一种钢结构生产用转运装置
技术领域
本实用新型涉及转运技术领域,具体为一种钢结构生产用转运装置。
背景技术
随着社会的发展,钢结构的使用越来越多,但是钢结构需要运输,于是便有了转运装置,转运装置其实就是一个载货平台,可以将人们拿不动的,或者是体积小、数量大的物体进行转运,适于搬运很快装卸的物品,所以对转运装置的应用愈加广泛,因此,对一种钢结构生产用转运装置的需求日益增长。
市面上现有的转运装置,有的固定结构不稳固,容易松,且不能整体固定,在移动的过程中容易掉落,而且在移动的过程中,转运装置肯定会上下晃动,会导致装有的钢结构零件上下左右各种方向移动,碰撞转运装置,容易破坏钢结构表面,造成不必要的伤害,因此,针对上述问题提出一种钢结构生产用转运装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供主题,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢结构生产用转运装置,包括万向轮,所述万向轮顶端固定连接有底板,所述底板顶端固定连接有第一弹簧,所述底板顶端固定连接有圆柱,所述底板顶端固定连接有第一固定块,所述第一固定块一端固定连接有第二弹簧,所述第一固定块一端固定连接有滑竿,所述第二弹簧一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块前端转动连接有连接杆,所述连接杆后端转动连接有第二固定块,所述第二固定块顶端固定连接有放置板,所述放置板顶端固定连接有垫板,所述放置板顶端固定连接有滑动架,所述滑动架外侧滑动连接有L型板,所述L型板一端固定连接有挡板,所述L型板内侧螺旋连接有第一螺钉,所述挡板内侧开设有滑柱,所述滑柱外侧滑动连接有第二滑块,所述第二滑块一端螺旋连接有第二螺钉,所述第二滑块一端固定连接有挤压板,所述挤压板底端固定连接有垫片,所述底板左端固定连接有推板。
优选的,所述第二弹簧的个数有两个,且两个所述第二弹簧均位于滑竿外侧。
优选的,所述圆柱贯穿放置板与滑动架,且与所述放置板和滑动架均滑动连接。
优选的,所述挡板内侧开设有凹口,且所述滑柱位于凹口处,所述凹口的宽度是第二滑块宽度的1.5倍。
优选的,所述滑动架的个数有两个,所述挡板与垫板滑动连接,且所述垫板与两个所述滑动架均固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第一弹簧、第二弹簧、圆柱、滑竿、第一滑块和连接杆,此装置在移动的过程中,当放置板带着第二固定块向下移动时,放置板对第一弹簧造成挤压,第二固定块下压使连接杆转动,由于连接杆与与第一滑块转动连接,所以两个连接杆使两个第一滑块向两侧移动,第一滑块在移动的同时对第二弹簧挤压,由于第一弹簧与第二弹簧的弹力,第二弹簧对放置板用力的同时,第一弹簧对第一滑块用力使第一滑块相对移动,这是第一滑块使连接杆转动,从而使放置板向上移动,反复运动实现了减震的作用,由于钢结构比较重,滑竿、第二固定块、第一滑块和连接杆对放置板起到了支撑的作用;
2、本实用新型中,通过设置的滑动架、L型板、挡板和挤压板,将钢结构放在垫板上,通过移动与滑动架滑动连接的L型板,L型板带动挡板一起移动,当两个挡板挤压钢结构零件时,旋转第一螺钉对L型板进行固定,使挡板对钢结构零件左右固定,此时通过移动第二滑块,使挤压板和垫片一起移动,当垫片挤压钢结构零件时旋转第二螺钉对第二滑块固定,从而对钢结构上下固定,两种固定方式使钢结构零件全方位固定,垫板和垫片防止破坏钢结构零件的表面,防止转运时对钢结构表面的破坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中:1-万向轮、2-底板、3-第一弹簧、4-圆柱、5-第一固定块、6-第二弹簧、7-滑竿、8-第一滑块、9-连接杆、10-第二固定块、11-放置板、12-垫板、13-滑动架、14-L型板、15-挡板、16-第一螺钉、17-滑柱、18-第二滑块、19-第二螺钉、20-挤压板、21-垫片、22-推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种钢结构生产用转运装置,包括万向轮1,万向轮1顶端固定连接有底板2,底板2顶端固定连接有第一弹簧3,底板2顶端固定连接有圆柱4,底板2顶端固定连接有第一固定块5,第一固定块5一端固定连接有第二弹簧6,第一固定块5一端固定连接有滑竿7,第二弹簧6一端固定连接有第一滑块8,第一滑块8前端转动连接有连接杆9,连接杆9后端转动连接有第二固定块10,第二固定块10顶端固定连接有放置板11,放置板11顶端固定连接有垫板12,放置板11顶端固定连接有滑动架13,滑动架13外侧滑动连接有L型板14,L型板14一端固定连接有挡板15,L型板14内侧螺旋连接有第一螺钉16,挡板15内侧开设有滑柱17,滑柱17外侧滑动连接有第二滑块18,第二滑块18一端螺旋连接有第二螺钉19,第二滑块18一端固定连接有挤压板20,挤压板20底端固定连接有垫片21,底板2左端固定连接有推板22。
第二弹簧6的个数有两个,且两个第二弹簧6均位于滑竿7外侧,可以使第一滑块8更好的移动;圆柱4贯穿放置板11与滑动架13,且与放置板11和滑动架13均滑动连接,防止放置板11不能移动;挡板15内侧开设有凹口,且滑柱17位于凹口处,凹口的宽度是第二滑块18宽度的1.5倍,防止旋转不了第二螺钉19;滑动架13的个数有两个,挡板15与垫板12滑动连接,且垫板12与两个滑动架13均固定连接,可以对钢结构零件更好的固定。
工作流程:本实用新型在使用时,将钢结构放在垫板12上,通过移动与滑动架13滑动连接的L型板14,L型板14带动挡板15一起移动,当两个挡板15挤压钢结构零件时,旋转第一螺钉16对L型板14进行固定,使挡板15对钢结构零件左右固定,此时通过移动第二滑块18,使挤压板20和垫片21一起移动,当垫片21挤压钢结构零件时,旋转第二螺钉19对第二滑块18固定,从而对钢结构上下固定,两种固定方式使钢结构零件全方位固定,推动推板22通过万向轮1移动,在移动的过程中,当放置板11带着第二固定块向下移动时,放置板11对第一弹簧3造成挤压,第二固定块10下压使连接杆9转动,由于连接杆9与第一滑块8转动连接,所以两个连接杆9使两个第一滑块8向两侧移动,第一滑块8在移动的同时对第二弹簧6挤压,由于第一弹簧3与第二弹簧6的弹力,第二弹簧6对放置板11用力的同时,第一弹簧3对第一滑块8用力使第一滑块8相对移动,这时第一滑块8使连接杆9转动,从而使放置板11向上移动,反复运动进行减震。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。