CN213229413U - 一种轴承座生产加工用存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承座生产加工用存放装置，包括多个支撑板，所述支撑板的两端对称设置有立柱，每个所述立柱的底端均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的一侧贯穿开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽与第二滑动槽相连通，所述第一滑动槽的内部放置有金属块；通过设计的金属块、卡块、挤压块、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和限位槽，方便装置的移动，同时也可以将滑轮收进第一滑动槽的内部，使得立柱与地面接触，增大与地面的接触面积，保证装置的稳定性，而且该结构简单，操作方便。

Description

一种轴承座生产加工用存放装置

技术领域

本实用新型属于轴承座生产加工技术领域，具体涉及一种轴承座生产加工用存放装置。

背景技术

轴承座是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是固定轴承，用以对轴承连接的转轴进行支撑，轴承座的生产要经过多种工序，在轴承的生产过程中，需要使用到一种存放装置对其进行保存，其中包括一种存放架。

现有的存放架在使用时，不便于将其移动到其它位置，虽然有部分底端安装有滑轮，方便移动，但是滑轮与地面的接触面积较小，容易受到外力影响发生晃动，装置的稳定性较低，而且装置没有相应的防尘结构，轴承座的表面容易积累灰尘，所以需要设计一种结构解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座生产加工用存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座生产加工用存放装置，包括多个支撑板，所述支撑板的两端对称设置有立柱，每个所述立柱的底端均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的一侧贯穿开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽与第二滑动槽相连通，所述第一滑动槽的内部放置有金属块，所述金属块与第一滑动槽的内壁之间连接有弹簧A，所述金属块的底端设置有滑轮，所述金属块的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内部放置有卡块，所述卡块与限位槽的内壁之间连接有弹簧B，所述卡块的一端嵌入至第二滑动槽的内部。

优选的，所述第三滑动槽的内部嵌入有挤压块，所述挤压块的一端表面固定有橡胶垫。

优选的，多个所述支撑板的下表面对称开设有截面呈“T”型结构的第四滑动槽，每个所述第四滑动槽的内壁表面设置有多个滚珠，每个所述第四滑动槽的内部均放置有截面呈“T”型结构的滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿第四滑动槽至支撑板的外部，多个所述支撑板的底部对称设置有防尘盖，所述防尘盖的顶端与滑动杆固定连接。

优选的，每个所述防尘盖的表面均固定有固定块，所述固定块为金属材质构件。

优选的，所述支撑板与立柱的表面均设置有镀锌层，多个所述支撑板的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的金属块、卡块、挤压块、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和限位槽，方便装置的移动，同时也可以将滑轮收进第一滑动槽的内部，使得立柱与地面接触，增大与地面的接触面积，保证装置的稳定性，而且该结构简单，操作方便。

2.通过设计的防尘盖，可以避免灰尘附着在轴承座的表面，通过设计的滑动杆和第四滑动槽，便于防尘盖与装置连接，通过设计的滚珠，可以减小滑动杆与第四滑动槽之间的摩擦力，方便其移动。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型图1中A区的正视剖视图；

图4为本实用新型金属块的正视剖视图；

图5为本实用新型图2中B区的放大图；

图6为本实用新型防尘盖立体图。

图中：1、支撑板；2、立柱；3、防尘盖；4、第一滑动槽；5、金属块；6、卡块；7、第二滑动槽；8、挤压块；9、滑轮；10、第三滑动槽；11、限位槽；12、第四滑动槽；13、滑动杆；14、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承座生产加工用存放装置，包括多个支撑板1，支撑板1的两端对称设置有立柱2，每个立柱2的底端均开设有第一滑动槽4，第一滑动槽4的内壁表面开设有第二滑动槽7，第二滑动槽7的一侧贯穿开设有第三滑动槽10，第三滑动槽10与第二滑动槽7相连通，第一滑动槽4的内部放置有金属块5，金属块5与第一滑动槽4的内壁之间连接有弹簧A，金属块5的底端设置有滑轮9，金属块5的侧面开设有限位槽11，限位槽11的内部放置有卡块6，卡块6与限位槽11的内壁之间连接有弹簧B，卡块6的一端嵌入至第二滑动槽7的内部，第三滑动槽10的内部嵌入有挤压块8，通过设计的金属块5、卡块6、挤压块8、第一滑动槽4、第二滑动槽7、第三滑动槽10和限位槽11，方便装置的移动，同时也可以将滑轮9收进第一滑动槽4的内部，使得立柱2与地面接触，增大与地面的接触面积，保证装置的稳定性，而且该结构简单，操作方便，挤压块8的一端表面固定有橡胶垫。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承座生产加工用存放装置，包括多个支撑板1，支撑板1的两端对称设置有立柱2，每个立柱2的底端均开设有第一滑动槽4，第一滑动槽4的内壁表面开设有第二滑动槽7，第二滑动槽7的一侧贯穿开设有第三滑动槽10，第三滑动槽10与第二滑动槽7相连通，第一滑动槽4的内部放置有金属块5，金属块5与第一滑动槽4的内壁之间连接有弹簧A，金属块5的底端设置有滑轮9，金属块5的侧面开设有限位槽11，限位槽11的内部放置有卡块6，卡块6与限位槽11的内壁之间连接有弹簧B，卡块6的一端嵌入至第二滑动槽7的内部，第三滑动槽10的内部嵌入有挤压块8，通过设计的金属块5、卡块6、挤压块8、第一滑动槽4、第二滑动槽7、第三滑动槽10和限位槽11，方便装置的移动，同时也可以将滑轮9收进第一滑动槽4的内部，使得立柱2与地面接触，增大与地面的接触面积，保证装置的稳定性，而且该结构简单，操作方便，挤压块8的一端表面固定有橡胶垫。

本实施例中，优选的，多个支撑板1的下表面对称开设有截面呈“T”型结构的第四滑动槽12，每个第四滑动槽12的内壁表面设置有多个滚珠14，每个第四滑动槽12的内部均放置有截面呈“T”型结构的滑动杆13，滑动杆13的一端贯穿第四滑动槽12至支撑板1的外部，多个支撑板1的底部对称设置有防尘盖3，防尘盖3的顶端与滑动杆13固定连接，通过设计的防尘盖3，可以避免灰尘附着在轴承座的表面，通过设计的滑动杆13和第四滑动槽12，便于防尘盖3与装置连接，通过设计的滚珠14，可以减小滑动杆13与第四滑动槽12之间的摩擦力，方便其移动。

本实施例中，优选的，每个防尘盖3的表面均固定有固定块，固定块方便拉动防尘高3，固定块为金属材质构件。

本实施例中，优选的，支撑板1与立柱2的表面均设置有镀锌层，镀锌层可以避免支撑板1与立柱2的表面发生锈蚀，多个支撑板1的表面设置有防滑纹，防滑纹可以增加轴承座与支撑板1之间的摩擦力，避免其滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将首先将每一层的两个防尘盖3向两端拉动，防尘盖3滑动的同时也带动了其顶端的两个滑动杆13在第四滑动槽12的内部同向滑动，此时，第四滑动槽12内壁表面的多个滚珠14紧贴着滑动杆13的表面滚动，减小了滑动杆13与第四滑动槽12内壁之间的摩擦力，直至滑动到防尘盖3表面的固定块与立柱2相贴合，然后将轴承座摆放在支撑板1的表面，摆放好后，拉动固定块，使得防尘盖3带动滑动杆13在第四滑动槽12的内部反向滑动，直至每一层的两个防尘盖3相贴合，两个防尘盖3将轴承座覆盖，避免灰尘附着在其表面，若需要移动装置，可向上抬动立柱2，立柱2的底端开地面，滑轮9失去了地面的反作用力，弹簧A推动金属块5与滑轮9在第一滑动槽4的内部向下滑动，金属块5滑动的同时也带动了卡块6在第二滑动槽7的内部向下滑动，直至卡块6滑动到第三滑动槽10的位置处，卡块6失去了第二滑动槽7内壁的挤压，弹簧B推动卡块6在限位槽11的内部滑动，使得卡块6的一端嵌入至第三滑动槽10的内部，就将滑轮9的位置固定了，重复此操作，将四个立柱2底端的滑轮9均放出即可，接下来可推动装置，将其移动到相应的位置，然后挤压挤压块8，挤压块8推动卡块6，使得卡块6在第三滑动槽10的内部反向滑动，滑动到一定程度时，由于地面对滑轮9的反作用力，推动滑轮9与金属块5在第一滑动槽4的内部反向滑动，卡块6也滑动至第二滑动槽7的内部，此时，弹簧A受力收缩，直至滑轮9完全滑入第一滑动槽4的内部，立柱2的底端与地面接触，增加装置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种轴承座生产加工用存放装置，包括多个支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的两端对称设置有立柱(2)，每个所述立柱(2)的底端均开设有第一滑动槽(4)，所述第一滑动槽(4)的内壁表面开设有第二滑动槽(7)，所述第二滑动槽(7)的一侧贯穿开设有第三滑动槽(10)，所述第三滑动槽(10)与第二滑动槽(7)相连通，所述第一滑动槽(4)的内部放置有金属块(5)，所述金属块(5)与第一滑动槽(4)的内壁之间连接有弹簧A，所述金属块(5)的底端设置有滑轮(9)，所述金属块(5)的侧面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部放置有卡块(6)，所述卡块(6)与限位槽(11)的内壁之间连接有弹簧B，所述卡块(6)的一端嵌入至第二滑动槽(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用存放装置，其特征在于：所述第三滑动槽(10)的内部嵌入有挤压块(8)，所述挤压块(8)的一端表面固定有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用存放装置，其特征在于：多个所述支撑板(1)的下表面对称开设有截面呈“T”型结构的第四滑动槽(12)，每个所述第四滑动槽(12)的内壁表面设置有多个滚珠(14)，每个所述第四滑动槽(12)的内部均放置有截面呈“T”型结构的滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的一端贯穿第四滑动槽(12)至支撑板(1)的外部，多个所述支撑板(1)的底部对称设置有防尘盖(3)，所述防尘盖(3)的顶端与滑动杆(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座生产加工用存放装置，其特征在于：每个所述防尘盖(3)的表面均固定有固定块，所述固定块为金属材质构件。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用存放装置，其特征在于：所述支撑板(1)与立柱(2)的表面均设置有镀锌层，多个所述支撑板(1)的表面设置有防滑纹。

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