CN208179862U - 封修一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封修一体机，包括具有台面的设备箱体、控制箱、封边机构和修边机构，所述修边机构包括上修边轮、下修边轮、限位轮和压轮，所述上修边轮位于下修边轮上侧，上修边轮与位于其上部的第一电机的输出连接，安装座外侧通过一固定板安装有所述压轮，所述下修边轮与位于其下部的第二电机的输出连接，所述限位轮位于上修边轮和下修边轮之间空隙的内侧，限位轮底部设置在一限位板上，限位板的条状固定孔内通过限位螺栓固定在台面上，限位板后侧还与一限位杆连接，限位杆另一端通过一装配板与台面连接；该封修一体机结构设计合理，具有木板封边、修边双重功能，使得木板加工操作更加方便、高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其涉及一种封修一体机。
背景技术
目前，木板加工过程中的封边和修边两种工作是通过不同的设备完成的，作业过程中需要两种设备，而且需要将板材在不同设备上进行切换，整体造成工作量大、作业效率低的缺陷。
同时现有的封边机控制箱位置不可调节，使用不方便。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种具有木板封边、修边双重功能的封修一体机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种封修一体机，包括具有台面的设备箱体、控制箱、封边机构和修边机构，所述封边机构包括依次设置在台面上的胶条导向机构、胶条刀架、上胶机和粘合轮，封边机构的输出侧的台面上设有所述修边机构，其特征在于：所述修边机构包括上修边轮、下修边轮、限位轮和压轮，所述上修边轮位于下修边轮上侧，上修边轮与位于其上部的第一电机的输出连接，第一电机通过安装座与一减震底座连接，减震底座安装在台面上，安装座外侧通过一固定板安装有所述压轮，所述下修边轮与位于其下部的第二电机的输出连接，第二电机固定在设备箱体内部且其输出端穿过台面设置，所述限位轮位于上修边轮和下修边轮之间空隙的内侧，限位轮底部设置在一限位板上，限位板的条状固定孔内通过限位螺栓固定在台面上，限位板后侧还与一限位杆连接，限位杆另一端通过一装配板与台面连接。
所述台面上于修边机构的输入侧设有前导向轮组，台面上于修边机构的输出侧设有后导向轮组。
所述控制箱底部通过第一线管和第二线管与所述设备箱体连接，所述第一线管为L型结构，第一线管一端与控制箱底部连接，第一线管另一端与第二线管转动连接，第二线管与所述设备箱体转动连接。
所述设备箱体上设有开口且开口内设有箱门，设备箱体上还设有一用于连接所述第二线管和开口的通槽，所述线管可以通过在通槽内转动进入设备箱体内部。
本实用新型的有益效果是：
1、结构设计合理，具有木板封边、修边双重功能，使得木板加工操作更加方便、高效。
2、控制箱位置可调，满足了不同的使用需求，同时通过调整还可以实现控制箱的收纳，便于运输和防护。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是修边机构的结构示意图。
图3是设备箱体和控制箱的工作状态结构示意图。
图4是设备箱体和控制箱的非工作状态结构示意图。
图中：1控制箱、2第一线管、3胶条导向机构、4胶条刀架、5台面、6上胶机、7粘合轮、8前导向轮组、9修边机构、10后导向轮组、11第二线管、12通槽、13设备箱体、14开口、15箱门、16第一电机、17安装座、18固定板、19压轮、20上修边轮、21下修边轮、22第二电机、23限位轮、24限位螺栓、25限位板、26限位杆、27装配板、28手轮、29减震底座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1、2所示：一种封修一体机，包括具有台面5的设备箱体13、控制箱1、封边机构和修边机构9，所述封边机构包括依次设置在台面5上的胶条导向机构3、胶条刀架4、上胶机6和粘合轮7，封边机构为本技术领域内的常规结构，在此就其具体结构及工作原理不再赘述；
封边机构的输出侧的台面5上设有所述修边机构9，修边机构9为本技术方案根据设备箱体13的装配结构设计获得，其中：
所述修边机构9包括上修边轮20、下修边轮21、限位轮23和压轮19，所述上修边轮20位于下修边轮21上侧且上修边轮20和下修边轮21应保持同轴分布，上修边轮20逆时针转动，下修边轮21顺时针转动，使两者配合可以对木板的胶条上下侧同时完成修整，上修边轮20与位于其上部的第一电机16的输出连接，通过第一电机16驱动上修边轮20进行转动作业，第一电机16通过安装座17与一减震底座29连接，减震底座29安装在台面5上，安装座17外侧通过一固定板18安装有所述压轮19，压轮19设有位于同一高度的两个，固定板18上的长条孔内通过螺栓与安装座17侧壁连接固定，通过调节螺栓在长条孔内的位置，可以对压轮19的高度进行调整，使其可以根据木板厚度做出适当调整；
所述下修边轮21与位于其下部的第二电机22的输出连接，第二电机22固定在设备箱体13内部的台面5底面上，第二电机22输出端穿过台面5设置，通过第二电极驱动下修边轮21进行转动作业，上修边轮20和下修边轮21均可以通过连接结构做出高度调整；
所述限位轮23位于上修边轮20和下修边轮21之间空隙的内侧，限位轮23用于抵在木板的胶条外侧，用于保持木板进入该空隙的深度，使上修边轮20和下修边轮21可以对胶条进行准确的修边作业，限位轮23底部设置在一限位板25上，限位板25的条状固定孔内通过限位螺栓24固定在台面5上，限位板25后侧还与一限位杆26连接，限位杆26另一端通过一装配板27与台面5连接，该结构中，限位板25通过限位螺栓24来控制其纵向的位置，限位板25通过限位杆26来控制其横向的位置，限位杆26分别通过螺栓实现与限位板25和装配板27的连接，通过调节螺栓可以对限位杆26的位置进行调整，限位杆26端部还设有用于调节使用的手轮28，方便操作使用。
所述台面5上于修边机构9的输入侧设有前导向轮组8，台面5上于修边机构9的输出侧设有后导向轮组10，通过前导向轮组8和后导向轮组10用于保持板材的输送方向，保障修边作业的准确性，同时还可以压实胶条和木板。
根据1、3、4所示：所述控制箱1底部通过第一线管2和第二线管11与所述设备箱体13连接，所述第一线管2为L型结构，第一线管2一端与控制箱1底部连接，第一线管2另一端与第二线管11通过轴承等结构方式转动连接，且第二线管11上设有用于固定第一线管2位置的螺栓，第二线管11通过合页与所述设备箱体13转动连接，通过上述结构，可以根据使用需要对控制箱1的位置及角度进行调整，方便根据作业环境做出适当调整；
进一步地，所述设备箱体13上设有开口14且开口14内设有箱门15，设备箱体13上还设有一用于连接所述第二线管11和开口14的通槽12，所述第二线管11可以通过在通槽12内转动进入设备箱体13内部，具体为，当在非工作状态时，将第一线管2转动180度，使控制箱1朝下设置，控制箱1及第一线管2位置在水平方向上位于开口14的高度范围内，然后通过合页转动第二线管11，使第二线管11、第一线管2及控制箱1向开口14一侧转动并置入开口14内，然后关闭箱门15即可，便于运输使用，同时可以在非工作状态下对控制箱1进行防护。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种封修一体机，包括具有台面的设备箱体、控制箱、封边机构和修边机构，所述封边机构包括依次设置在台面上的胶条导向机构、胶条刀架、上胶机和粘合轮，封边机构的输出侧的台面上设有所述修边机构，其特征在于：所述修边机构包括上修边轮、下修边轮、限位轮和压轮，所述上修边轮位于下修边轮上侧，上修边轮与位于其上部的第一电机的输出连接，第一电机通过安装座与一减震底座连接，减震底座安装在台面上，安装座外侧通过一固定板安装有所述压轮，所述下修边轮与位于其下部的第二电机的输出连接，第二电机固定在设备箱体内部且其输出端穿过台面设置，所述限位轮位于上修边轮和下修边轮之间空隙的内侧，限位轮底部设置在一限位板上，限位板的条状固定孔内通过限位螺栓固定在台面上，限位板后侧还与一限位杆连接，限位杆另一端通过一装配板与台面连接。
2.根据权利要求1所述的封修一体机，其特征在于：所述台面上于修边机构的输入侧设有前导向轮组，台面上于修边机构的输出侧设有后导向轮组。
3.根据权利要求1所述的封修一体机，其特征在于：所述控制箱底部通过第一线管和第二线管与所述设备箱体连接，所述第一线管为L型结构，第一线管一端与控制箱底部连接，第一线管另一端与第二线管转动连接，第二线管与所述设备箱体转动连接。
4.根据权利要求3所述的封修一体机，其特征在于：所述设备箱体上设有开口且开口内设有箱门，设备箱体上还设有一用于连接所述第二线管和开口的通槽，所述线管可以通过在通槽内转动进入设备箱体内部。
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| CN201820484008.3U CN208179862U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 封修一体机 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109818309A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-05-28 | 南昌科卓科技有限公司 | 一种计算机用理线器 |
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2018
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