CN213226672U - 一种用于木制品加工的热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种用于木制品加工的热压机，包括机体1和电机211，机体1的一侧固定连接有调整运送机构2，调整运送机构2包括底座201，且底座201的顶部固定连接有输送带壳202，并且输送带壳202的中部贯穿插设有两组第一转动杆203，第一转动杆203皆通过内嵌轴承与输送带壳202的内壁相连接，第一转动杆203的内部安装有第一输送带204，第三齿轮215的表面均匀设置有齿块，第四齿轮216的表面均匀设置有齿块，输送带壳202的中部设置有摆放调整机构3。本实用新型可以使得叠放在一起的木板能够更好保持平整状态，提高了该装置的实际实用性和可以调整木板的摆放状态，提高了该装置的使用体验。

Description

一种用于木制品加工的热压机

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种用于木制品加工的热压机。

背景技术

随着社会的不断发展，经济水平的逐渐提高，人们的消费能力逐渐提升，木制品的使用也越来越频繁，木制品在生产过程中，往往需要进行热压处理，现有的装置在人员运送木板至热压机时，容易将叠放平整在一起的木板变得不平整，导致通过装置处理后，木制品生产质量参差不齐，不利于用户的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于木制品加工的热压机，以解决上述背景技术中提出的在人员运送木板至热压机时，容易将叠放平整在一起的木板变得不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木制品加工的热压机，包括机体和电机，所述机体的一侧固定连接有调整运送机构，所述调整运送机构包括底座，且底座的顶部固定连接有输送带壳，并且输送带壳的中部贯穿插设有两组第一转动杆，所述第一转动杆皆通过内嵌轴承与输送带壳的内壁相连接，所述第一转动杆的内部安装有第一输送带，所述第一转动杆皆套接有两组第一齿轮，且第一齿轮的表面均匀设置有齿块，所述第一输送带的内部均匀设置有齿块，所述第一齿轮表面的齿块与第一输送带内部的齿块交错分布，所述第一输送带的左右两侧皆设置有两组固定杆，且固定杆的底部与底座固定连接，所述第二转动杆的一侧皆插设有两组第二转动杆，且第二转动杆皆通过内嵌轴承与固定杆的内壁相连接，所述第二转动杆的表面皆套接有转盘，所述转盘的内部皆均匀开设有夹槽，且夹槽的内部皆设置有夹块，所述输送带壳的前端安装有电机，且夹块的输出端与一组第一转动杆固定连接，所述转盘的一侧皆设置有第二齿轮，且第二齿轮表面的中部皆套设有第二输送带，并且第二输送带的表面均匀设置有齿块，所述第二齿轮的内部均匀设置有齿块，所述表面的齿块与第二输送带内部的齿块交错分布，所述第二齿轮的一侧皆设置有第三输送带，所述第一转动杆的表面皆套设有两组第三齿轮，所述第三齿轮的一侧皆设置有第四齿轮，且第四齿轮皆与转盘的表面固定连接，所述第三输送带的内部均匀设置有齿块，所述第三齿轮的表面均匀设置有齿块，所述第四齿轮的表面均匀设置有齿块，所述第三输送带内部的齿块与第三齿轮和第四齿轮表面的齿块交错分布，所述输送带壳的中部设置有摆放调整机构。

优选的，所述夹槽的内部皆设置有弹簧，所述弹簧的一端皆与夹槽的内壁焊接固定，所述弹簧的另一端皆与夹块的表面焊接固定。

优选的，所述摆放调整机构包括底板、滑槽、滑块、杆座、反向螺纹杆、摇把和夹杆，所述底板的前后两侧皆设置有杆座，两组所述杆座的中部贯穿插设有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的前端焊接有摇把，所述反向螺纹杆的表面套设有两组。

优选的，所述摇把的前侧表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫皆设置有防滑纹。

优选的，所述夹杆相互靠近一侧的顶部皆胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫上皆设置有防滑纹。

优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的顶部与夹杆的底部固定连接。

优选的，所述夹块远离夹槽的一侧呈弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以使得叠放在一起的木板能够更好保持平整状态，提高了该装置的实际实用性和可以调整木板的摆放状态，提高了该装置的使用体验；

1、设置有转盘和电机，当用户使用该装置时，开启电机，电机的输出端带动第一转动杆做圆周运动，在第三输送带、第三齿轮和第四齿轮的作用下，使得四组第二转动杆做圆周运动，在第二齿轮和第二输送带的作用下，令剩余的第二转动杆做圆周运动，令所有的转盘做圆周运动，当木板运送到转盘处，夹块便会夹持住木板，并向机体方向移动木板，这样的话，在人员运送该装置时，可以使得叠放在一起的木板能够更好保持平整状态，间接提高木板的生产质量，同时，也无需人员频繁往返运送木板，节省了用户的体力，提高了该装置的实际实用性；

2、设置有摆放调整机构，当木板在运输过程中，木板容易受外界因素导致木板在未处于横平状态，用户转动摇把，在反向螺纹杆和夹杆螺纹结构的作用下，使得夹杆向相互靠近的方向运动，从而夹持住木板，使木板处于水平状态，随后反向转动摇把，这样的话，若出现人为因素使木板未处于横平状态，可以调整木板的摆放状态，防止木板因未摆放好影响产品的质量，提高了该装置的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型中调整运送机构的结构俯视剖面示意图；

图5为本实用新型中图4中B的结构放大示意图；

图6为本实用新型中图4中C的结构放大示意图；

图7为本实用新型的结构侧剖面示意图；

图8为本实用新型中摆放调整机构的结构侧视剖面示意图。

图中：1、机体；2、调整运送机构；201、底座；202、输送带壳；203、第一转动杆；204、第一输送带；205、第一齿轮；206、固定杆；207、第二转动杆；208、转盘；209、夹槽；210、夹块；211、电机；212、第二齿轮；213、第二输送带；214、第三输送带；215、第三齿轮；216、第四齿轮；3、摆放调整机构；301、底板；302、滑槽；303、滑块；304、杆座；305、反向螺纹杆；306、摇把；307、夹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于木制品加工的热压机，包括机体1和电机211，机体1的一侧固定连接有调整运送机构2，调整运送机构2包括底座201，且底座201的顶部固定连接有输送带壳202，并且输送带壳202的中部贯穿插设有两组第一转动杆203，第一转动杆203皆通过内嵌轴承与输送带壳202的内壁相连接，第一转动杆203的内部安装有第一输送带204，第一转动杆203皆套接有两组第一齿轮205，且第一齿轮205的表面均匀设置有齿块，第一输送带204的内部均匀设置有齿块，第一齿轮205表面的齿块与第一输送带204内部的齿块交错分布，第一输送带204的左右两侧皆设置有两组固定杆206，且固定杆206的底部与底座201固定连接，第二转动杆207的一侧皆插设有两组第二转动杆207，且第二转动杆207皆通过内嵌轴承与固定杆206的内壁相连接，第二转动杆207的表面皆套接有转盘208，转盘208的内部皆均匀开设有夹槽209，且夹槽209的内部皆设置有夹块210，输送带壳202的前端安装有电机211，且夹块210的输出端与一组第一转动杆203固定连接，转盘208的一侧皆设置有第二齿轮212，且第二齿轮212表面的中部皆套设有第二输送带213，并且第二输送带213的表面均匀设置有齿块，第二齿轮212的内部均匀设置有齿块，表面的齿块与第二输送带213内部的齿块交错分布，第二齿轮212的一侧皆设置有第三输送带214，第一转动杆203的表面皆套设有两组第三齿轮215，第三齿轮215的一侧皆设置有第四齿轮216，且第四齿轮216皆与转盘208的表面固定连接，第三输送带214的内部均匀设置有齿块，第三齿轮215的表面均匀设置有齿块，第四齿轮216的表面均匀设置有齿块，第三输送带214内部的齿块与第三齿轮215和第四齿轮216表面的齿块交错分布，输送带壳202的中部设置有摆放调整机构3；

进一步的，夹槽209的内部皆设置有弹簧，弹簧的一端皆与夹槽209的内壁焊接固定，弹簧的另一端皆与夹块210的表面焊接固定，当夹块210与木板表面相抵触时，夹槽209先向夹块210的方向运动，压缩夹槽209内部的弹簧，在弹簧回弹力的作用下，使得夹块210轻微夹持住木板表面；

进一步的，摆放调整机构3包括底板301、滑槽302、滑块303、杆座304、反向螺纹杆305、摇把306和夹杆307，底板301的前后两侧皆设置有杆座304，两组杆座304的中部贯穿插设有反向螺纹杆305，反向螺纹杆305的前端焊接有摇把306，反向螺纹杆305的表面套设有两组夹杆307，当木板受外界影响，摆放位置发生偏移，用户可以通过摆放调整机构3来调整木板摆放状态；

进一步的，摇把306的前侧表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫皆设置有防滑纹，增加人手部与摇把306之间的摩擦力，使得用户可以更好地握持住摇把306；

进一步的，夹杆307相互靠近一侧的顶部皆胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫上皆设置有防滑纹，增加夹杆307相互靠近的一侧与木板之间的摩擦力，使得夹杆307可以更好地调整木板地摆放状态；

进一步的，底板301的顶部开设有滑槽302，且滑槽302的内部设置有滑块303，并且滑块303的顶部与夹杆307的底部固定连接，限制夹杆307的运动轨迹，使得夹杆307能够向相应的方向运动。

进一步的，所述夹块210远离夹槽209的一侧呈弧面，当木板运动到该位置时，夹块210的弧面轻微夹持木板，因为夹块210远离夹槽209的一侧呈弧面，与木板之间的摩檫力不会过大。

工作原理：用户首先将电机211的控制端与机体1的控制总端电连接，再将机体1外接电源，当用户使用该装置时，电机211的输出端做圆周运动，带动一组第一转动杆203做圆周运动，使得第一输送带204的顶部向机体1的方向运动，令另一组第一转动杆203也开始做圆周运动，第一转动杆203做圆周运动带动第三齿轮215做圆周运动，通过第三齿轮215与第三输送带214相互啮合作用，使得第三输送带214开始运动，通过第三输送带214和第四齿轮216的相互啮合作用下，第四齿轮216做圆周运动，带动四组第二转动杆207做圆周运动，第二转动杆207做圆周运动，带动四组第二输送带213做圆周运动，通过第二输送带213和第二齿轮212的相互啮合作用下，第二齿轮212开始运动；

通过第二输送带213和第二齿轮212的相互啮合作用下，剩余四组第三输送带214做圆周运动，使得所有第二转动杆207做圆周运动，带动所有转盘208做圆周运动，当木板运输到转盘208处，夹块210边随转盘208做圆周运动，便与木板表面相抵触，夹块210受到抵触向夹槽209的方向运动并压缩弹簧，在弹簧回弹力的作用下，使得夹块210贴合木板表面，从而轻微夹持叠放在一起的木板，当木板在第一输送带204上方运动的过程中，木板在第一输送带204上方受外界影响下，位置发生时，用户转动摇把306，使得反向螺纹杆305做圆周运动，在反向螺纹杆305和夹杆307的螺纹结构下与滑槽302和滑块303的作用下，夹杆307向相互靠近的方向运动，从而共同夹持住木板，使得木板摆放整齐，在第一输送带204的带动下木板经四组转盘208直至运送到机体1的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于木制品加工的热压机，包括机体(1)和电机(211)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有调整运送机构(2)，所述调整运送机构(2)包括底座(201)，且底座(201)的顶部固定连接有输送带壳(202)，并且输送带壳(202)的中部贯穿插设有两组第一转动杆(203)，所述第一转动杆(203)皆通过内嵌轴承与输送带壳(202)的内壁相连接，所述第一转动杆(203)的内部安装有第一输送带(204)，所述第一转动杆(203)皆套接有两组第一齿轮(205)，且第一齿轮(205)的表面均匀设置有齿块，所述第一输送带(204)的内部均匀设置有齿块，所述第一齿轮(205)表面的齿块与第一输送带(204)内部的齿块交错分布，所述第一输送带(204)的左右两侧皆设置有两组固定杆(206)，且固定杆(206)的底部与底座(201)固定连接，且固定杆(206)的一侧皆插设有两组第二转动杆(207)，并且第二转动杆(207)皆通过内嵌轴承与固定杆(206)的内壁相连接，所述第二转动杆(207)的表面皆套接有转盘(208)，所述转盘(208)的内部皆均匀开设有夹槽(209)，且夹槽(209)的内部皆设置有夹块(210)，所述输送带壳(202)的前端安装有电机(211)，且夹块(210)的输出端与一组第一转动杆(203)固定连接，所述转盘(208)的一侧皆设置有第二齿轮(212)，且第二齿轮(212)表面的中部皆套设有第二输送带(213)，并且第二输送带(213)的表面均匀设置有齿块，所述第二齿轮(212)的内部均匀设置有齿块，所述表面的齿块与第二输送带(213)内部的齿块交错分布，所述第二齿轮(212)的一侧皆设置有第三输送带(214)，所述第一转动杆(203)的表面皆套设有两组第三齿轮(215)，所述第三齿轮(215)的一侧皆设置有第四齿轮(216)，且第四齿轮(216)皆与转盘(208)的表面固定连接，所述第三输送带(214)的内部均匀设置有齿块，所述第三齿轮(215)的表面均匀设置有齿块，所述第四齿轮(216)的表面均匀设置有齿块，所述第三输送带(214)内部的齿块与第三齿轮(215)和第四齿轮(216)表面的齿块交错分布，所述输送带壳(202)的中部设置有摆放调整机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木制品加工的热压机，其特征在于：所述夹槽(209)的内部皆设置有弹簧，所述弹簧的一端皆与夹槽(209)的内壁焊接固定，所述弹簧的另一端皆与夹块(210)的表面焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于木制品加工的热压机，其特征在于：所述摆放调整机构(3)包括底板(301)、滑槽(302)、滑块(303)、杆座(304)、反向螺纹杆(305)、摇把(306)和夹杆(307)，所述底板(301)的前后两侧皆设置有杆座(304)，两组所述杆座(304)的中部贯穿插设有反向螺纹杆(305)，所述反向螺纹杆(305)的前端焊接有摇把(306)，所述反向螺纹杆(305)的表面套设有两组夹杆(307)。

4.根据权利要求3所述的一种用于木制品加工的热压机，其特征在于：所述摇把(306)的前侧表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫皆设置有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种用于木制品加工的热压机，其特征在于：所述夹杆(307)相互靠近一侧的顶部皆胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫上皆设置有防滑纹。

6.根据权利要求3所述的一种用于木制品加工的热压机，其特征在于：所述底板(301)的顶部开设有滑槽(302)，且滑槽(302)的内部设置有滑块(303)，并且滑块(303)的顶部与夹杆(307)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于木制品加工的热压机，其特征在于：所述夹块(210)远离夹槽(209)的一侧呈弧面。

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