CN213228034U

CN213228034U - 一种环保纺织喷墨印花设备

Info

Publication number: CN213228034U
Application number: CN202021298360.1U
Authority: CN
Inventors: 徐成志
Original assignee: Zhejiang Bingxin Textile Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Bingxin Textile Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-06
Filing date: 2020-07-06
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-07-06

Abstract

本实用新型属于纺织印花技术领域，尤其是一种环保纺织喷墨印花设备，包括固定在地面上的四个支杆，所述四个支杆的顶部固定安装有同一个底座，底座的顶部固定安装有安装箱，安装箱的底部内壁上固定安装有转动电机和电动传送带，转动电机的输出轴上固定套接有收卷筒，所述底座的两侧均固定安装有安装板，两个安装板的顶部均开设有安装槽，两个安装槽的底部内壁上均转动安装有丝杆导套，两个丝杆导套均螺纹套接有丝杆的一端，两个丝杆的另一端均延伸至安装槽外且均固定安装有第一横杆。本实用新型结构简单、使用方便、可对不同厚度的布料进行压实、便于后期的印花上色。

Description

一种环保纺织喷墨印花设备

技术领域

本实用新型涉及纺织印花技术领域，尤其涉及一种环保纺织喷墨印花设备。

背景技术

目前，纺织印花的个性化需求越来越大，因此喷墨印花设备由于其不需要制版，既可以单件生产，又可以批量生产，深受行业人员的喜爱。

申请号CN201710693036.6的专利公开了一种喷墨纺织印花设备，包括外壳、放料轮、调距螺旋、压料轮、松紧轮、滚筒、遮风盒、喷墨头、调高螺旋、输墨箱、风机、导向轮、加热器、收料轮、通风孔、清洗单元、水箱、高压泵、喷头、刮板、伸缩弹簧和烘干器，外壳内部一侧安装有压料轮，压料轮一侧设置有调距螺旋，外壳内部安装有滚筒，滚筒一侧安装有松紧轮，清洗单元内部安装有喷头、刮板和烘干器，刮板下部设置有伸缩弹簧。

然而该专利中的两个压料轮之间的距离不能改变，不能对厚度不同的布料进行调节。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保纺织喷墨印花设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保纺织喷墨印花设备，包括固定在地面上的四个支杆，所述四个支杆的顶部固定安装有同一个底座，底座的顶部固定安装有安装箱，安装箱的底部内壁上固定安装有转动电机和电动传送带，转动电机的输出轴上固定套接有收卷筒，所述底座的两侧均固定安装有安装板，两个安装板的顶部均开设有安装槽，两个安装槽的底部内壁上均转动安装有丝杆导套，两个丝杆导套均螺纹套接有丝杆的一端，两个丝杆的另一端均延伸至安装槽外且均固定安装有第一横杆，两个第一横杆之间转动安装有同一个第一压实筒，两个安装板的一侧均固定安装有第二横杆，两个第二横杆之间转动安装有同一个第二压实筒，第二压实筒位于第一压实筒的下方。

优选的，两个安装板之间转动安装有同一个蜗杆，蜗杆的两端均通过安装槽分别延伸至安装板外且一端固定套接有圆盘，两个丝杆导套上均固定套接有位于安装槽内的齿轮，两个齿轮均与蜗杆啮合。

优选的，与圆盘位于同一侧的安装板的一侧固定安装有固定横杆，固定横杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有限位杆，限位杆的两端均延伸至螺纹孔外且远离圆盘的一端固定套接有转杆，所述圆盘的四周等距离开设有多个限位槽，限位槽与限位杆相适配。

优选的，所述圆盘远离安装板的一侧固定安装有把手，把手位于圆盘的偏心处。

优选的，所述安装箱的顶部固定安装有液压油缸，液压油缸的输出轴贯穿至安装箱内且固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有两个固定杆，两个固定杆之间转动安装有同一个印花筒，印花筒位于电动传送带的正上方。

优选的，所述安装箱靠近第一压实筒的一侧开设有进料口，且安装箱的底部内壁上固定安装有加热板，加热板位于转动电机和电动传送带之间。

本实用新型中，所述一种环保纺织喷墨印花设备，首先将布料放置在第一压实筒和第二压实筒之间，将布料的一端固定在收卷筒上，然后启动转动电机和，转动电机带动收卷筒的转动，通过收卷筒和电动传送带对布料进行收卷，通过印花筒可对电动传送带上的布料进行印花上色，上色后的布料，经过加热板的上方时，通过加热板可对布料进行烘干。因布料的厚度可能不同，所以要对第一压实筒与第二压实筒的距离进行调节，此时通过转动把手带动圆盘的转动，圆盘带动蜗杆的转动，蜗杆带动两个齿轮的转动，齿轮带动丝杆导套的转动，丝杆导套带动丝杆向上移动，丝杆带动第一横杆向上移动，继而可将第一压实筒与第二压实筒之间的距离增加。当布料厚度较小的时候，通过反向转动把手，降低第一压实筒与第二压实筒之间的距离即可。通过启动液压油缸可调节印花筒的高度，继而对不同厚度的布料进行上色处理。

为了使得调节后的第一压实筒与第二压实筒之间的距离可以稳定，通过转动转杆带动限位杆向右移动，使得限位杆卡进圆盘上的限位槽中，对圆盘进行固定即可。本实用新型结构简单、使用方便、可对不同厚度的布料进行压实、便于后期的印花上色。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保纺织喷墨印花设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保纺织喷墨印花设备A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保纺织喷墨印花设备的关于底座的侧视图。

图中：1底座、2转动电机、3收卷筒、4电动传送带、5固定杆、6固定板、7液压油缸、8印花筒、9安装箱、10丝杆、11第一横杆、12第一压实筒、13第二压实筒、14第二横杆、15安装槽、16安装板、17把手、18圆盘、19限位杆、20固定横杆、21转杆、22丝杆导套、23齿轮、24加热板、25蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种环保纺织喷墨印花设备，包括固定在地面上的四个支杆，四个支杆的顶部固定安装有同一个底座1，底座1的顶部固定安装有安装箱9，安装箱9的底部内壁上固定安装有转动电机2和电动传送带4，转动电机2的输出轴上固定套接有收卷筒3，底座1的两侧均固定安装有安装板16，两个安装板16的顶部均开设有安装槽15，两个安装槽15的底部内壁上均转动安装有丝杆导套22，两个丝杆导套22均螺纹套接有丝杆10的一端，两个丝杆10的另一端均延伸至安装槽外且均固定安装有第一横杆11，两个第一横杆11之间转动安装有同一个第一压实筒12，两个安装板16的一侧均固定安装有第二横杆14，两个第二横杆14之间转动安装有同一个第二压实筒13，第二压实筒13位于第一压实筒12的下方。

实施例二

本实用新型中，两个安装板16之间转动安装有同一个蜗杆25，蜗杆25的两端均通过安装槽15分别延伸至安装板16外且一端固定套接有圆盘18，两个丝杆导套22上均固定套接有位于安装槽15内的齿轮23，两个齿轮23均与蜗杆25啮合，通过圆盘18带动蜗杆25的转动，蜗杆25带动两个齿轮23的转动，齿轮23带动丝杆导套22的转动，丝杆导套22带动丝杆10向上移动，丝杆10带动第一横杆11向上移动，继而可将第一压实筒12与第二压实筒13之间的距离增加。

本实用新型中，与圆盘18位于同一侧的安装板16的一侧固定安装有固定横杆20，固定横杆20的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有限位杆19，限位杆19的两端均延伸至螺纹孔外且远离圆盘18的一端固定套接有转杆21，圆盘18的四周等距离开设有多个限位槽，限位槽与限位杆19相适配，为了使得调节后的第一压实筒12与第二压实筒13之间的距离可以稳定，通过转动转杆21带动限位杆19向右移动，使得限位杆19卡进圆盘18上的限位槽中，对圆盘18进行固定即可。

本实用新型中，圆盘18远离安装板16的一侧固定安装有把手17，把手17位于圆盘18的偏心处，通过转动把手17便于带动蜗杆25的转动。

本实用新型中，安装箱9的顶部固定安装有液压油缸7，液压油缸7的输出轴贯穿至安装箱9内且固定安装有固定板6，固定板6的底部固定安装有两个固定杆5，两个固定杆5之间转动安装有同一个印花筒8，印花筒8位于电动传送带4的正上方，通过启动液压油缸7可调节印花筒8的高度，继而对不同厚度的布料进行上色处理。

本实用新型中，安装箱9靠近第一压实筒12的一侧开设有进料口，且安装箱9的底部内壁上固定安装有加热板24，加热板24位于转动电机2和电动传送带4之间，通过印花筒8可对电动传送带4上的布料进行印花上色，上色后的布料，经过加热板24的上方时，通过加热板24可对布料进行烘干。

本实用新型中，首先将布料放置在第一压实筒12和第二压实筒13之间，将布料的一端固定在收卷筒3上，然后启动转动电机2和4，转动电机2带动收卷筒3的转动，通过收卷筒3和电动传送带4对布料进行收卷，通过印花筒8可对电动传送带4上的布料进行印花上色，上色后的布料，经过加热板24的上方时，通过加热板24可对布料进行烘干。因布料的厚度可能不同，所以要对第一压实筒12与第二压实筒13的距离进行调节，此时通过转动把手17带动圆盘18的转动，圆盘18带动蜗杆25的转动，蜗杆25带动两个齿轮23的转动，齿轮23带动丝杆导套22的转动，丝杆导套22带动丝杆10向上移动，丝杆10带动第一横杆11向上移动，继而可将第一压实筒12与第二压实筒13之间的距离增加。当布料厚度较小的时候，通过反向转动把手17，降低第一压实筒12与第二压实筒13之间的距离即可。通过启动液压油缸7可调节印花筒8的高度，继而对不同厚度的布料进行上色处理。

为了使得调节后的第一压实筒12与第二压实筒13之间的距离可以稳定，通过转动转杆21带动限位杆19向右移动，使得限位杆19卡进圆盘18上的限位槽中，对圆盘18进行固定即可。本实用新型结构简单、使用方便、可对不同厚度的布料进行压实、便于后期的印花上色。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种环保纺织喷墨印花设备，包括固定在地面上的四个支杆，其特征在于，所述四个支杆的顶部固定安装有同一个底座（1），底座（1）的顶部固定安装有安装箱（9），安装箱（9）的底部内壁上固定安装有转动电机（2）和电动传送带（4），转动电机（2）的输出轴上固定套接有收卷筒（3），所述底座（1）的两侧均固定安装有安装板（16），两个安装板（16）的顶部均开设有安装槽（15），两个安装槽（15）的底部内壁上均转动安装有丝杆导套（22），两个丝杆导套（22）均螺纹套接有丝杆（10）的一端，两个丝杆（10）的另一端均延伸至安装槽外且均固定安装有第一横杆（11），两个第一横杆（11）之间转动安装有同一个第一压实筒（12），两个安装板（16）的一侧均固定安装有第二横杆（14），两个第二横杆（14）之间转动安装有同一个第二压实筒（13），第二压实筒（13）位于第一压实筒（12）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种环保纺织喷墨印花设备，其特征在于，两个安装板（16）之间转动安装有同一个蜗杆（25），蜗杆（25）的两端均通过安装槽（15）分别延伸至安装板（16）外且一端固定套接有圆盘（18），两个丝杆导套（22）上均固定套接有位于安装槽（15）内的齿轮（23），两个齿轮（23）均与蜗杆（25）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种环保纺织喷墨印花设备，其特征在于，与圆盘（18）位于同一侧的安装板（16）的一侧固定安装有固定横杆（20），固定横杆（20）的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有限位杆（19），限位杆（19）的两端均延伸至螺纹孔外且远离圆盘（18）的一端固定套接有转杆（21），所述圆盘（18）的四周等距离开设有多个限位槽，限位槽与限位杆（19）相适配。

4.根据权利要求2所述的一种环保纺织喷墨印花设备，其特征在于，所述圆盘（18）远离安装板（16）的一侧固定安装有把手（17），把手（17）位于圆盘（18）的偏心处。

5.根据权利要求1所述的一种环保纺织喷墨印花设备，其特征在于，所述安装箱（9）的顶部固定安装有液压油缸（7），液压油缸（7）的输出轴贯穿至安装箱（9）内且固定安装有固定板（6），固定板（6）的底部固定安装有两个固定杆（5），两个固定杆（5）之间转动安装有同一个印花筒（8），印花筒（8）位于电动传送带（4）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种环保纺织喷墨印花设备，其特征在于，所述安装箱（9）靠近第一压实筒（12）的一侧开设有进料口，且安装箱（9）的底部内壁上固定安装有加热板（24），加热板（24）位于转动电机（2）和电动传送带（4）之间。