CN213225976U - 一种led显示屏模组安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LED显示屏模组安装结构，属于LED显示屏技术领域。该LED显示屏模组安装结构，包括固定座组件、转动杆组件和安装座组件。固定座组件包括固定座本体、挡板和第一齿条，转动杆组件包括杆体和连接件。将固定座本体固定到安装平面上，让转轴和第一齿条位置相对，可快速移动杆体，按压旋转头，使直齿轮和第一齿条相互啮合，转动旋转头，可微调安装座本体的倾斜角度，按压旋转头，使第二齿条和第一齿条相互啮合，杆体无法移动，安装座本体的倾角不再变化，将LED显示屏模组插入到两个卡块之间，插入挡块压紧LED显示屏模组，旋转锁紧螺丝，将挡块固定。改善了一些现有的LED显示屏模组安装结构无法调节安装角度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏领域，具体而言，涉及一种LED显示屏模组安装结构。
背景技术
LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯、PCB线路板、驱动IC、电阻、电容和塑料套件等组成。
发明人经研究发现，在LED显示屏模组的安装过程中，有时候安装平面并不是水平或竖直的，常常与地面有一定的夹角，现有的LED显示屏模组安装结构大多不适用于此类倾斜平面的安装，且有些时候，为了得到更好地显示效果，也需要将LED显示屏模组进行倾斜。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种LED显示屏模组安装结构，旨在改善一些现有的LED显示屏模组安装结构无法调节安装角度的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种LED显示屏模组安装结构，包括固定座组件、转动杆组件和安装座组件。
所述固定座组件包括固定座本体、挡板和第一齿条，所述固定座本体的两侧开设有第一滑动槽，所述挡板连接于所述固定座本体的两侧，所述第一滑动槽贯穿所述挡板，所述第一齿条连接于所述固定座本体内壁两侧。
所述转动杆组件包括杆体和连接件，所述杆体通过所述连接件转动连接于所述固定座组件的两侧，所述连接件包括转轴、第二齿条、直齿轮和旋转头，所述第二齿条、所述直齿轮和所述旋转头均固定连接于所述转轴，所述转轴贯穿所述第二齿条和所述直齿轮，所述杆体位于所述旋转头和所述挡板之间，所述转轴、所述第二齿条和所述直齿轮能够沿所述第一滑动槽滑动，所述第二齿条和所述直齿轮均能够啮合于所述第一齿条。
所述安装座组件包括安装座本体、卡块、挡块和锁紧螺丝，所述安装座本体的一端转动连接于所述固定座本体，所述安装座本体的中部转动连接于所述杆体的一端，所述卡块连接于所述安装座本体的顶部两侧，所述挡块滑动连接于所述安装座本体的顶部，所述挡块位于两个所述卡块之间，所述锁紧螺丝设置有若干个，所述锁紧螺丝螺纹连接于所述安装座本体一侧，所述锁紧螺丝能够将挡块固定到安装座本体顶部。
在本实用新型的一种实施例中，两组所述第一齿条平行相对布置。
在本实用新型的一种实施例中，所述杆体一端开设有和所述转轴相适配的通孔，所述通孔的直径小于所述旋转头的外径和所述第二齿条的宽度。
在本实用新型的一种实施例中，旋转头和所述锁紧螺丝的表面印制有防滑条纹。
在本实用新型的一种实施例中，所述卡块为L形板，所述挡块和LED显示屏模组均位于两块所述L形板之间。
在本实用新型的一种实施例中，所述安装座本体的顶部设置有缓冲垫，两个所述挡块相对的一侧也设置有所述缓冲垫。
在本实用新型的一种实施例中，所述缓冲垫为橡胶垫或聚氨酯垫。
在本实用新型的一种实施例中，所述安装座本体的顶部均匀开设有若干个散热孔。
在本实用新型的一种实施例中，所述安装座本体的底部两侧开设有和所述杆体相适配的第二滑动槽，所述杆体能够沿所述第二滑动槽滑动。
在本实用新型的一种实施例中，两个所述挡块的外侧均设置有拉环，所述拉环螺纹连接于所述挡块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种LED显示屏模组安装结构，使用时，先通过螺栓将固定座本体固定到安装平面上，拉动旋转头，使转轴和第一齿条位置相对，杆体处于活动状态，此时可快速移动杆体，以便快速调节安装座本体的倾斜角度，按压旋转头，使直齿轮和第一齿条位置相对，此时直齿轮和第一齿条相互啮合，故转动旋转头，将会使转轴沿第一齿条移动，带动杆体沿第一滑动槽滑动，此时可微调安装座本体的倾斜角度，调节精度较高，继续按压旋转头，使第二齿条和第一齿条相互啮合，此时第二齿条处于锁死状态，转轴无法沿第一齿条滑动，故杆体无法移动，安装座本体的倾斜角度不再变化，将LED显示屏模组沿安装座本体插入到两个卡块之间，沿卡块的两侧分别插入两个挡块，挡块压紧LED显示屏模组后，旋转锁紧螺丝，将挡块固定。通过转动杆组件快速调节LED显示屏模组的倾斜角度，改善了一些现有的LED显示屏模组安装结构无法调节安装角度的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的LED显示屏模组安装结构结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的固定座组件结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的转轴和第一齿条位置相对时的固定座组件和连接件结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的直齿轮和第一齿条位置相对时的固定座组件和连接件结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的第二齿条和第一齿条位置相对时的固定座组件和连接件结构示意图；
图6为本实用新型实施方式提供的连接件结构示意图；
图7为本实用新型实施方式提供的第一视角下的安装座组件结构示意图；
图8为本实用新型实施方式提供的第二视角下的安装座组件结构示意图。
图中：100-固定座组件；110-固定座本体；120-第一滑动槽；130-挡板；140-第一齿条；200-转动杆组件；210-杆体；220-连接件；221-转轴；222-第二齿条；223-直齿轮；224-旋转头；300-安装座组件；310-安装座本体；3110-第二滑动槽；320-卡块；330-挡块；340-锁紧螺丝；350-散热孔；360-拉环。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-8，本实用新型提供一种LED显示屏模组安装结构，包括固定座组件100、转动杆组件200和安装座组件300，固定座组件100用于将转动杆组件200和安装座组件300固定到安装平面上，安装座组件300通过转动杆组件200绕固定座组件100进行转动，以便调节安装座组件300上的LED显示屏模组倾斜角度，安装座组件300用于固定LED显示屏模组。
请参阅图1-5，固定座组件100包括固定座本体110、挡板130和第一齿条140，固定座本体110底部开设有特定的螺栓孔，可以通过这些螺栓孔将固定座本体110固定到安装平面上，具体请参照现有技术，对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细叙，固定座本体110的两侧开设有第一滑动槽120，挡板130连接于固定座本体110的两侧，具体的，挡板130和固定座本体110为一体式结构，第一滑动槽120贯穿挡板130，第一齿条140连接于固定座本体110内壁两侧，两组第一齿条140平行相对布置。
请参阅图1-6，转动杆组件200包括杆体210和连接件220，杆体210通过连接件220转动连接于固定座组件100的两侧，连接件220包括转轴221、第二齿条222、直齿轮223和旋转头224，第二齿条222、直齿轮223和旋转头224均固定连接于转轴221，在本实施例中，第二齿条222、直齿轮223和旋转头224为一体式结构，转轴221贯穿第二齿条222和直齿轮223，杆体210位于旋转头224和挡板130之间，在具体设置时，杆体210一端开设有和转轴221相适配的通孔，通孔的直径小于旋转头224的外径和第二齿条222的宽度，故杆体210会被限制在旋转头224和挡板130之间，而挡板130能够阻止连接件220跑出第一滑动槽120的情况，转轴221、第二齿条222和直齿轮223能够沿第一滑动槽120滑动，第二齿条222和直齿轮223均能够啮合于第一齿条140。
需要说明的是，转动杆组件200共有三种工作状态，当转轴221和第一齿条140位置相对时，如图3，由于转轴221的直径小于两组第一齿条140的间距，且第二齿条222和直齿轮223均位于第一滑动槽120内，故杆体210处于活动状态，此时可快速移动杆体210，以便调节安装座组件300及其上的LED显示屏模组的角度；按压旋转头224，使直齿轮223和第一齿条140位置相对，如图4，此时直齿轮223和第一齿条140相互啮合，故转动旋转头224，将会使转轴221沿第一齿条140移动，带动杆体210沿第一滑动槽120滑动，此时可微调LED显示屏模组的角度，调节精度较高；继续按压旋转头224，使第二齿条222和第一齿条140相互啮合，如图5，此时第二齿条222处于锁死状态，转轴221无法沿第一齿条140滑动，故杆体210将不再移动，LED显示屏模组的角度不再变化。可以理解，先快速、粗略的调节LED显示屏模组的角度，之后按压旋转头224，转动旋转头224进行角度的微调，最后将旋转头224按到底，锁住杆体210。
请参阅图1、图7和图8，安装座组件300包括安装座本体310、卡块320、挡块330和锁紧螺丝340，安装座本体310的一端转动连接于固定座本体110，安装座本体310的中部转动连接于杆体210的一端，可选的，通过销轴进行连接，在本实施例中，安装座本体310的底部两侧开设有和杆体210相适配的第二滑动槽3110，杆体210能够沿第二滑动槽3110滑动，卡块320连接于安装座本体310的顶部两侧，卡块320为L形板，挡块330和LED显示屏模组均位于两块L形板之间，挡块330滑动连接于安装座本体310的顶部，挡块330位于两个卡块320之间，可以将LED显示屏模组固定到两个挡块330之间，且两个挡块330的间距可调，适用于不同宽度的LED显示屏模组。
在本申请中，安装座本体310的顶部设置有缓冲垫，两个挡块330相对的一侧也设置有缓冲垫，缓冲垫为橡胶垫或聚氨酯垫，缓冲垫起到保护LED显示屏模组的作用，锁紧螺丝340设置有若干个，锁紧螺丝340螺纹连接于安装座本体310一侧，锁紧螺丝340能够将挡块330固定到安装座本体310顶部，进而将两个挡块330之间的LED显示屏模组固定，旋转头224和锁紧螺丝340的表面印制有防滑条纹，防滑条纹能够增大摩擦力，便于手动旋转，安装座本体310的顶部均匀开设有若干个散热孔350，散热孔350有利于LED显示屏模组的散热，两个挡块330的外侧均设置有拉环360，拉环360螺纹连接于挡块330，拉环360方便移动挡块330，以便于拆装LED显示屏模组。
该LED显示屏模组安装结构的工作原理：使用时，先通过螺栓将固定座本体110固定到安装平面上，拉动旋转头224，使转轴221和第一齿条140位置相对，杆体210处于活动状态，此时可快速移动杆体210，以便快速调节安装座本体310的倾斜角度，按压旋转头224，使直齿轮223和第一齿条140位置相对，此时直齿轮223和第一齿条140相互啮合，故转动旋转头224，将会使转轴221沿第一齿条140移动，带动杆体210沿第一滑动槽120滑动，此时可微调安装座本体310的倾斜角度，调节精度较高，继续按压旋转头224，使第二齿条222和第一齿条140相互啮合，此时第二齿条222处于锁死状态，转轴221无法沿第一齿条140滑动，故杆体210无法移动，安装座本体310的倾斜角度不再变化，将LED显示屏模组沿安装座本体310插入到两个卡块320之间，沿卡块320的两侧分别插入两个挡块330，挡块330压紧LED显示屏模组后，旋转锁紧螺丝340，将挡块330固定。通过转动杆组件200快速调节LED显示屏模组的倾斜角度，改善了一些现有的LED显示屏模组安装结构无法调节安装角度的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LED显示屏模组安装结构，其特征在于，包括
固定座组件(100)，所述固定座组件(100)包括固定座本体(110)、挡板(130)和第一齿条(140)，所述固定座本体(110)的两侧开设有第一滑动槽(120)，所述挡板(130)连接于所述固定座本体(110)的两侧，所述第一滑动槽(120)贯穿所述挡板(130)，所述第一齿条(140)连接于所述固定座本体(110)内壁两侧；
转动杆组件(200)，所述转动杆组件(200)包括杆体(210)和连接件(220)，所述杆体(210)通过所述连接件(220)转动连接于所述固定座组件(100)的两侧，所述连接件(220)包括转轴(221)、第二齿条(222)、直齿轮(223)和旋转头(224)，所述第二齿条(222)、所述直齿轮(223)和所述旋转头(224)均固定连接于所述转轴(221)，所述转轴(221)贯穿所述第二齿条(222)和所述直齿轮(223)，所述杆体(210)位于所述旋转头(224)和所述挡板(130)之间，所述转轴(221)、所述第二齿条(222)和所述直齿轮(223)能够沿所述第一滑动槽(120)滑动，所述第二齿条(222)和所述直齿轮(223)均能够啮合于所述第一齿条(140)；
安装座组件(300)，所述安装座组件(300)包括安装座本体(310)、卡块(320)、挡块(330)和锁紧螺丝(340)，所述安装座本体(310)的一端转动连接于所述固定座本体(110)，所述安装座本体(310)的中部转动连接于所述杆体(210)的一端，所述卡块(320)连接于所述安装座本体(310)的顶部两侧，所述挡块(330)滑动连接于所述安装座本体(310)的顶部，所述挡块(330)位于两个所述卡块(320)之间，所述锁紧螺丝(340)设置有若干个，所述锁紧螺丝(340)螺纹连接于所述安装座本体(310)一侧，所述锁紧螺丝(340)能够将挡块(330)固定到安装座本体(310)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组安装结构，其特征在于，两组所述第一齿条(140)平行相对布置。
3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组安装结构，其特征在于，所述杆体(210)一端开设有和所述转轴(221)相适配的通孔，所述通孔的直径小于所述旋转头(224)的外径和所述第二齿条(222)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组安装结构，其特征在于，旋转头(224)和所述锁紧螺丝(340)的表面印制有防滑条纹。
5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组安装结构，其特征在于，所述卡块(320)为L形板，所述挡块(330)和LED显示屏模组均位于两块所述L形板之间。
6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组安装结构，其特征在于，所述安装座本体(310)的顶部设置有缓冲垫，两个所述挡块(330)相对的一侧也设置有所述缓冲垫。
7.根据权利要求6所述的一种LED显示屏模组安装结构，其特征在于，所述缓冲垫为橡胶垫或聚氨酯垫。
8.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组安装结构，其特征在于，所述安装座本体(310)的顶部均匀开设有若干个散热孔(350)。
9.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组安装结构，其特征在于，所述安装座本体(310)的底部两侧开设有和所述杆体(210)相适配的第二滑动槽(3110)，所述杆体(210)能够沿所述第二滑动槽(3110)滑动。
10.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组安装结构，其特征在于，两个所述挡块(330)的外侧均设置有拉环(360)，所述拉环(360)螺纹连接于所述挡块(330)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114889532A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-12 | 中国第一汽车股份有限公司 | 一种车载中控屏及汽车 |
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