CN213230623U - 一种自动投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动投料装置,涉及自动投料技术领域。包括机架,所述机架的前后侧壁相面对的侧面均通过轴承安装有曲臂,所述曲臂之间固定安装有车底叉臂,所述曲臂与机架之间通过铰接件设置有翻转油缸,所述车底叉臂右侧相对应位置放置有废纸车,所述废纸车的上表面设置有车斗,所述废纸车的下表面固定安装有垫板,所述垫板的下表面中部固定安装有矩形套,且矩形套活动套设于车底叉臂上,所述垫板的下表面四角呈矩形固定安装有滚轮。本实用新型操作人员无需靠近碎浆机进行投料,完全避免操作过程中人员坠落的风险,减少现场安全隐患,保证员工人身安全,采用自动投料,大大提高工作效率,解放了班组劳动力强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动投料技术领域,具体为一种自动投料装置。
背景技术
原纸又称加工原纸,用于进一步加工制成各种纸,原纸的性质、质量、规格随加工要求而异,在原纸的二次使用过程中,需要将原纸投入在碎浆机中,对原纸碎解并重新抄造原纸,但是,现有的原纸在投入碎浆机中还存在以下问题:
1、现有技术中,传统的碎浆机原纸多采用人工投料,在操作过程中人员存在坠落的风险,现场安全隐患大,无法保证员工人身安全;
2、现有技术中,传统的碎浆机原纸多采用人工投料,需要多人进行投料,且投料效率低下,操作人员劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种自动投料装置,具备避免操作过程中人员坠落减少现场安全隐患,保证员工人身安全,提高工作效率,解放了班组劳动力强度的优点,以解决碎浆机投料存在坠落的风险,现场安全隐患大,投料效率低下,操作人员劳动强度大的问题。
为实现避免操作过程中人员坠落减少现场安全隐患,保证员工人身安全,提高工作效率,解放了班组劳动力强度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动投料装置,包括机架,所述机架的前后侧壁相面对的侧面均通过轴承安装有曲臂,所述曲臂之间固定安装有车底叉臂,所述曲臂与机架之间通过铰接件设置有翻转油缸,所述车底叉臂右侧相对应位置放置有废纸车,所述废纸车的上表面设置有车斗,所述废纸车的下表面固定安装有垫板,所述垫板的下表面中部固定安装有矩形套,且矩形套活动套设于车底叉臂上,所述垫板的下表面四角呈矩形固定安装有滚轮,所述废纸车的右侧内壁上设置有斜板,所述机架的右侧设置有碎浆机,所述碎浆机的上表面固定安装有上罩,所述上罩的左侧斜面靠近机架位置开设有矩形开口,所述矩形开口前后边缘相对应的上罩上表面均固定安装有侧挡板,所述矩形开口相对应的上罩左侧壁上固定安装有下滑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架的上表面位于废纸车前后位置均设置有护栏,且护栏的高低为1m。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述车底叉臂为L型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述车斗外表面设置有框架,且框架固定安装于废纸车的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废纸车的左侧面固定安装有推手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废纸车的前后宽度为120cm,所述矩形开口的前后宽度为130cm。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动投料装置,具备以下有益效果:
该自动投料装置,通过设置翻转油缸带动曲臂转动,使曲臂通过车底叉臂带动废纸车翻转,废纸车与上罩上矩形开口配合,将原纸倒入碎浆机中,实现自动投料,大大提高工作效率,解放了班组劳动力强度,操作人员无需靠近碎浆机进行投料,且护栏与侧挡板阻止人员靠近,完全避免操作过程中人员坠落的风险,减少现场安全隐患,保证员工人身安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机架示意图;
图3为本实用新型的废纸车示意图;
图4为本实用新型的上罩示意图。
图中:1、机架;2、轴承;3、曲臂;4、车底叉臂;5、铰接件;6、翻转油缸;7、废纸车;8、车斗;9、垫板;10、矩形套;11、滚轮;12、斜板;13、碎浆机;14、上罩;15、矩形开口;16、侧挡板;17、下滑板;18、护栏;19、框架;20、推手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种自动投料装置,包括机架1,所述机架1的前后侧壁相面对的侧面均通过轴承2安装有曲臂3,轴承2的型号为6311,所述曲臂3之间固定安装有车底叉臂4,所述曲臂3与机架1之间通过铰接件5设置有翻转油缸6,所述车底叉臂4右侧相对应位置放置有废纸车7,所述废纸车7的上表面设置有车斗8,车斗8采用2mm钢板焊接,并除锈喷漆,所述废纸车7的下表面固定安装有垫板9,所述垫板9的下表面中部固定安装有矩形套10,且矩形套10活动套设于车底叉臂4上,所述垫板9的下表面四角呈矩形固定安装有滚轮11,所述废纸车7的右侧内壁上设置有斜板12,所述机架1的右侧设置有碎浆机13,所述碎浆机13的上表面固定安装有上罩14,所述上罩14的左侧斜面靠近机架1位置开设有矩形开口15,所述矩形开口15前后边缘相对应的上罩14上表面均固定安装有侧挡板16,所述矩形开口15相对应的上罩14左侧壁上固定安装有下滑板17,侧挡板16与下滑板17均采用不锈钢方管框架与3mm钢板焊接。
具体的,所述机架1的上表面位于废纸车7前后位置均设置有护栏18,且护栏18的高低为1m。
本实施例中,护栏18防止人员靠近机架1,减少安全隐患。
具体的,所述车底叉臂4为L型结构。
本实施例中,车底叉臂4能够插入矩形套10中,对废纸车7的下表面与右侧面进行限位。
具体的,所述车斗8外表面设置有框架19,且框架19固定安装于废纸车7的上表面。
本实施例中,框架19使车斗8强度大,不易损坏,使用寿命更长。
具体的,所述废纸车7的左侧面固定安装有推手20。
本实施例中,推手20便于操作人员对废纸车7进行移动,推动更加方便。
具体的,所述废纸车7的前后宽度为120cm,所述矩形开口15的前后宽度为130cm。
本实施例中,矩形开口15不会阻碍废纸车7翻转,使原纸能够准确通过上罩14进入碎浆机13中。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过推手20与滚轮11,将废纸车7推至机架1上,同时废纸车7下表面的矩形套10套设在车底叉臂4上,通过翻转油缸6带动曲臂3转动,使曲臂3通过车底叉臂4带动废纸车7翻转,废纸车7向上罩14上的矩形开口15方向翻转,废纸车7内原纸通过斜板12箱下滑板17方向移动,通过下滑板17落入碎浆机13中,侧挡板16避免原纸散落,使原纸准确通过矩形开口15进入碎浆机13中,从而实现自动投料,大大提高工作效率,解放了班组劳动力强度,操作人员无需靠近碎浆机13进行投料,完全避免操作过程中人员坠落的风险,减少现场安全隐患,保证员工人身安全。
综上所述,该自动投料装置,操作人员无需靠近碎浆机13进行投料,完全避免操作过程中人员坠落的风险,减少现场安全隐患,保证员工人身安全,采用自动投料,大大提高工作效率,解放了班组劳动力强度。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动投料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前后侧壁相面对的侧面均通过轴承(2)安装有曲臂(3),所述曲臂(3)之间固定安装有车底叉臂(4),所述曲臂(3)与机架(1)之间通过铰接件(5)设置有翻转油缸(6),所述车底叉臂(4)右侧相对应位置放置有废纸车(7),所述废纸车(7)的上表面设置有车斗(8),所述废纸车(7)的下表面固定安装有垫板(9),所述垫板(9)的下表面中部固定安装有矩形套(10),且矩形套(10)活动套设于车底叉臂(4)上,所述垫板(9)的下表面四角呈矩形固定安装有滚轮(11),所述废纸车(7)的右侧内壁上设置有斜板(12),所述机架(1)的右侧设置有碎浆机(13),所述碎浆机(13)的上表面固定安装有上罩(14),所述上罩(14)的左侧斜面靠近机架(1)位置开设有矩形开口(15),所述矩形开口(15)前后边缘相对应的上罩(14)上表面均固定安装有侧挡板(16),所述矩形开口(15)相对应的上罩(14)左侧壁上固定安装有下滑板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动投料装置,其特征在于:所述机架(1)的上表面位于废纸车(7)前后位置均设置有护栏(18),且护栏(18)的高低为1m。
3.根据权利要求1所述的一种自动投料装置,其特征在于:所述车底叉臂(4)为L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动投料装置,其特征在于:所述车斗(8)外表面设置有框架(19),且框架(19)固定安装于废纸车(7)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种自动投料装置,其特征在于:所述废纸车(7)的左侧面固定安装有推手(20)。
6.根据权利要求1所述的一种自动投料装置,其特征在于:所述废纸车(7)的前后宽度为120cm,所述矩形开口(15)的前后宽度为130cm。
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- 2020-09-03 CN CN202021906508.5U patent/CN213230623U/zh active Active
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