CN213225604U - 一种便于除锈的切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种便于除锈的切断机，包括机座，机座的一侧固定连接有自动送料架，机座的一侧开设有入料口，机座的另一侧固定连接有出料口，机座的另一侧固定连接有限位杆，机座一端的内腔固定连接有液压缸，机座的另一端固定连接有排废口，机座另一端内腔开设有冲裁室，冲裁室的一角活动连接有固定夹块。本实用新型通过加设除锈机构，使圆钢切断机在对待切断物料进行切断前先对外表面进行粗抛，将物料外表面的铁锈进行抛光，使进入输料槽中的待切断物料不含铁锈，防止了铁锈对机械内部的腐蚀，保护的机械的寿命，且省去了在切断后仍需要对物料进行抛光的步骤，省时省力。

Description

一种便于除锈的切断机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于除锈的切断机。

背景技术

圆钢切断机是一种圆钢加工机械，有全自动、半自动和手动之分，全自动圆钢切断机通过自动输送待切断物料，并用限位杆限定切断长度，通过用液压缸将物料冲裁切断，使一根长圆钢加工为所需要的短圆钢。

传统圆钢切断机在工作时，由于待切断物料的外表面往往有很多锈迹，在传输至冲裁处时，在机械内部剐蹭，使许多铁锈残留在机械输料槽处，使机械加快腐蚀，在内部产生许多锈迹，影响后续输料，且在切至物料末端处时，由于最后剩余的长度不足，经常需要人工从加工后物料里面将长度不足的一小段物料找出，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于除锈的切断机，具备自动除锈，保护机械寿命的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于除锈的切断机，包括机座，所述机座的一侧固定连接有自动送料架，所述机座的一侧开设有入料口，所述机座的另一侧固定连接有出料口，所述机座的另一侧固定连接有限位杆，所述机座一端的内腔固定连接有液压缸，所述机座的另一端固定连接有排废口，所述机座另一端内腔开设有冲裁室，所述冲裁室的一角活动连接有固定夹块，所述冲裁室的中部活动连接有冲裁块，所述入料口与冲裁室之间设有输料槽，所述入料口的两侧开设有转磨槽，所述入料口一侧的转磨槽活动套接有除锈磨，所述入料口另一侧的转磨槽活动套接有旋杆磨，所述机座一侧的中部内腔固定连接有除锈电机，所述机座一侧的内腔固定连接有旋杆电机。

精选的，所述排废口位于输料槽与固定夹块活动连接处，且排废口的开口大小能在五至十厘米的范围内调节。

精选的，所述固定夹块与冲裁块均由液压缸控制其运动。

精选的，所述除锈磨的侧面为磨砂状，且除锈磨的侧面与入料口相切。

精选的，所述旋杆磨的侧面为横向槽形，且旋杆磨的侧面与入料口相切。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过加设除锈机构，使圆钢切断机在对待切断物料进行切断前先对外表面进行粗抛，将物料外表面的铁锈进行抛光，使进入输料槽中的待切断物料不含铁锈，防止了铁锈对机械内部的腐蚀，保护的机械的寿命，且省去了在切断后仍需要对物料进行抛光的步骤，省时省力。

2、本实用新型通过在冲裁处加设固定夹块以及排废口，使达不到所需长度的物料自动排除，防止达不到所需长度的物料与加工后的物料混在一起，无需人工将其找出，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型剖面结构立体示意图；

图3为本实用新型结构入料口放大示意图。

图中：1、机座；2、自动送料架；3、入料口；4、出料口；5、限位杆；6、液压缸；7、排废口；8、冲裁室；9、固定夹块；10、冲裁块；11、输料槽；12、转磨槽；13、除锈磨；14、旋杆磨；15、除锈电机；16、旋杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于除锈的切断机，包括机座1，机座1的一侧固定连接有自动送料架2，机座1的一侧开设有入料口3，机座1的另一侧固定连接有出料口4，机座1的另一侧固定连接有限位杆5，机座1一端的内腔固定连接有液压缸6，机座1的另一端固定连接有排废口7，排废口7位于输料槽11与固定夹块9活动连接处，使得达不到所需长度的物料能从此处掉落，防止其与所需物料混在一起，且排废口7的开口大小能在五至十厘米的范围内调节，机座1另一端内腔开设有冲裁室8，冲裁室8的一角活动连接有固定夹块9，使得待冲裁物料在冲裁时能被固定住，并配合排废口7将达不到所需长度的物料直接排出机械，无需人工将其找出，省时省力，冲裁室8的中部活动连接有冲裁块10，固定夹块9与冲裁块10均由液压缸6控制其运动，入料口3与冲裁室8之间设有输料槽11，入料口3的两侧开设有转磨槽12，入料口3一侧的转磨槽12活动套接有除锈磨13，除锈磨13的侧面为磨砂状，且除锈磨13的侧面与入料口3相切，使得待切断物料在经过此处与除锈磨13接触时，接触面能得到抛光，入料口3另一侧的转磨槽12活动套接有旋杆磨14，旋杆磨14的侧面为横向槽形，且旋杆磨14的侧面与入料口3相切，使得待切断物料在经过此处与旋杆磨14接触时，待切断物料在旋杆磨14转动下，产生横向旋转，并配合除锈磨13将物料表面进行粗抛，防止待切断物料带锈进入机械内部后，残留下的锈迹对机械内部产生腐蚀，省去了物料切断后的抛光步骤，省时省力，机座1一侧的中部内腔固定连接有除锈电机15，机座1一侧的内腔固定连接有旋杆电机16。

工作原理：使用时，先将要切断的物料放上自动送料架2，将限位杆5调整为适当的长度，启动机械，除锈电机15和旋杆电机16的转动端开始旋转，带动除锈磨13和旋杆磨14开始旋转，自动送料架2自动将待切断物料从入料口3送入，待切断物料被旋杆磨14旋转导致转动，同时除锈磨13将待切断物料的外表面进行粗抛，去除外表面的铁锈，然后进行除锈过的物料顺着输料槽11推至冲裁室8内，并一端碰触限位杆5，限位杆5发出到位信号，液压缸6推动固定夹块9将待冲裁物料夹紧，同时液压缸6推动冲裁块10对物料进行冲裁，使在冲裁室8内的一小段被切断，并从出料口4落出，然后冲裁块10和固定夹块9收回，准备进行下一次冲裁，当物料被冲裁到最后一小节时，物料长度达不到所需长度时，在冲裁块10和固定夹块9收回时，剩余物料由于失去支撑，便会自动从排废口7落下，自动排除，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于除锈的切断机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的一侧固定连接有自动送料架(2)，所述机座(1)的一侧开设有入料口(3)，所述机座(1)的另一侧固定连接有出料口(4)，所述机座(1)的另一侧固定连接有限位杆(5)，所述机座(1)一端的内腔固定连接有液压缸(6)，所述机座(1)的另一端固定连接有排废口(7)，所述机座(1)另一端内腔开设有冲裁室(8)，所述冲裁室(8)的一角活动连接有固定夹块(9)，所述冲裁室(8)的中部活动连接有冲裁块(10)，所述入料口(3)与冲裁室(8)之间设有输料槽(11)，所述入料口(3)的两侧开设有转磨槽(12)，所述入料口(3)一侧的转磨槽(12)活动套接有除锈磨(13)，所述入料口(3)另一侧的转磨槽(12)活动套接有旋杆磨(14)，所述机座(1)一侧的中部内腔固定连接有除锈电机(15)，所述机座(1)一侧的内腔固定连接有旋杆电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于除锈的切断机，其特征在于：所述排废口(7)位于输料槽(11)与固定夹块(9)活动连接处，且排废口(7)的开口大小能在五至十厘米的范围内调节。

3.根据权利要求1所述的一种便于除锈的切断机，其特征在于：所述固定夹块(9)与冲裁块(10)均由液压缸(6)控制其运动。

4.根据权利要求1所述的一种便于除锈的切断机，其特征在于：所述除锈磨(13)的侧面为磨砂状，且除锈磨(13)的侧面与入料口(3)相切。

5.根据权利要求1所述的一种便于除锈的切断机，其特征在于：所述旋杆磨(14)的侧面为横向槽形，且旋杆磨(14)的侧面与入料口(3)相切。

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