CN213225741U - 一种机械加工用废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料清理装置技术领域，具体为一种机械加工用废料清理装置，包括处理装置，处理装置包括处理箱，处理箱的顶部且靠近后侧右端的位置设有安装台，安装台的顶部设有引风机，处理箱内壁的顶部且靠近右端的位置竖直设有矩形电磁铁，处理箱内壁的顶部且靠近出风口右侧的位置竖直设有固定板，固定板的左侧且靠近底部的位置设有第一过滤板，处理箱内且位于中下部的位置倾斜设有导料板，处理箱顶部的左端设有排风装置。该机械加工用废料清理装置，通过引风机和波纹管将机械加工过程中产生的金属碎屑吸入处理箱，从而避免金属碎屑粘附在设备表面，并且防止工作人员吸入金属碎屑。

Description

一种机械加工用废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及废料清理装置技术领域，具体为一种机械加工用废料清理装置。

背景技术

在机械加工过程中，会产生大量的铁屑，特别是在磨削加工中，会产生大量的金属粉渣，这些金属粉渣被甩出，不仅会粘附在设备表面，可能还会影响到加工件的表面光滑度，金属粉屑散逸在空气中还会对工作人员的健康造成伤害，鉴于此，我们提出一种机械加工用废料清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用废料清理装置，以解决上述背景技术中提出在机械加工过程中，会产生大量的铁屑，可能会影响到加工件的表面光滑度，并且对工作人员的健康造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用废料清理装置，包括处理装置，所述处理装置包括处理箱，所述处理箱的顶部且靠近中部的位置开设有出风口，所述处理箱的顶部且靠近后侧右端的位置设有安装台，所述安装台的顶部设有引风机，所述引风机的进风端连接有波纹管，所述引风机的出风端连接有送风管，所述送风管的底端穿过处理箱的顶部且连接有呈水平设置的矩形出风仓，所述处理箱内壁的顶部且靠近右端的位置竖直设有矩形电磁铁，所述处理箱内壁的顶部且靠近出风口右侧的位置竖直设有固定板，所述固定板的左侧且靠近底部的位置设有第一U形槽，所述处理箱内壁的左侧且靠近顶部的位置设有第二U形槽，所述第二U形槽与第一U形槽之间活动连接有第一过滤板，所述处理箱内且位于中下部的位置倾斜设有导料板，所述导料板的底端贯穿至处理箱右侧的外部，所述处理箱的右侧且位于所述导料板底端上方的位置设有U形定位板，所述U形定位板的内壁活动连接有L形封盖，所述处理箱顶部的左端设有排风装置，所述排风装置包括排风箱，所述排风箱底部的右端与所述出风口连通，所述排风箱内壁的上下两侧且靠近所述出风口左侧的位置设有对称分布的第三U形槽，两个所述第三U形槽之间活动连接有第二过滤板，所述排风箱的顶部且靠近左端的位置设有L形出风管，所述排风箱内壁的上下两侧且靠近所述L形出风管底部右侧的位置设有对称分布的第四U形槽，两个所述第四U形槽之间活动连接有安装板，所述安装板的侧面且靠近两端的位置均设有静音风机。

优选的，所述处理箱的前侧且位于第一过滤板端部的位置铰接有第一单开门。

优选的，所述排风箱的前侧且位于第二过滤板和安装板端部的位置铰接有第二单开门。

优选的，所述波纹管的端部设有集尘罩。

优选的，所述矩形出风仓的出风口正对于所述矩形电磁铁的吸附面。

优选的，所述处理箱的底部且靠近四个边角的位置均设有自刹万向轮。

优选的，所述排风箱的左侧设有U形推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机械加工用废料清理装置，将集尘罩移动至加工处，并通过引风机和波纹管将机械加工过程中产生的金属碎屑吸入处理箱，从而避免金属碎屑粘附在设备表面，并且防止工作人员吸入金属碎屑，通过矩形电磁铁可以将金属碎屑吸附，使金属碎屑和灰尘等颗粒物分离，便于后续回收利用，通过第一过滤板将灰尘等颗粒物进行过滤，通过排风装置确保排出的风中不含有灰尘等杂质，避免影响加工车间的空气质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型中的处理装置部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中的正视结构示意图；

图5为本实用新型中的排风装置部分剖面结构示意图。

图中：处理装置1、处理箱10、出风口100、第一单开门101、安装台11、矩形电磁铁12、固定板13、第一U形槽130、第二U形槽14、第一过滤板15、导料板16、U形定位板17、L形封盖18、自刹万向轮19、引风机2、波纹管20、集尘罩200、送风管21、矩形出风仓210、排风装置3、排风箱30、第二单开门300、第三U形槽31、第四U形槽32、第二过滤板33、安装板34、静音风机35、U形推杆36、L形出风管37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种机械加工用废料清理装置，包括处理装置1，处理装置1包括处理箱10，处理箱10的顶部且靠近中部的位置开设有出风口100，处理箱10的顶部且靠近后侧右端的位置设有安装台11，安装台11的顶部设有引风机2，引风机2的进风端连接有波纹管20，通过引风机2和波纹管20将机械加工过程中产生的金属碎屑吸入处理箱10，引风机2的出风端连接有送风管21，送风管21的底端穿过处理箱10的顶部且连接有呈水平设置的矩形出风仓210，通过送风管21将吸入的金属碎屑和灰尘输入处理箱10内，处理箱10内壁的顶部且靠近右端的位置竖直设有矩形电磁铁12，通过矩形电磁铁12将吸入的金属碎屑进行吸附收集，处理箱10内壁的顶部且靠近出风口100右侧的位置竖直设有固定板13，固定板13的左侧且靠近底部的位置设有第一U形槽130，处理箱10内壁的左侧且靠近顶部的位置设有第二U形槽14，第二U形槽14与第一U形槽130之间活动连接有第一过滤板15，通过第一过滤板15可以将空气中的灰尘等颗粒物进行过滤，处理箱10内且位于中下部的位置倾斜设有导料板16，导料板16的底端贯穿至处理箱10右侧的外部，通过导料板16可以先将处理箱10内收集的灰尘等颗粒物导出，再将吸附的金属碎屑导出，从而使金属碎屑被分离出来，处理箱10的右侧且位于导料板16底端上方的位置设有U形定位板17，U形定位板17的内壁活动连接有L形封盖18，用于开启和关闭导料板16的出料端，处理箱10顶部的左端设有排风装置3，排风装置3包括排风箱30，排风箱30底部的右端与出风口100连通，排风箱30内壁的上下两侧且靠近出风口100左侧的位置设有对称分布的第三U形槽31，两个第三U形槽31之间活动连接有第二过滤板33，第二过滤板33的滤孔小于第一过滤板15的滤孔，确保空气中的颗粒物都被过滤，避免颗粒物进入静音风机35或被排出至外界，排风箱30的顶部且靠近左端的位置设有L形出风管37，排风箱30内壁的上下两侧且靠近L形出风管37底部右侧的位置设有对称分布的第四U形槽32，两个第四U形槽32之间活动连接有安装板34，安装板34的侧面且靠近两端的位置均设有静音风机35，通过静音风机35与引风机2的配合，可以提高吸入和过滤的效率。

本实施例中，处理箱10的前侧且位于第一过滤板15端部的位置铰接有第一单开门101，便于使用者清理第一过滤板15。

具体的，排风箱30的前侧且位于第二过滤板33和安装板34端部的位置铰接有第二单开门300，便于使用者清理第二过滤板33，以及便于对静音风机35的维护。

进一步的，波纹管20的端部设有集尘罩200，通过将集尘罩200移动至加工处，可以有效将加工产生的金属碎屑吸入波纹管20。

进一步的，矩形出风仓210的出风口正对于矩形电磁铁12的吸附面，确保从矩形出风仓210处排出的空气都会经过矩形电磁铁12，从而将空气中的金属碎屑全部吸附。

进一步的，处理箱10的底部且靠近四个边角的位置均设有自刹万向轮19，排风箱30的左侧设有U形推杆36，便于使用者移动该废料清理装置。

本实施例的机械加工用废料清理装置在使用时，使用者先通过U形推杆36将该废料清理装置移动至机床处，然后通过波纹管20将集尘罩200移动至加工处，然后开启引风机2和静音风机35，并将矩形电磁铁12通电，使矩形电磁铁12具有磁性，然后就可以开启机床进行加工处理，在机械加工过程中产生的金属碎屑会被集尘罩200收集并吸入波纹管20，然后通过送风管21进入矩形出风仓210，再从矩形出风仓210的出风口处向矩形电磁铁12喷出，在矩形电磁铁12的作用下，空气中的金属碎屑会被全部吸附，空气中的颗粒物在风流的作用下经过第一过滤板15，并在第一过滤板15的作用下被过滤，然后通过出风口100进入排风箱30内，再经过第二过滤板33的过滤后，被静音风机35从L形出风管37排出，从而完成机械加工废料的清理；当加工结束后，使用者先将引风机2和静音风机35关闭，并保持矩形电磁铁12通电，然后打开L形封盖18，使收集的颗粒物从导料板16全部导出，然后再将矩形电磁铁12断电，使吸附的金属碎屑全部掉落至导料板16的表面，并通过导料板16导出至外界，从而完成金属碎屑的收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种机械加工用废料清理装置，其特征在于：包括处理装置(1)，所述处理装置(1)包括处理箱(10)，所述处理箱(10)的顶部且靠近中部的位置开设有出风口(100)，所述处理箱(10)的顶部且靠近后侧右端的位置设有安装台(11)，所述安装台(11)的顶部设有引风机(2)，所述引风机(2)的进风端连接有波纹管(20)，所述引风机(2)的出风端连接有送风管(21)，所述送风管(21)的底端穿过处理箱(10)的顶部且连接有呈水平设置的矩形出风仓(210)，所述处理箱(10)内壁的顶部且靠近右端的位置竖直设有矩形电磁铁(12)，所述处理箱(10)内壁的顶部且靠近出风口(100)右侧的位置竖直设有固定板(13)，所述固定板(13)的左侧且靠近底部的位置设有第一U形槽(130)，所述处理箱(10)内壁的左侧且靠近顶部的位置设有第二U形槽(14)，所述第二U形槽(14)与第一U形槽(130)之间活动连接有第一过滤板(15)，所述处理箱(10)内且位于中下部的位置倾斜设有导料板(16)，所述导料板(16)的底端贯穿至处理箱(10)右侧的外部，所述处理箱(10)的右侧且位于所述导料板(16)底端上方的位置设有U形定位板(17)，所述U形定位板(17)的内壁活动连接有L形封盖(18)，所述处理箱(10)顶部的左端设有排风装置(3)，所述排风装置(3)包括排风箱(30)，所述排风箱(30)底部的右端与所述出风口(100)连通，所述排风箱(30)内壁的上下两侧且靠近所述出风口(100)左侧的位置设有对称分布的第三U形槽(31)，两个所述第三U形槽(31)之间活动连接有第二过滤板(33)，所述排风箱(30)的顶部且靠近左端的位置设有L形出风管(37)，所述排风箱(30)内壁的上下两侧且靠近所述L形出风管(37)底部右侧的位置设有对称分布的第四U形槽(32)，两个所述第四U形槽(32)之间活动连接有安装板(34)，所述安装板(34)的侧面且靠近两端的位置均设有静音风机(35)。

2.根据权利要求1所述的机械加工用废料清理装置，其特征在于：所述处理箱(10)的前侧且位于第一过滤板(15)端部的位置铰接有第一单开门(101)。

3.根据权利要求1所述的机械加工用废料清理装置，其特征在于：所述排风箱(30)的前侧且位于第二过滤板(33)和安装板(34)端部的位置铰接有第二单开门(300)。

4.根据权利要求1所述的机械加工用废料清理装置，其特征在于：所述波纹管(20)的端部设有集尘罩(200)。

5.根据权利要求1所述的机械加工用废料清理装置，其特征在于：所述矩形出风仓(210)的出风口正对于所述矩形电磁铁(12)的吸附面。

6.根据权利要求1所述的机械加工用废料清理装置，其特征在于：所述处理箱(10)的底部且靠近四个边角的位置均设有自刹万向轮(19)。

7.根据权利要求1所述的机械加工用废料清理装置，其特征在于：所述排风箱(30)的左侧设有U形推杆(36)。

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