CN213226722U - 一种木塑门板自动封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木塑门板自动封边机，涉及封边机技术领域。本实用新型包括工作台、支撑板、传动装置和支撑装置，工作台下表面两侧均焊接有支撑板，两支撑板下表面均安装有若干支撑柱，若干支撑柱一端安装有滑轮，工作台一侧安装有传动装置，支撑板一表面安装有支撑装置，另一支撑板一表面安装有控制器。本实用新型通过控制器结构，来自动控制各组件的运行，不需要人工进行全部操作，减少了工人劳动时间，提高工作效率；通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆结构，可根据木材的型号调整固定卡块的位置，提高设备的灵活性；通过滑轮结构，方便设备的移动和搬运，提高设备的实用性。

Description

一种木塑门板自动封边机

技术领域

本实用新型属于封边机技术领域，特别是涉及一种木塑门板自动封边机。

背景技术

在家具生产过程中，需要对木板的侧边进行封边，即需要将封边条贴合到木板的侧壁上，在将封边条贴合到木板侧壁上的过程中，需要使用到封边机，目前的封边机一般包括机架和用于输送封边条的送料架，机架上设置有用于输送木板的输送带，机架上由左向右依次安装有用于将胶水涂覆在木板侧壁上的涂胶机构、用于将封边条压紧在木板侧壁上的压紧机构和用于切断封边条的切断机构。

现有的封边机大多结构复杂，操作起来非常复杂，并且一般都是人工进行操作，费时费力，降低了工作效率，同时现有的封边机在使用时无法根据木材的型号进行调整，适用范围较小，存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑门板自动封边机，通过控制器结构，来自动控制各组件的运行，不需要人工进行全部操作，减少了工人劳动时间，提高工作效率；通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆结构，可根据木材的型号调整固定卡块的位置，提高设备的灵活性；通过滑轮结构，方便设备的移动和搬运，提高设备的实用性，解决现有的结构复杂、需要人工操作和适用范围小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种木塑门板自动封边机，包括工作台、支撑板、传动装置和支撑装置，所述工作台下表面两侧均焊接有支撑板，所述两支撑板下表面均安装有若干支撑柱，所述若干支撑柱一端安装有滑轮，所述工作台一侧安装有传动装置，所述支撑板一表面安装有支撑装置，所述另一支撑板一表面安装有控制器，通过控制器自动控制各组件的运行，提高了工作效率。

进一步地，所述工作台上表面装嵌有若干第一滚珠，方便木塑门板在工作台上的滑动，减少摩擦；所述若干第一滚珠一侧焊接有两限位板，方便保持木塑门板的稳定性；所述两限位板一表面均装嵌有若干第二滚珠，减少摩擦；所述两限位板间安装有涂胶装置，所述限位板一侧安装有吹风机，加快木塑门板涂胶层的风干；所述工作台上表面一侧安装有红外线传感器，传递信号至控制器。

进一步地，所述传动装置包括安装板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和固定卡块，所述安装板焊接在工作台一侧，所述安装板一表面安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端焊接有连接杆，所述连接杆一端焊接有连接板，所述连接板一表面焊接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端安装有固定卡块，所述固定卡块为“L”形块体结构，所述固定卡块内部周侧面粘合有硅胶垫，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别调整固定卡块在竖直方向和水平方向的位置，从而根据木塑门板的型号进行调整，提高了设备的灵活性。

进一步地，所述支撑装置包括固定块、挡板和支撑杆，所述固定块焊接在支撑板一表面，所述固定块内部设置有凹槽，所述凹槽为“T”形槽体结构，所述凹槽内部周侧面装嵌有若干第三滚珠，减少摩擦；所述凹槽内部安装有挡板，所述挡板与第三滚珠之间滑动配合，所述挡板一表面焊接有支撑杆，所述支撑杆为“L”形杆体结构，所述支撑杆另一端与连接杆下表面相连接，为传动装置提供支撑，避免因时间太长导致传动装置损坏。

进一步地，所述滑轮为万向轮，所述滑轮一侧安装有刹片，所述滑轮与刹片相配合，方便设备的移动和搬运。

进一步地，所述涂胶装置包括涂胶层和转动杆，所述涂胶层套嵌在转动杆周侧面，所述涂胶层与转动杆之间转动配合，方便对木塑门板进行封边。

进一步地，所述吹风机、红外线传感器、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别与控制器电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过控制器结构，来自动控制各组件的运行，不需要人工进行全部操作，减少了工人劳动时间，提高工作效率。

2、本实用新型通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆结构，可根据木材的型号调整固定卡块的位置，提高设备的灵活性。

3、本实用新型通过滑轮结构，方便设备的移动和搬运，提高设备的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种木塑门板自动封边机的结构示意图；

图2为本实用新型一种木塑门板自动封边机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种木塑门板自动封边机的前视结构示意图；

图4为本实用新型一种木塑门板自动封边机的右视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、支撑板；3、支撑柱；4、滑轮；5、第一滚珠；6、限位板；7、第二滚珠；8、涂胶装置；9、吹风机；10、控制器；11、传动装置；12、安装板；13、第一电动伸缩杆；14、连接杆；15、连接板；16、第二电动伸缩杆；17、固定卡块；18、硅胶垫；19、支撑装置；20、支撑杆；21、挡板；22、固定块；23、凹槽；24、第三滚珠；26、红外线传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种木塑门板自动封边机，包括工作台1、支撑板2、传动装置11和支撑装置19，工作台1下表面两侧均焊接有支撑板2，两支撑板2下表面均安装有若干支撑柱3，若干支撑柱3一端安装有滑轮4，工作台1一侧安装有传动装置11，支撑板2一表面安装有支撑装置19，另一支撑板2一表面安装有控制器10，通过控制器10自动控制各组件的运行，提高了工作效率。

工作台1上表面装嵌有若干第一滚珠5，方便木塑门板在工作台1上的滑动，减少摩擦；若干第一滚珠5一侧焊接有两限位板6，方便保持木塑门板的稳定性；两限位板6一表面均装嵌有若干第二滚珠7，减少摩擦；两限位板6间安装有涂胶装置8，限位板6一侧安装有吹风机9，加快木塑门板涂胶层的风干；工作台1上表面一侧安装有红外线传感器26，传递信号至控制器10。

传动装置11包括安装板12、第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆16和固定卡块17，安装板12焊接在工作台1一侧，安装板12一表面安装有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13一端焊接有连接杆14，连接杆14一端焊接有连接板15，连接板15一表面焊接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16一端安装有固定卡块17，固定卡块17为“L”形块体结构，固定卡块17内部周侧面粘合有硅胶垫18，通过第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆16分别调整固定卡块17在竖直方向和水平方向的位置，从而根据木塑门板的型号进行调整，提高了设备的灵活性。

支撑装置19包括固定块22、挡板21和支撑杆20，固定块22焊接在支撑板2一表面，固定块22内部设置有凹槽23，凹槽23为“T”形槽体结构，凹槽23内部周侧面装嵌有若干第三滚珠24，减少摩擦；凹槽23内部安装有挡板21，挡板21与第三滚珠24之间滑动配合，挡板21一表面焊接有支撑杆20，支撑杆20为“L”形杆体结构，支撑杆20另一端与连接杆14下表面相连接，为传动装置11提供支撑，避免因时间太长导致传动装置11损坏。

滑轮4为万向轮，滑轮4一侧安装有刹片，滑轮4与刹片相配合，方便设备的移动和搬运。

涂胶装置8包括涂胶层和转动杆，涂胶层套嵌在转动杆周侧面，涂胶层与转动杆之间转动配合，方便对木塑门板进行封边。

吹风机9、红外线传感器26、第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆16分别与控制器10电性连接。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种木塑门板自动封边机，优选地，控制器10的型号为ARM10TDMI，第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆16的型号为XC785直流大推力电动推杆，其使用方法为：将木塑门板贴合第一滚珠5和第二滚珠7，而后通过第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆16分别调整固定卡块17在竖直方向和水平方向的位置，卡紧木塑门板的边角，从而根据木塑门板的型号进行调整，提高了设备的灵活性，通过第一电动伸缩杆13伸缩带动木塑门板运动，经由涂胶装置8封边，而后通过吹风机9快速风干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种木塑门板自动封边机，包括工作台(1)、支撑板(2)、传动装置(11)和支撑装置(19)，其特征在于：所述工作台(1)下表面两侧均焊接有支撑板(2)，所述两支撑板(2)下表面均安装有若干支撑柱(3)，所述若干支撑柱(3)一端安装有滑轮(4)，所述工作台(1)一侧安装有传动装置(11)，一所述支撑板(2)表面安装有支撑装置(19)，另一所述支撑板(2)表面安装有控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种木塑门板自动封边机，其特征在于，所述工作台(1)上表面装嵌有若干第一滚珠(5)，所述若干第一滚珠(5)一侧焊接有两限位板(6)，所述两限位板(6)一表面均装嵌有若干第二滚珠(7)，所述两限位板(6)间安装有涂胶装置(8)，所述限位板(6)一侧安装有吹风机(9)，所述工作台(1)上表面一侧安装有红外线传感器(26)。

3.根据权利要求1所述的一种木塑门板自动封边机，其特征在于，所述传动装置(11)包括安装板(12)、第一电动伸缩杆(13)、第二电动伸缩杆(16)和固定卡块(17)，所述安装板(12)焊接在工作台(1)一侧，所述安装板(12)一表面安装有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)一端焊接有连接杆(14)，所述连接杆(14)一端焊接有连接板(15)，所述连接板(15)一表面焊接有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)一端安装有固定卡块(17)，所述固定卡块(17)为“L”形块体结构，所述固定卡块(17)内部周侧面粘合有硅胶垫(18)。

4.根据权利要求1所述的一种木塑门板自动封边机，其特征在于，所述支撑装置(19)包括固定块(22)、挡板(21)和支撑杆(20)，所述固定块(22)焊接在支撑板(2)一表面，所述固定块(22)内部设置有凹槽(23)，所述凹槽(23)为“T”形槽体结构，所述凹槽(23)内部周侧面装嵌有若干第三滚珠(24)，所述凹槽(23)内部安装有挡板(21)，所述挡板(21)与第三滚珠(24)之间滑动配合，所述挡板(21)一表面焊接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)为“L”形杆体结构，所述支撑杆(20)另一端与连接杆(14)下表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种木塑门板自动封边机，其特征在于，所述滑轮(4)为万向轮，所述滑轮(4)一侧安装有刹片，所述滑轮(4)与刹片相配合。

6.根据权利要求2所述的一种木塑门板自动封边机，其特征在于，所述涂胶装置(8)包括涂胶层和转动杆，所述涂胶层套嵌在转动杆周侧面，所述涂胶层与转动杆之间转动配合。

7.根据权利要求2所述的一种木塑门板自动封边机，其特征在于，所述吹风机(9)、红外线传感器(26)、第一电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(16)分别与控制器(10)电性连接。

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