至两块堆料板141中间处时，茶叶在堆料板141的作用下集中，下料孔1231旋转到两块堆料板141之间时与出料孔对齐，随后弹簧126辅助装料盘121进行振动，集中的茶叶从下料孔1231处掉落，通过出料口124掉入下料斗150；通过下料孔1231的孔径控制茶叶的下料量，旋转装料盘121使得茶叶从下料孔1231处快速掉落，此方式提升了茶叶下料机100的下料速率，且由于弹簧126的振动茶叶不易在装料盘121中滞留。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种茶叶下料机，其特征在于，包括：

基台；

下料盘，设置在所述基台的上方，所述下料盘包括装料盘、承托部、下料柱、拨块和弹簧，所述承托部设置在所述装料盘的下方，用于承托所述装料盘，所述下料柱嵌合在所述装料盘的底部且延伸至所述承托部，所述下料柱设置有下料孔，所述下料孔与所述装料盘的底部连通，所述承托部开设有出料口，所述拨块设置在所述装料盘的盘底中部，所述弹簧缠绕在所述下料柱的下部外侧，且所述弹簧与所述装料盘的底部连接；

驱动装置，设置在所述基台上，并与所述下料盘连接，用于驱动所述装料盘旋转；

储料斗，设置在所述下料盘的中部的上方，所述储料斗的下端开口与所述拨块的位置对应，所述储料斗设置有两块堆料板，所述堆料板的下侧与所述储料斗的开口处在同一平面；

下料斗，设置在所述出料口的下方。

2.根据权利要求1所述的茶叶下料机，其特征在于，所述下料柱设置有四个，均匀设置在所述装料盘内的外圈部分；所述弹簧设置有四个，四个所述弹簧分别设置在四个所述下料柱的外侧。

3.根据权利要求1所述的茶叶下料机，其特征在于，所述下料盘和所述储料斗均设置有两个，两个所述下料盘并排设置且分别与驱动装置连接，两个所述储料斗分别设置在两个所述下料盘的所述拨块的上方。

4.根据权利要求3所述的茶叶下料机，其特征在于，两个所述下料盘的所述出料口相邻地设置在一起；所述下料斗的上端设置在两个所述出料口的下方，所述下料斗朝下端方向逐渐收缩。

5.根据权利要求1或4任一所述的茶叶下料机，其特征在于，还设置有导料筒，所述导料筒为从上端逐渐朝下端收卷的半圆筒，所述导料筒竖直设置在所述下料斗的下端出口处。

6.根据权利要求1所述的茶叶下料机，其特征在于，所述基台上还设置有支撑架，所述支撑架包括支撑杆和托架，所述托架与所述储料斗连接，所述托架活动设置在所述支撑杆上。

7.根据权利要求6所述的茶叶下料机，其特征在于，所述储料斗的下部设置有连接盘，所述托架与所述连接盘连接，其中一块所述堆料板设置在所述连接盘上。

8.根据权利要求1所述的茶叶下料机，其特征在于，所述储料斗的下端设置有连接块，其中一块所述堆料板设置在所述连接块上。

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