CN213224670U - 一种空气悬浮超导焊接结构 - Google Patents
一种空气悬浮超导焊接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213224670U CN213224670U CN202021696438.5U CN202021696438U CN213224670U CN 213224670 U CN213224670 U CN 213224670U CN 202021696438 U CN202021696438 U CN 202021696438U CN 213224670 U CN213224670 U CN 213224670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plane
- plane aluminum
- convex points
- concave
- aluminum plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005339 levitation Methods 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种空气悬浮超导焊接结构，包括蜂窝密集压痕器具底盘、平面铝板和平面铝壳，所述蜂窝密集压痕器具底盘的底部通过模具冲床把原来平整面冲压出形状规则、大小深浅相同的凹凸点，所述平面铝板的底部安装有两组螺柱，所述平面铝壳内设有加热丝。本实用新型主要是通过在比较大面积焊接零件平面上预先冲压成型规则蜂窝状的凹凸点，注意凸点向着被焊接零件方向，利用凹凸点支撑被焊接零件处于半悬浮状态，增加空气流动同时增加接触面积使焊接面更加牢固，热量传导性能更加优越；重点是通过凹凸点增加金属表面积同时，凹凸点形成规则形状，能够可靠固定零件的形状，使零件在焊接高温状态下依然保持高强度不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种空气悬浮超导焊接结构。
背景技术
目前市场上大面积平面发热件焊接工艺主要有钎焊和炉焊两种。这两种焊接工艺都需要预先在铝板平面上压出一系列长条状的排气槽，目有是方便要焊接过程中由于高温挤压所产生的气体及时沿着槽道排出从而减少由于困气所产生的焊接面空鼓现象。但尽管事先做了预防措施，实际要焊接过程中由于高温导致钎焊料的加速燃烧作用往往会造成被焊接零件严重变形，焊接平面内部空鼓，产品在加热过程中出现热量传导受阻温度过高烧坏发热管，外观起泡变形报废率高等现象。中液体加热器具行业一直极待攻克的一项技术难题。为此，我们推出一种空气悬浮超导焊接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气悬浮超导焊接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气悬浮超导焊接结构，包括蜂窝密集压痕器具底盘、平面铝板和平面铝壳，所述蜂窝密集压痕器具底盘的底部通过模具冲床把原来平整面冲压出形状规则、大小深浅相同的凹凸点，所述平面铝板的底部安装有两组螺柱，所述平面铝壳内设有加热丝。
作为本技术方案的进一步优化，所述蜂窝密集压痕器具底盘为上端开口的圆柱筒状结构，所述平面铝板呈圆盘形设置，所述平面铝壳呈具有缺口的圆环状设置。
作为本技术方案的进一步优化，两组所述螺柱的上端螺接于平面铝板的底部，且两组螺柱呈左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要是通过在比较大面积焊接零件平面上预先冲压成型规则蜂窝状的凹凸点，注意凸点向着被焊接零件方向，利用凹凸点支撑被焊接零件处于半悬浮状态，增加空气流动同时增加接触面积使焊接面更加牢固，热量传导性能更加优越；
重点是通过凹凸点增加金属表面积同时，凹凸点形成规则形状，能够可靠固定零件的形状，使零件在焊接高温状态下依然保持高强度不易变形。
附图说明
图1为本实用新型分解结构示意图。
图中：1蜂窝密集压痕器具底盘、2平面铝板、3平面铝壳、4螺柱、5凹凸点、6加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种空气悬浮超导焊接结构，包括蜂窝密集压痕器具底盘1、平面铝板2和平面铝壳3，所述蜂窝密集压痕器具底盘1的底部通过模具冲床把原来平整面冲压出形状规则、大小深浅相同的凹凸点5，所述平面铝板2的底部安装有两组螺柱4，所述平面铝壳3内设有加热丝6。
具体的，所述蜂窝密集压痕器具底盘1为上端开口的圆柱筒状结构，所述平面铝板2呈圆盘形设置，所述平面铝壳3呈具有缺口的圆环状设置。
具体的，两组所述螺柱4的上端螺接于平面铝板2的底部，且两组螺柱4呈左右对称设置。
具体的，使用时，将蜂窝密集压痕器具底盘1通过模具冲床把原来平整面冲压出形状规则、大小深浅相同的凹凸点5，注意凸点向下，再把平面铝板2按结构要求拼装固定好螺柱4，同时在平面铝板2和平面铝壳3上分别均匀涂上况好比例钎焊料；
主要是通过在比较大面积焊接零件平面上预先冲压成型规则蜂窝状的凹凸点5，注意凸点向着被焊接零件方向，利用凹凸点5支撑被焊接零件处于半悬浮状态，增加空气流动同时增加接触面积使焊接面更加牢固，热量传导性能更加优越；
重点是通过凹凸点5增加金属表面积同时，凹凸点5形成规则形状，能够可靠固定零件的形状，使零件在焊接高温状态下依然保持高强度不易变形。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种空气悬浮超导焊接结构，包括蜂窝密集压痕器具底盘（1）、平面铝板（2）和平面铝壳（3），其特征在于：所述蜂窝密集压痕器具底盘（1）的底部通过模具冲床把原来平整面冲压出形状规则、大小深浅相同的凹凸点（5），所述平面铝板（2）的底部安装有两组螺柱（4），所述平面铝壳（3）内设有加热丝（6）。
2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮超导焊接结构，其特征在于：所述蜂窝密集压痕器具底盘（1）为上端开口的圆柱筒状结构，所述平面铝板（2）呈圆盘形设置，所述平面铝壳（3）呈具有缺口的圆环状设置。
3.根据权利要求1所述的一种空气悬浮超导焊接结构，其特征在于：两组所述螺柱（4）的上端螺接于平面铝板（2）的底部，且两组螺柱（4）呈左右对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021696438.5U CN213224670U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种空气悬浮超导焊接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021696438.5U CN213224670U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种空气悬浮超导焊接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213224670U true CN213224670U (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=75895047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021696438.5U Expired - Fee Related CN213224670U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种空气悬浮超导焊接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213224670U (zh) |
-
2020
- 2020-08-14 CN CN202021696438.5U patent/CN213224670U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110752385B (zh) | 一种燃料电池金属双极板直流道成形方法 | |
| CN110238256B (zh) | 一种燃料电池金属双极板四步冲压模具及成形方法 | |
| CN107952896A (zh) | 一种多道次扩口成形板式换热器衬环的方法 | |
| CN107952859A (zh) | 一种用于制造s型金属波纹管的可拆卸式液压胀形模具 | |
| CN213224670U (zh) | 一种空气悬浮超导焊接结构 | |
| CN210231144U (zh) | 一种燃料电池金属双极板四步冲压模具 | |
| CN203083404U (zh) | 一种烟气余热回收换热器 | |
| JP3916728B2 (ja) | 二次電池用パッキンの製造法 | |
| CN208019225U (zh) | 一种用于制造s型金属波纹管的可拆卸式液压胀形装置 | |
| CN205443390U (zh) | 一种高温合金精锻结构件的热处理防变形工装 | |
| CN104175618A (zh) | 高密度高深宽比多孔金属板及其制造方法 | |
| CN218014949U (zh) | 一种钛合金深筒体的带冲孔反挤压制坯装置 | |
| CN209893940U (zh) | 提高热效率的新型坩埚及其制作模具 | |
| CN210889093U (zh) | 一种圆管穿片式散热器 | |
| CN201371171Y (zh) | 一种金属基层状复合板的挤压成形模具 | |
| CN211330939U (zh) | 一种五金冲床用冲头 | |
| CN212549573U (zh) | 一种压型石墨内外凸纹拉西环 | |
| CN211360654U (zh) | 一种封闭型热等静压用钼合金隔热屏 | |
| CN203565538U (zh) | 一种高温连续挤压装置 | |
| CN211539055U (zh) | 一种用于固体火箭发动机曲面盘环类零件热校形的工装 | |
| CN220575114U (zh) | 一种用于全焊接板式换热器的焊接结构 | |
| CN112008025B (zh) | 一种大型弯刀板类锻件的自由锻成形工艺及模具 | |
| CN217083417U (zh) | 一种d型结构油冷器集流管 | |
| CN212446483U (zh) | 一种无尘碳素制品的模具 | |
| CN211425130U (zh) | 一种集流式模块化散热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210518 |